Масса для изготовления пористого абразивного инструмента Советский патент 1991 года по МПК B24D3/14 

сл

с

Изобретение относится к производству высокопористого абразивного инструмента. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки при шлифовании. В массу для изготовления высокопористого абразивного инструмента дополнительно введен органический выгорающий наполнитель. Доля тонкостенных сферических частиц составляет 0,25-2 от объемной доли наполнителя, а объемное содержание наполнителя составляет 0,1-0,5 от объемного содержания абразивного зерна После термообработки наполнитель выгорает, образуя крупные поры, между которыми равномерно располагаются конгломераты из зерен и сферических частиц, скрепленных мостиками связи. Вследствие этого износ круга идет равномерно, что вед- жет к повышению производительности и качества обработки.

Изобретение относится к производству высокопористого абразивного инструмента.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки при шлифовании.

Это достигается тем, что в массу для изготовления высокопористого абразивного инструмента, содержащую абразивные зерна, порообразующий наполнитель из электрокорундовых сферических частиц и керамическую связку, дополнительно введен органический выгорающий наполнитель. Обьемная доля тонкостенных сферических частиц составляет 0,25-2 от объемной доли выгорающего наполнителя, а объемное содержание выгорающего наполнителя составляет 0,1 - 0,5 от объемного содержания абразивного зерна.

После термообработки органический наполнитель выгорает, образуя равномерно расположенные крупные поры, между которыми располагаются конгломераты, состоящие из зерен и сферических частиц, скрепленных между собой мостиками связки. При работе такого круга износ идет равномерно по всей шлифующей поверхности, что ведет к повышению производительности и качества обработки. Суммарный объем выгорающего наполнителя, абразивного зерна и тонкостенных сферических частиц не должен превышать 52% объема инструмента, что обусловлено тем, что при выходе за этот предел давление на тонкостенные сферические частицы при прессовании оказывается больше допустимой величины прочности стенки сферы. В результате происходит разрушение сферы и нарушается

О 00

сл о ю сл

строение-каркаса, образованного твердыми частицами.

Для экспериментальной проверки абразивной массы готовят семь смесей ингреди- ентов, из которых изготовляют инструменты.

П р и м е р 1. Абразивный инструмент содержит абразивных зерен 24А25Н 20 об.%, органического выгорающего напол- нителя-косточек фруктовых размером 400 мкм 10об.%. тонкостенных сферических частиц из окиси алюминия размером 100 мкм 20об.%, керамической связки К5-12,5об.% поры - остальное.

П р и м е р 2. Абразивный инструмент содержит абразивных зерен 24А25Н 20 об.%, косточек фруктовых размером 400 мкм 10 об. % тонкостенных сферических частиц размером 100 мкм 2,5 об.%, связки керамической К5 11 об. %, поры - остальное.

ПримерЗ. Абразивный инструмент содержит абразивных зерен 24A2SH 20 об.%, косточек фруктовых размером 400 мкм 10 об. %. тонкостенных сферических частиц размером 100 мкм 1 об. %, связки керамической К5 10,5 об.%. поры - остальное.

П р и м е р 4. Абразивный инструмент содержит абразивных зерен 24А25Н 40 об.%, косточек фруктовых размером 400

мкм 4 об.%, тонкостенных сферических частиц размером 100 мкм 1 об.%, связки керамической К5 5,5 об.%, поры - остальное. П р и м е р 5. Абразивный инструмент

содержит абразивных зерен 24А25Н 40 об.%, косточек фруктовых размером 400 мкм 4 об.%. тонкостенных сферических частиц размером 100 мкм 8 об.%, связки керамической К5 5,8 об.%, поры - остальное.

П р и м е р 6. Абразивный инструмент содержит абразивных зерен 24А25Н 40 об.%, косточек фруктовых размером 400 мкм 4 об.%, тонкостенных сферических частиц размером 100 мкм 10 об. %, связки керамической К5 5,8 об.%, поры - остальное.

Формула изобретения Масса для изготовления пористого абразивного инструмента, содержащая керамическую связку, абразивные зерна и элкетрокорундовые сферические частицы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, в массу дополнительно введен выгорающий органический наполнитель в количестве 0,1 -0,5 от объемного содержания абразивного зерна, при этом электрокорундовые частицы введены в количестве 0,25 - 2.0 от обьемного содержания выгорающего наполнителя,