: Изобретение относится к химичес- 1кому травлению металлов, а именно к химическому.травлению нержавеющих сталей.
Целью изобретения является повышение качества очистки при одновременном повышении скорости травления,
Раствор для травления готовят последовательным растворением в воде серной, азотной сульфаминовой кислот, фторида натрия (или плавиковой кислоты) , и диметилсульфоксида, применяя, при необходимости, перемешивание для более быстрого растворения сульфаминовой кислоты и охлаждение. Сталь |травят при комнатной температуре в течение 5-30 мин. Самопроизвольное слущивание с поверхности металла от- |дельных частичек или целых пластинок (пшама является сигналом о завершении :травления. Сталь извлекают из раство- Ipas промьшают несколько раз в воде при необходимости удаляют оставшиеся |на поверхности частицы ш:еткой или ветошью .
Качество удаления окалины и травильного шлама в зависимости от сое-, тава травильного раствора нержавею-; щая сталь термообработана в воздушной атмосфере (1200°С -30 мин + 20 ч).
Анализ приведенных в таб лице при:мерен показывает, что при травлении ;в растворе, не содержащем ДМСО (ди- ;метилсульфоксид) и САМ (сульфаминовой i кислоты) или содержащем их в концентрации меньше нижнего предела (примеры 3, 4) не удается получить равно- мерного травления окалины и .удаляемого шлама.
При травлении в растворе, содержащем сульфаминовую кислоту концентрации 8 г/л, но не содержащем ДМСО (пример 6)J на поверхности остается трудноудаляемый тпам. При травлении в растворе с ДМСО, но без сульфаминовой. кислоты на поверхности остаются пятна окалины и поверхность растравливается (пример 8), При травле- НИИ в растворе, содержащем ДМСО и САМ в концентрациях, больше верхних пределов (примеры 7,9), качество очистки поверхности и скорость травления не улучшаются по-сравнению с раствором в примере 1,
Пример 1. С нержавеющей стали 12Х18Н10Т, термообработанной в воздушной атмосфере по режиму; 1200 С
30 мин +650 С 20 ч удаляют окалину в растворе, г/л:
HgSO 200 ,ШЮ. 250 NaF 160 САМК 8 DMCO 50
Окалина удаляется в течение 20 мин при комнатной температуре. После
травления на поверхности шлам не останется. (Б примере 1 приведен оптимальный состав раствора).
При концентрации кислот Н,,50, HNO-., и NaF на верхнем .пределе (1250 г/л ШО, 250 г/л и 160 г/л NaF - примеры 10, 15 и 11). поверхность после травления шероховатая, но удовлетворительного качества. Превьшзение концентрации H,jS04 | HNOj и NaF вьше этих пределов приводит к растравливанию поверхности металла (примеры 12, 13 и 14). При концентрации HjSO, HNO и NaF на нижнем пределе снижается скорость травления по сравнению со скоростью травления в растворе оптимального состава, но обеспечивается равномерное травление (примеры 16, 18, 19 и 1). При сниже- НИИ концентрации кислот , HNOg и NaF ниже нижнего предела травление окалины происходит неравномерно (примеры 17, 20, 2).
Из таблицы следует, что предлагаемое техническое решение по сравнению с известным позволяет повысить качество очистки поверхности за счет рав- номерного удаления окалины и травильного шлама, повысить скорость травления.
Формула изобретения
Раствор для травления поверхности нержавеющих сталей, включающий сер- , азотную кислоты, плавиковую кислоту или фторид щелочного металла, отл ичающийся тем, что, с целью повьщ ения качества очистки при одновременном повьш ении скорости травления, раствор дополнительно содержит диметилсульфоксид и сульфаминовую кислоту при следующем соотно- шении компонентов, г/л: Серная кислота (96%-ная)160-250
Азотная кислота (65%-ная)160-250
Плавиковая кислота (40%-ная) или фторид щелочного металла
Сульфаминовая кислота2-10Димвтилсульфоксид 5-50
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ травления стальных изделий | 1981 |
|
SU1023000A1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В РАСТВОРАХ ПЕРЕКИСИ ВОДОРОДА | 1997 |
|
RU2135636C1 |
| РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ НИТРИДА И КАРБОНИТРИДА ТИТАНА | 1995 |
|
RU2081207C1 |
| Раствор для электрохимической обработки нержавеющих сталей | 1983 |
|
SU1186712A1 |
| Способ очистки поверхности металла от окалины | 1978 |
|
SU908952A1 |
| Электролит для полирования монокристаллов молибдена | 1978 |
|
SU723425A1 |
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОД ПАЙКУ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ, ЛЕГИРОВАННОЙ ВАНАДИЕМ, МОЛИБДЕНОМ И ВОЛЬФРАМОМ | 2007 |
|
RU2355527C2 |
| РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ НИТРИДА ТИТАНА | 1990 |
|
RU2019579C1 |
| Способ ультразвукового травления металлов | 1984 |
|
SU1305196A1 |
| Раствор для травления нержавеющей стали и сплавов | 1977 |
|
SU726149A1 |
Изобретение относится к химическому травлению металлов, а именно к химическому травлению поверхности нержавеющих сталей. Целью изобретения является повьшение качества очистки при одновременном повьппении скорости травления. Нержавеющую сталь травят при комнатной температуре в течение 5-30 мин в растворе, содержащем следующие компоненты, г/л; серная кислота (96%-ная) 160-250; азотная кислота (65%-ная) 160-250; плавиковая кислота (40%-ная) или фторид щелочного металла 80-160; сульфаминовая кислота 2-10; диметилсульфоксид 5-50. 1 табл. Ф
Известный
200
250
105
200
250
160
200
250
105
4 200 250
105 1,5
5 200 250
105 8
6 200 250
105 8
20-25% площади металла занято пятнами нестравившейся окалины. По границам зерен сильное растравливание. Оставшуюся окалину необходимо удалять шлифовкой на мелкозернистой шкурке или шлифовальном камне
,5
,5
,5
Окалина удаляется в течение 5 ч, на поверхности Остается около 10% нестравленной окалины. Шлам удаляется протиркой щеткой. Оставшуюся окалину необходимо удалять шлифовкой
1 Окалина удаляется в течение 10 ч. На стали остается 20-25% окалины, прочно держащейся на поверхности. По границам зерен сильное растравливание. Оставшуюся окалину необходимо удалять шлифовкой
Окалина удаляется в течение 1,5 ч. Шлам удаляется протиркой щеткой, поверхность после травления шероховатая
Окалина удаляется в течение 10 ч травления. На поверхности остается пористый слой окалины толшлной 20-25% первоначального, удаляется шлифовкой .
7 200 250
105 2,5
8 200 250
105 12
200 250
105 8
200 270
200 250
160 105
8 8
12
2AO
250
105
240
240
200 200
185 160
В 8
15
240
200
80
0 Окалина удаляется в течение 5 ч травления, шлам удаляется протиркой щеткой
5 Окалина удаляется в течение 20 мин травления. Шлам удаляется промьшкой в про-| точной воде, растравлива-; ния по границам зерен нет
50 Окалина удаляется в течение 30 мин травления, шлам удаляется протиркой щеткой, поверхность после травления шероховатая, ка чество травления удовлет-; ворительное 0
0 Окалина удаляется в течение 1,5 ч травления, шлам удаляется протиркой щеткой, поверхность после травления растравленная, качество травления неудовлетворительное
0 Окалина удаляется в течение 1,5 ч травления,j- шлам удаляется протиркой щеткой, поверхность после травления растравленная , качество травления неудовлетворительное
0
0 Окалина удаляется в течение 30 мин травления, шлам удаляется протиркой щет-- кой, поверхность после травления шероховатая, качество травления удовлетворительное
0 Окалина удаляется в течение ч травления, шлам удаляется протиркой щеткой, качество поверхности после травления удовлетворительное
J7
160
200
60
18
160
250
105
200
130
160 200
105
1
105
21
200
130
105
22
24020Q
160
0 Основное количество окмигл- ны удаляется в течение В ч травления, 10-15% площади покрыто нестравливаемой окалиной, осгавш тося окалину необходимо удалять шлифовкой на мелкозернистой шкурке или шлифовальном камне.
0 - Окалина удаляется в течение 5 ч травления, шлам
удаляется протиркой щеткой, поверхность после травления шероховатая,.качество травления удовлетворительное
50 50
Окалина удаляется в течение 10 ч травления, на поверхности имеются пятна нестравливаемой окалины, поверхность после травления растравленная, качество травления неудовлетворительное
0
50 Окалина удаляется в течение 10 ч травления, на поверхности имеются пятна не нестравливаемой Ъкалины, поверхность после травления растравленная, качество травления неудовлетворительное
50 Окалина удаляется в течение 30 мин травления, шлама на поверхности после промьшки не остается, поверхность после травления шероховатая, качество травления удовлетворительное
| Золенко Т.П | |||
| О надежности электрохимического определения склонности- нержавеющих сталей к межкристагшнтной коррозии | |||
| -Защита металлов, 1985 | |||
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
