Металлоплакирующая смазочная композиция для узлов трения Советский патент 1990 года по МПК C10M125/04 C10M125/04 C10M117/02 C10M169/04 C10N30/06 

Изобретение относится к металло- плакирующим с мазочным композициям и 1 может быть использовано для повышения износостойкости и долговечности узлов трения, работающих в широком диапазоне нагрузочно-скоростных и температурных режимов.

Цель изобретения - повышейие про- тивоэадирных и противоизносных свойств, а также работоспособности смазочной композиции.

Для приготовления смазочной композиции (смазки) используют порошок сверхпластичного сплава, мас.%: кадмий 18, свинец 32, олово 50 и ПОРОШОК сверхпластичного сплава,

кадмий 49, свинец 51. В качестве мыльной пластичной смазки используют смазку 1-13 жировую (ГОСТ 1631-61).

При использовании сверхпластичных сплавов важным является то, чтобы температуры плавления введенных в смазку ,сверхпластичных сплавов были различными, причем чтобы температура плавления одного сплава составляла 130-150% от максимальной рабочей температуры узла трения, а температура плавления другого сплава не превышала температуру узла трения

Указанные пределы температуры плавления наиболее тугоплавкого компонента смазки обусловлены

S

СР

CD 00

ч|

свойством сверхпластичных сплавов обретать максимальную пластичность при температурах, составляющих 70- 75% от температуры их плавления. Металлоплакирующую смазочную композицию (МПСК) получают механическим перемешиванием порошков сверхпластичных сплавов в товарной мыльной пластичной смазке при комнатной температуре. Для лучшего перемешивания порошков пластичную смазку можно подогревать до 40-50°С. Размер частиц порошков и их концентрация в МПСК роли не играют. Важно9 чтобы наполнитель МПСК состоял из нескольких типов сверхпластичных сплавов с различными температурами плавления, причем хотя бы один компонент наполнителя имел температуру плавления, не менее 130% от максимальной температуры узла трения, а все остальные - температуру плавления не выше рабочей температуры узла трения.

Примеры составов металле плакирующих смазочных композиций (МПСК) приведены в табл.1 (дисперсность порошков до 15 мкм).

Рабочие характеристики образцов исследуемых МПСК проверяли в лабораторных условиях на машине трения МИ-1 с модернизированной системой нагружения, позволяющей создавать нагрузки до 500 МПа. При испытаниях регистрировали рабочую температуру, момент трения и радиальную нагрузку, изменявшуюся ступенчато-последовательно до наступления момента заедания. Скорость скольжения в контакте была постоянной и составляла 0,81 м/с. Подачу МПСК в зону трения осуществляли непрерывно путем погружения вращающегося ролика в смазочную ванну. Испытывали образцы из стали ШХ-15 с твердостью ,58-60.

Результаты испытаний предлагаемой МПСК (составы 1-9) в сравнении с прототипом (состав 10) представлены в табл.2о

Как видно из данных табл.2, предлагаемая смазочная композиция работоспособна при температуре до

300 С, в то время как температура, при которой происходит заедание для известной смазки, не превышает 104 С. Износ При применении предлагаемой смазки снижается в 2,5 раза,

работоспособность повышается в 2 раза.

Формула изобретения

Металяоплакирующая смазочная композиция для узлов трения, содержащая мыльную пластичную смазку и порошкообразный наполнитель, отличающаяся тем, что,с целью повышения противозадирных и прлтивонзнос- ных свойств и работоспособности смазочной композиции, она в качестве порошкообразного наполнителя содержит сверхпластичный спляв, включающий, мас.%: кадмий 18, свинец 32, олово 50 и сверхпластичный сплав, включающий, масД: кадмий 49, свинец 51, при следующем соотношении компонентов в смазочной композиции, мас.%:

Порошок сверхпластичногосплава кадмия, свинца и олова 2-5 Порошок сверхпластичногосплава кадмия и свинца1-4

Мыльная пластичная смазка Остальное

Т а б л и ц а 1

Изобретение относится к металлоплакирующим смазочным композициям и может быть использовано для повышения износостойкости и долговечности узлов трения, работающих в широком диапазоне нагрузочно-скоростных и температурных режимов. Цель - повышение противозадирных и противоизносных свойств, а также работоспособности смазочной композиции. Композиция содержит, мас.%: порошок сверхпластичного сплава (кадмий 18 мас.%, свинец 32 мас.%, олово 50 мас.%) 2-5

порошок сверхпластичного сплава (кадмий 49 мас.% и свинец 51 мас.%) 1-4 и мыльная пластичная смазка остальное. Предлагаемая смазочная композиция снижает износ в 2,5 раза и повышает работоспособность в 2 раза. 2 табл.

Порошок сплава кадмий-свинец- олово Порошок сплава кадмий-свийец Мыльная пластичная смазка 1-13 жировая

6,03,54,5

5,04,03,0

ДоДоДо

100100100

Таблица2