Известны сернокислые электролиты холодного железнения.
В описываемый электролит для повышения твердости (до 700-800 кг/мм) и износостойкости покрытия, а также интенсификации процесса вводят аскорбиновую кислоту и фтористый натрий при следующем соотношении компонентов электролита (в г/л}: сернокислое железо .... 400 сернокислый калий .... 150
фтористый натрий 10
аскорбиновая кислота . . . 2-4 Осаждение производят при температуре 20-30°С, плотности тока 12-15 а/дм ; рН раствора 2,5-3,0.
Осадки имеют прочное сцепление с основным металлом, а износостойкость покрытия приближается к износостойкости хромированных сталей.
Предмет изобретения
Электролит холодного железнения, содержащий сернокислые соли железа и калия, отлишающийся тем, что, с целью повышения твердости и износостойкости покрытия, а также интенсификации процесса, в его состав вводят аскорбиновую кислоту и фтористый натрий при следующем соотношении компонентов электролита (ъг/л): железо сернокислое
(FeSOi-THaO)400
калий сернокислый (K2SO4) . 150 натрий фтористый (NaF) . . 10 аскорбиновая кислота
(CeHgOa) 2-4
и процесс ведут при рН 2,5-3,0, плотности тока 12-15 а/дм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЬ-ЖЕЛЕЗНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2010 |
|
RU2424380C1 |
Электролит блестящего никелирования деталей из стали и ее сплавов | 1990 |
|
SU1822452A3 |
Электролит для меднения алюминия и его сплавов | 1990 |
|
SU1705416A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2409707C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2061104C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НИКЕЛЬ-БОР | 2008 |
|
RU2357015C1 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2019 |
|
RU2706931C1 |
ЗСЕСОЮЗНЛЯ | 1973 |
|
SU378545A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НИКЕЛИРОВАНИЯ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ | 2003 |
|
RU2230138C1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU374383A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация