Уплотнительная смазка для резьбовых соединений Советский патент 1991 года по МПК C10M169/04 C10M169/04 C10M125/02 C10M143/04 C10M159/04 C10M101/02 C10N40/34 

Описание патента на изобретение SU1684317A1

сл

с

Похожие патенты SU1684317A1

название год авторы номер документа
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ "ЭЛЛАСИТ" ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1997
  • Ефимов Андрей Николаевич
RU2118984C1
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ "ЭЛЛАСИТ - 2" 2001
  • Ефимов А.Н.
RU2208031C2
Смазка для опор шарошечных долот 1990
  • Исмаков Рустем Адипович
  • Мулюков Ринат Абдрахманович
  • Конесев Геннадий Васильевич
  • Ковтуненко Сергей Викторович
  • Цикунков Федор Дмитриевич
  • Чаньшев Рашит Фазылбекович
SU1778162A1
СМАЗКА ДЛЯ ЛУБРИКАЦИИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ 1994
  • Шаповалов В.В.
  • Супрун Е.В.
  • Майба И.А.
  • Богданов В.М.
  • Озябкин А.Л.
RU2065484C1
ГЕРМЕТИК 2007
  • Алимов Анатолий Георгиевич
  • Карпунин Никита Васильевич
  • Алимова Мария Олеговна
  • Карпунин Василий Валентинович
RU2323952C1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1997
  • Мамина Л.И.
  • Новожонов В.И.
  • Шабалин Н.Г.
  • Хасиев Д.Р.
RU2119940C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ САМООТВЕРЖДАЮЩЕГОСЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ 2005
  • Чмыхова Татьяна Григорьевна
  • Злотников Игорь Иванович
  • Смуругов Владимир Алексеевич
  • Колесников Владимир Иванович
  • Сычев Александр Павлович
RU2285019C1
РЕЛЬСОВЫЙ МОДИФИКАТОР ТРЕНИЯ 2000
  • Шаповалов В.В.
  • Щербак П.Н.
  • Черный В.С.
  • Майба И.А.
  • Ильин В.И.
  • Колесников В.И.
  • Могилевский В.А.
  • Лубягов А.М.
  • Червенко А.Н.
  • Андриевский А.П.
  • Розман О.А.
RU2170756C1
СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1998
  • Барыкин Н.П.
  • Семенов В.И.
  • Кильдибаева А.Х.
RU2139320C1
Уплотнительная смазка для опор шарошечных долот 1987
  • Ткаченко Павел Васильевич
  • Шнапер Борис Ильич
  • Хачай Сергей Ефимович
  • Лещинский Петр Александрович
SU1475915A1

Реферат патента 1991 года Уплотнительная смазка для резьбовых соединений

Изобретение относится к смазочным составам. С целью повышения срока службы смазки она имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: графит 5-20, синтетический этиленпропиленовый каучук 2-10, толуол или керосин, или бензин, или соляровая фракция 70-93. При применении новых смазок не наблюдается их выкрашивания после выдержки в течение 200 ч при 90°С. Смазка после высыхания образует равномерный эластичный слой, который прочно прилегает к резьбовой поверхности. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 684 317 A1

Изобретение относится к уплотнитель- ным смазкам для резьбовых соединений.

Цель изобретения - повышение срока службы смазки.

Для приготовления смазки используют графит ГОСТ 8295-73, синтетический этиленпропиленовый каучук (СКЭП-5), ТУ 38.103567-84; в качестве органического растворителя вводят керосин ТУ 3801407-86, бензин ГОСТ 2084-77, толуол ГОСТ 5789-78, соляровую фракцию (соляр) ГОСТ 305-82. В рецептурах используют СКЭП-5 мол.м. 80000-250000, плотностью 0,85-0,87 г/см3 и с содержанием этиленовых звеньев 40- 70%.

Для приготовления смазки в органический растворитель вводят СКЭП-5, затем в образовавшуюся массу замешивают графитовый порошок любым известным способом, не приводящим к деструкции образовавшейся массы. Если дисперсность

каучука соответствует ультрадисперсности каучука, находящегося в латексной форме 505-5000 А, то приготовление смазки можно начинать со смешения ультрадисперсного каучука с графитовым порошком с последующей дэбавкой растворителя. Получаемая таким образом уплотнительная смазка имеет темный ЦВРТ, хорошую адгезию к металлическим повинностям и плотность в пределах 0,81-0,89 г/см .

Содержание графита в пределах 5-20% (здесь и далее мас.%) определяется условиями работы резьбового соединения. При содержании графита менее 5% его роль не существенна, при содержании графита более 20% резко ухудшается растекаемость смазки при нанесении ее на резьбовую поверхность. Пределы содержания в смазке растворителя 70-93% и СКЭП 2-10% определяют, исходя от требований сплошности

о

00

k

Сл)

смазки. Составы смазок приведены в табл.1.

Проводилось исследование срока службы предлагаемой смазки в сравнении с прототипом, Основным недостатком смазки по прототипу является ее выкрашивание после испарения жидких составляющих, поэтому в лабораторных условиях за время службы смазки условно принят отрезок времени с момента нанесения смазки на поверхность резьбы до момента появления первых признаков выкрашивания. В свою очередь, с целью форсирования старения и сокращение времени эксперимента смазки помещались в термошкаф при 80-90°С. Кроме того, с целью максимального приближения к условиям эксплуатации предлагаемой смазки и по прототипу перед установкой в сушильный шкаф смазки наносились на резьбовую поверхность болтов М20, на которые затем накручивались гайки, причем в процессе эксперимента через каждые 48 ч гайки проворачивались на четверть оборота. Испарение жидких углеводородов из составов смазок контролировалось весовым способом - взвешиванием болтов со смазками через каждые 48 ч.

Экспериментально выкрашивание смазки из резьбового соединения устанавливалось по разнице сухого остатка смазки и веса смазки, оставшейся на резьбовой поверхности.

. Для сравнительных испытаний был использован следующий состав смазки по прототипу (состав 23), мас.%:

Битум25

Канифоль20

Бензол20

Скипидар15

Толуол5

Нигрол10

Графит5

Результаты испытаний приведены в табл.2.

Как видно из данных табл.2, при применении предлагаемых образцов смазок не наблюдается их выкрашивания после выдержки в течение 200 ч при 90°С. Все смазки после высыхания образуют равномерный эластичный слой, который прочно прилегает к резьбовой поверхности. Смазка по прототипу в процессе высыхания постепенно теряла эластичность, становилась хрупкой, легко скалывалась с поверхности болта. В смазке по прототипу признаки скалывания начали проявляться через 154 ч выдержки в сушильном шкафу при 90°С и через 202 ч было потеряно этой смазкой более 50% сухого остатка.

Кроме того, предлагаемая смазка не увеличивает усилия свинчивании резьбово- го соединения, не требует работ, связанных с предварительной очисткой резьбовой поверхности от загрязнений и влаги, не вымывается проточной водой при ее температуре до 80-90°С. Формула изобретения

Уплотнительная смазка для резьбовых соединений, содержащая графит и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы смазки, она дополнительно содержит синтетический этиленпропиленовый каучук и в качестве органического растворителя содержит толуол или керосин, или бензин, или соляровую фракцию при следующем соот- ношении компонентов, мас.%:

Графит5-20

Синтетический этиленпропиленовый каучук2-10 Толуол или керосин, или бензин, или соляроваяфракция 70-93

Таблица 1

Продолжение табл. 1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1684317A1

Уплотнительная смазка для резьбовых соединений 1980
  • Лещинский Петр Александрович
  • Шевченко Иван Евдокимович
  • Кириченко Георгий Николаевич
  • Шнапер Борис Ильич
  • Злобин Василий Петрович
  • Ткаченко Павел Васильевич
SU939528A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 0
SU237314A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 684 317 A1

Авторы

Ефимов Андрей Николаевич

Ежов Владимир Георгиевич

Даты

1991-10-15Публикация

1989-02-02Подача