Изобретение относится к химической обработке металлов, в частности к снятию с металлических поверхностей тонкопленочных покрытий на основе окислов а-элементов IV-группы, и может быть использовано в оптическом производстве для регенерации металлических экранов установок вакуумного напыления.
Целью изобретения является ускорение процесса удаления покрытия и предотвращение растравливания металла основы.
П р и м е р 1. Для приготовления травильного раствора к 0,697 кг (0,697 л) воды добавляют порциями 0,25 кг (0,176 л) азотной кислоты (плотность 1,42 г/см3), 0,05 кг (0,045 л) плавиковой кислоты (плотность 1,12 г/м3). Раствор перемешивают и оставляют на 0,5 ч для охлаждения. Затем в охлажденный раствор добавл я ют 0,003 кг 2-нафтол-1 -нитрозо. В растворе кислот труднорастворимый лиганд постепенно растворяется.
2-нафтол-1-нитрозо можно также предварительно растворять в уксусной кислоте. На свойства донорно-акцепторной системы и кинетику растворения многослойных оксидов уксусная кислота влияния не оказывает.
Травлению подвергают детали из стали 12X18 Н ЮТ с нанесенными окислами Zn02 Si02 толщиной 0,005-2 мв зависимости от количества слоев: образец 1- 25 слоев, 2 - 75 слоев, 3-100 слоев.
Процесс травления осуществляют погружением деталей в травильный раствор на специальных держателях на 2 - 9 мин в зависимости от числа слоев покрытия, травильный раствор перемешивается. После удаления покрытия детали извлекаются из травильной ванны, промываются последовательно в двух ваннах с проточной водой.
О 00
о о
СлЭ
4
Ј
Если поверхность детали частично покрыта оксидными пленками, удаление последних можно проводить локально, нанося травильный раствор на 2-10 мин только на участок, покрытый плёнками.
Составы опробованных растворов приведены в табл,1.
Результаты испытания предложенного и известного составов представлены в табл.2,
Для приготовления растворов применя- к)т 2-нафтол-1-нитрозо по ГОСТ 7756 - 55.
Структурная формула органического ли- гвнда 2-нафтол-1-нитрозо (реактив Ильинского 2 нафтохинон, 1-оксим):
0 он мо-с10н6он
М.В, 173,8, желтые иглы, tnn. 105 - 107°С,
Качество обработанной поверхности определяют визуально, а также путем измерения геометрических параметров оставшейся пленки. Сравнение темпа снятия покрытия осуществляют по измерению времени, необходимого для полного снятия оксидов с поверхности.
Значительное увеличение скорости снятия оксидных пленок с металлов в предложенном растворе по сравнению с известным обусловлено одновременным Протеканием двух процессе : растворение Йксидов металлов в донорно-акцепторной системе в результате реакций комплексооб- разования и отслаивание оксида вследствие нарушения адгезии оксидной пленки к металлу. Нанесение многослойных покрытий в режиме вакуумного напыления приводит к тому, что покрытие имеет поры, проницаемые для донорно-акцепторных систем. Состав проникает к поверхности раз- Дела оксид - подложка металла и реагирует
с оксидом. Это приводит к развитию микротрещин и разрыву кристаллизационного контакта между оксидом и подложкой без нарушения полированной поверхности ме- талла. .Происходит отслаивание слоев покрытия в виде чешуи размером приблизительно 2x2 мм, которые скапливаются на дне ванны травления.
Добавление поверхностно-активного 2- нафтал-1-нитрозо приводит также к ускорению процесса отслаивания покрытия вследствие понижения прочности твердого тела в тонком поверхностном слое (появление эффекта адсорбционного понижения прочности по П.А.Ребиндеру). Скорость процесса значительна. Адсорбция 2-наф- тол-1-нитрозо на поверхности металла исключает реакцию травления металла кислотами, что приводит к сохранению мик- рорельефа полированной поверхности.
Таким образом, применение предложенного состава позволяет в 20 раз увеличить скорость удаления покрытия и исключить растравливание металлической поверхности.
Формула изобретения Состав для снятия тонкопленочных покрытий на основе окислов а-элементов IV- группы с металлических деталей, содержащий азотную, плавиковую кислоты и воду, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса удаления покрытия и предотвращения растравливания металла основы, он дополнительно содержит 2-наф-. тол-1-нитрозо при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Азотная кислота (плотность 1,42 - 30
Плавиковая кислота (плотность 1,12 г/см3)4-6
2-нафтол-1-нитрозо0,2 - 0,4
ВодаОстальное.
Таблица 1
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ НИТРИДА И КАРБОНИТРИДА ТИТАНА | 1995 |
|
RU2081207C1 |
ТРАВИЛЬНЫЙ РАСТВОР | 1997 |
|
RU2119462C1 |
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ НИТРИДА ТИТАНА С ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2396372C1 |
Травильный раствор | 1985 |
|
SU1328364A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ НИТРИДА ТИТАНА С ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2011 |
|
RU2471017C1 |
Раствор для травления силицидов металлов | 1991 |
|
SU1795985A3 |
РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ НИТРИДА ТИТАНА | 1990 |
|
RU2019579C1 |
СОСТАВ МЭ-4 ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ПОВЕРХНОСТИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2096526C1 |
Способ электрохимической обработки титана и его сплавов | 1977 |
|
SU639973A1 |
Раствор для травления поверхностей нержавеющих сталей | 1986 |
|
SU1382876A1 |
Изобретение относится к химической обработке металлов, в частности к снятию с металлических поверхностей тонкопленочных покрытий на основе окислов - элементов IV группы. Целью изобретения является ускорение процесса удаления покрытия и предотвращение- растравливания металла основы. Состав для снятия тонкопленочных покрытий на основе окислов - элементов IV группы содержит, мас.%: азотная кислота (плотность 1,42 г/см3) 20 - 30, плавиковая кислота (плотность 1,12 г/см3) 4-6. 2-наф- тол-1-нитрозо 0,2 - 0,4, вода - остальное. Ускорение процесса удаления покрытия и предотвращение растравливания металла основы достигается за счет дополнительного введения в раствор 2-нафтол-1-нитрозо. 2 табл.
3 ч
3ч 40 мин
4ч
7,5
12,2
14,6
1,6 6,4 9,2
3,6 6,3 11,2
42 47
53 г;
29 34 39
Растрав поверхности
Дефектов на поверхности нет
Раствор для электрохимикомеханического полирования изделий | 1981 |
|
SU1006551A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Травильный раствор | 1985 |
|
SU1328364A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-07-24—Подача