Способ получения металлических волокон Советский патент 1991 года по МПК B22F1/02 

Описание патента на изобретение SU1685600A1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения металлических волокон.

Цель изобретения - упрощение технологии и повышение качества волокон.

На навеску хлопковой ваты путем беспорядочного погружения осаждают высоко- дисперсный металл нужного веса ( в соотношении 1,5 - 2,5 ч металла на 1 ч ваты). После этого композицию помешают в термошкаф, нагретый до400-500°С Времянахождения композиции в термошкафу определяется полным выгоранием хлопковой ваты и появлением характерного цвета для данного металла ( предварительно композиция с любым металлом имеет черный цвет). Это время составляет не более 2-10 мин. Полученные металлические волокна вынимают и охлаждают до окружающей температуры. Качество получаемого волокнистого металла проверяют с помощью оптического и электронного растрового микроскопов.

П р и м е р 1. Получают волокнистое серебро. Для этих целей берут 1 г хлопковой ваты и методом беспорядочного погружения высаживает на нее высокодисперсное серебро ( размер частиц 2 - 100 нм ) весом 1 - 2 г. После этого композицию помещают в нагретый до 400°С термошкаф и прогревают в течение 2 мин до выгорания ваты и появления характерного для серебра белого цвета. В результате получено волокнистое серебро с размером волокон 1 - 10 мкм и длиной до 5 мм, которое обладает хорошими пластичными свойствами (легко прессуется ) и обладает удельной электропроводностью, равной таковой для массивного металла

Для выбора оптимального весового соотношения между хлопковой ватой и металлом проведены эксперименты, результаты которых приведены в табл. 1

Пример 2. Получают волокна , никеля, свинца, платины, аналогично примеру 1, с композициями из 2 мае ч ьысоко- дисперсного металла и 1 мае ч. хлопковой

СО

С

о

00

сл о о о

ваты при i различных температурах. В результате получены волокнистые металлы с длиной волокон 0,1 - 5 мм диаметром 1 - 10 мкм.

Результаты опытов сведены в табл. 2. В случае использования высокодисперсных металлов с размерами частиц 100-5000 им волокнистые металлы не получаются.

Пример 3. Получают волокна молибдена, при этом температуру термообработки повышают по сравнению с менее проплавкими волокнами (примеры 1 и 2), а нагрев ведут в инертной атмосфере.

Результаты приведены в табл.3.

Использование предлагаемого способа дает возможность упростить технологию получения металлических волокон, так как его реализация не требует специального сложного оборудования и исключается ряд операций,

повысить качество волокнистого материала путем снижения толщины волокна и расширить сферу применения способа для получения волокон из тугоплавких металлов.

Формула изобретения. Способ получения металлических волокон, включающий осаждение исходного материала на волокна хлопковой ваты и

последующую термообработку, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения качества волокон, в качестве исходного материала используют металлический порошок с размером частиц 1-100 нм, взятым в соотношении к количеству хлопковой ваты ( 1,5-2,5 ):1, а термообработку осуществляют с нагревом до температуры 400-500°С и выдержкой до полного выгорания ваты.

Похожие патенты SU1685600A1

название год авторы номер документа
Способ получения форм 1980
  • Иванова Лина Александровна
  • Каркин Виктор Иванович
  • Оболенцев Федор Дмитриевич
  • Савченко Олег Яковлевич
  • Касьянов Игорь Михайлович
SU944743A1
ПРОВОДЯЩИЕ ВОЛОКНА 2014
  • Ашайер-Солтани Роя
  • Хант Кристофер Пол
RU2660045C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИМИКРОБНОГО СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩЕГО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО МАТЕРИАЛА 2012
  • Дымникова Наталья Сергеевна
  • Ерохина Екатерина Вячеславовна
  • Морыганов Павел Андреевич
  • Галашина Валентина Николаевна
  • Морыганов Андрей Павлович
RU2525545C2
Способ получения серебросодержащего целлюлозного текстильного материала 2023
  • Константинова Заира Асхабовна
  • Ерзунов Константин Андреевич
  • Владимирцева Елена Львовна
  • Усачева Татьяна Рудольфовна
  • Куранова Наталия Николаевна
  • Смирнова Светлана Викторовна
  • Одинцова Ольга Ивановна
  • Петрова Людмила Сергеевна
  • Токарева Анастасия Александровна
RU2808797C1
СОРБЦИОННО-БАКТЕРИЦИДНЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ ЖИДКИХ ИЛИ ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕД, МЕДИЦИНСКИЙ СОРБЕНТ 2009
  • Лернер Марат Израильевич
  • Глазкова Елена Алексеевна
  • Псахье Сергей Григорьевич
  • Кирилова Наталья Витальевна
  • Сваровская Наталья Валентиновна
  • Бакина Ольга Владимировна
RU2426557C1
ФИЛЬТРОСОРБИРУЮЩИЙ ПАТРОН ОТ АГРЕССИВНОЙ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2005
  • Кузнецов Евгений Александрович
  • Гайлов Игорь Юрьевич
  • Иванова Валентина Степановна
  • Попова Людмила Николаевна
  • Зарипов Ильдар Накибович
  • Фатхутдинов Равиль Хилалович
  • Шупленко Ольга Григорьевна
  • Байрамова Валентина Робертовна
  • Никитаев Сергей Павлович
  • Шульга Леонид Васильевич
  • Шаталов Эдуард Викторович
  • Солошин Сергей Вячеславович
  • Кучинский Евгений Владимирович
  • Никитаев Павел Сергеевич
  • Филиппов Владимир Иванович
RU2295379C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ СЕРЕБРЯНЫХ ПОКРЫТИЙ 1989
  • Сальский В.А.
  • Черяпина Е.В.
  • Морейнс Ю.Р.
SU1623544A1
ФИЛЬТРУЮЩАЯ СРЕДА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ И ГАЗА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ 2008
  • Лернер Марат Израильевич
  • Псахье Сергей Григорьевич
  • Сваровская Наталья Валентиновна
  • Глазкова Елена Алексеевна
  • Ложкомоев Александр Сергеевич
RU2398628C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩИХ АНТИБАКТЕРИАЛЬНЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2015
  • Телегин Феликс Юрьевич
  • Козлова Ольга Витальевна
  • Пряжникова Виктория Георгиевна
RU2598479C1
ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) 1993
  • Михеев А.О.
  • Сучкова И.С.
  • Андреев А.С.
  • Вогман С.Д.
  • Бакан Н.И.
  • Цыпина Е.И.
  • Первак И.Г.
  • Сергеев В.П.
RU2090578C1

Реферат патента 1991 года Способ получения металлических волокон

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения металлических волокон. Цель - упрощение технологии и повышение кпчества волокон. На навеску хлопковой ванны путем беспорядочного погружения осаждают высокодисперсный металл с размером частиц 1 - 100 им, затем проводят термообработку при температуре 500 - 800°С до полного выгорания ванны. В результате получают волокна чистого металла толщиной 1 - 10 мкм. 3 табл.

Формула изобретения SU 1 685 600 A1

Таблица 1

Таблица 2

Металл

Размер частиц, нм

10-100 10-100 10-100

10-100 10-100 10-100

Продолжение таОл. 2

Таблица 3

Температура прогрева композиции в термошкафу с азотной ат- мосферой, °С

Имеются остатки ваты

Цвет волокон черный

Цвет волокон серый

длиной до 3 мм

То же

м

Цвет волокон светлосерый, имеются частицы размерами до 10 мкм

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1685600A1

Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Е., Шенфель Л
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Электропроводящие полимерные композиции
- М.: Химия, 1984, с
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Новый способ получения вольфрамовых волокон, Реф
Вальцовая мельница для измельчения стальной закаленной или чугунной стружки в порошок 1957
  • Филимонов В.Г.
SU111284A1
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок 1922
  • Дикушин В.И.
  • Левенц М.А.
SU35A1

SU 1 685 600 A1

Авторы

Сидорин Юрий Юрьевич

Даты

1991-10-23Публикация

1989-09-13Подача