1
(21)4764805/33 (22)16.10.89 (46)23.10.91. Бюл.
(71)Государственный всесоюзный научно- исследовательский институт цементной промышленности
(72)В.Е.Кэушанский и В.П.Шелудько
(53)666.94 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР N 1346607, кл С 04 В 7/36, 1986
(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА
(57)Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству портлапдцементного клинкера Цэлью из .ооь-те- ния является упрощение процесса ii-тихе ние расхода энергозатрат повышение активности и размолоспособности клинкера Сырьевую с КН - 0,65 0 67 обжигают при 1250- 13ПО°С, в количеств 30% выводят из зоны экзотермической сцчи печи с последующим охлаждением до 50- 200°Г и г. совместным -шмслом с у пинке- ром. полученным из ост з ч ш не У доыихтоэанной известняком сырючои LMG- си (обожженной при 1450 1500СС) алитоэо- го состава с КИ - 0 98 1.00 в соотношении 5.7---28:72 У ДЭПЬНЫИ расход дгрктро.1 о- гии составляет 2.8 ЗОкв ч/т ЭКТИЕ, гь клинкерз 60,2-62,2. 1 та() 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ИЗГОТОВЛЕННОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 1995 |
|
RU2060979C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА МАРОК ПЦ500Д0 И ПЦ400Д20 | 2004 |
|
RU2270812C2 |
| Способ производства портландцемента | 1983 |
|
SU1143713A1 |
| Способ получения портландцемента | 2020 |
|
RU2742384C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 2012 |
|
RU2509063C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ | 1997 |
|
RU2136620C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2383506C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛИНКЕРА БЕЛОГО ЦЕМЕНТА | 2020 |
|
RU2751188C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО И БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО АЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2520739C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТОВ | 2009 |
|
RU2414439C2 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, пре имущественно к производству портланд- цементного клинкера.
Целью изобретения является упрощение процесса, снижение энергозатрат, повышение активности и размолоспособности клинкера.
Способ получения портландцемента осуществляют следующим образом
Готовят сырьевую смесь с КН 0,67 и р 1,2 и подают в печь с холодного конца. После прохождения зоны температур 1200- 1250°С получают клинкер, содержащий 80% белита(клинкер I). 27-30% клинкера удаляется из печи, остальная часть проходит в зону максимальных температур (1450- 1500°С), куда подается известняк, откорректированный до р 1,2, в количестве, обеспечивающем получение клинкера с КН 1,00 и р 1,2 (клинкер II).
Клинкер I и ll смешивают в cncinoiud нии (2674) - (28.7) /, смешанный клинкер подают а цементную мельницу
Выводить из печи 27 30% кличхера необходимо для кко чтог-ы обзпт чт n-ot,- ходимое количество белитоаого ,ра для смешивания с -олитоьц м клинкером, так кзк только при сое чошении нилкоосновного клинкера бо итовогр) к зы- сокоосновному (ялиювому) 26 /4-28 72 обеспечивается повышение активности и р&змолоспособности клинкеоч Рез/льчаты испытаний представлены п .
Формула изобретения Способ получения портландцемента nv тем совместного помола высокооси DHOI о и низкооснсвного клинкеров полученных обжигом сырьевых смесей во в придающейся печи, отличающиеся тем ч to, с целью упрощения процесса, снижения энсргозатЈ L
К
00 СЛ 00
00 XI
«гД
рат, повышения активности и размолоспо- собности клинкера,низкоосновной клинкер получают в процессе обжига при 1250- 1300°С и выводят его из печи в количестве 27-30%, оставшийся клинкер дошихтовывают известняком до получения OWCOKOOCHOB- ного клинкера и обжигают при 1450- 1500°С, а совместный помел клинкеров осуществляют в соотношении соответствен но 26:74-28:72.
