Способ получения сложного удобрения Советский патент 1991 года по МПК C05B11/06 

1

(21)4755876/26 (22)03.11.89 (46)23.10.91. Бюл. №39

(71)Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова и Белорусский научно-исследовательский институт почвоведения и агрохимии

(72)Л.К.Островский, Н.И.Воробьев, А.И.Кудрявцев, С.А.Анисимова, В.В.Лапа, О.Ф.Рыбик и Н.П.Старовойтов (53)631.893(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР Г 775096, кл. С 05 В 11 /06, 1978.

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ

(57) Изобретение относится гюпузнию сложно-смешанных удобрений содоржа- щи питательные макроэлементы - азот, фосфор, калий, кальций, серу, и микроэлементы. С целью предотвращения Еыг еле 1о в газовую фазу хлористого водорода, ния растворимости азотсодержащего компонента и улучшения физико-химических свойств продукта карбамид в количестве 15 25 мае % от массы готового продукт-- вводят перед нейтрализацией пульпы, а нейтрализацию осуществляют до рН 6.0- 8,0. Полученный продукт имеет прочность гранул, равную 11,30 МПа, скорость вымывания азота составляет 0,047 мг/мин, при этом исключается выделение хлористого водорода в газовую фазу. 1 табл

И

Изобретение относится к получению сложно-смешанных удобрений, содержащих питательные макроэлементы - азот. фосфор, калий, кальций, серу, или микроэлементы.

Целью изобретения является предотвращение выделения в газовую фазу хлористого водорода, снижение растворимости азотсодержащего компонента в готовом продукте и улучшение физико-химических свойств продукта.

П р и м е р. В реактор с мешалкой подают порциями 50 г апатита (39.4% Р205; 51,8% СаО; 3,1% F) и 83.5 мл 50%-ной серной кислоты, что соответствует стехиомет- рической норме. Пульпа перемешивается в реакторе 60 мин при 90°С. Затем в реактор вводят 52,7 г карбамида, что составляет 25 мас.% от массы готового продукта и при этой же температуре перемешивают в течение 20 мин. Полученную пульпу нейтрализуют аммиаком до рН 7,0. Далэе нейтрализованную массу смешивают с 54.2 г ло ристого калия, вводят микроэлементы и гранулируют в барабанном грануляторе при 85°С. После сушки до остаточной влажное ги 1,91 мас.% получают 211,0 г готового поо- дукта. Выход товарной фракции (J 1 4) составляет 80 мас.%.

Анализ газовой фазы показан отсутст вие выделения в нее хлористого водорода. Продукт обладает следующими свойствами1

Химический состав удобрения, мае % N 11,60; Р2059.24; К20 15,30; S03 18.70; Н20 1,91; Zn 1,0; В 0,8

Скорость вымывания азота, г/мин 0,061

Статическая прочность гранул, МПа 4,85

Получаемое удобрение не слеживается и несколько гигроскопично по шкале Песто- ва.

U

со сл ю о

-л

Результаты остальных примеров приведены в таблице.

Из приведенных результатов следует, что в предлагаемых интервалах значений параметров способа получения сложного удобрения (пример 1-4) получается неслеживающийся слабогигроскопичный продукт, имеющий по сравнению с известным способом более высокую прочность гранул (в 3,2-7,5 раз) и более низкую растворимость азотсодержащего компонента (в 33,6-48,8 раз). Кроме того, следует указать на улучшение экологической обстановки в производстве сложных удобрений за счет исключения выделения хлористого водорода в газовую фазу.

LltoporTb pblMunaHMR пртя R кчрСячттр рг-пнлж т , мг/м PI

5

Формула изобретения Способ получения сложного удобрения, включающий кислотное разложение фосфорсодержащего сырья, нейтрализацию пульпы азотсодержащим компонентом, введение в пульпу карбамида, хлористого калия, грануляцию и сушку продукта, отличающийся тем, что, с целью предотвращения выделения в газовую фазу хлористого водорода, снижения растворимости азотсодержащего компонента в готовом продукте и улучшения его физико-химических свойств, карбамид в количестве 15- 25% от массы готового продукта вводят перед нейтрализацией пульпы, а нейтрализацию осуществляют до рН 6,0-8,0.

11,150,11

Яе 11,300,С 2 либо -Игрива р т г чг к 1 шгч н о