Изобретение относится к способам автоматического управления процессом обжига материала в печи и может быть использовано в промышленности стройматериалов и удобрений.
Целью изобретения является повышение точности управления и экономия топлива.
На чертеже показана схема системы управления, предназначенной для осуществления способа.
Система для управления процессом обжига во вращающейся барабанной печи 1 содержит датчик - пирометр 2, регистрирующий температуру в наиболее горячей зоне печи, регулятор 3 топлива, задатчик 4 температуры, регулирующий клапан 5 на линии подачи топлива, датчик 6 расхода воздуха, регулятор 7 воздуха, регулирующий клапан 8 на линии подачи воздуха и экстремальный регулятор 9.
Способ осуществляют следующим образом.
Температуру в печи 1, обеспечивающую нормальное проведение технологического
процесса обжига материала в печи, поддерживают изменением расхода топлива и воздуха в печь с помощью регуляторов 3 и 7 соответственно. Регулятор 3, получая информацию о температуре с датчика 2, изменяет расход топлива клапаном 5 таким образом, чтобы удержать температуру, равной заданной, определяемой задатчиком 4. Экстремальный регулятор 9, получая информацию о температуре от того же датчика 2, изменяет задание регулятору 7 таким образом, чтобы стремиться максимизировать значение температуры.
Слишком большое количество воздуха приводит к разбавлению и охлаждению топочных газов, уменьшение расхода воздуха приводит к недожогу и также к уменьшению температуры в наиболее горячей зоне печи.
Существует определенный расход воздуха, при котором температура максимальна Однако, если эта максимальная температура будет превышать заданную, регулятор 3 топлива уменьшит подачу топлива.
о оо
о
ГС
о
СД
Формула изобретения
(люсоб автоматического управления про- шчч пм ofi/кша материала в печи путем оп- к и мня юны установки датчика, измеряю- iHfn параметр, характеризующий про- ,u vc прения, и регулирования соотношения Min.imu) в(мд ч по величине этого пара- Mfp.i личающийся гем, что, с целью по- :,; ,ь имя гочпосп управ. геиия и экономии
топлива, в качестве параметра, характеризующего процесс горения, используют температуру в наиболее нагретой зоне печи, регулируют расход топлива до достижения этой температуры заданного значения, затем регулируют расход воздуха до достижения температуры в наиболее нагретой зоне печи максимального значения, а при превышении максимальной температуры заданного значения уменьшают расход топлива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического управления вращающейся печью | 1974 |
|
SU504916A1 |
Способ автоматического регулирования процесса обжига в многозонной печи с кипящим слоем | 1981 |
|
SU1028993A1 |
Способ автоматического управления процессом обжига во вращающейся печи | 1974 |
|
SU537980A1 |
Способ автоматического регулирования процесса получения извести в призводстве кальцинированной соды | 1979 |
|
SU861308A1 |
Способ автоматического регулирования процесса получения извести | 1986 |
|
SU1381094A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ГОРЕНИЯ В ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
SU1792149A1 |
Способ управления процессом пуска агрегата обжига в блоке параллельных агрегатов | 1985 |
|
SU1274994A1 |
Устройство автоматического управления режимом обжига окатышей на конвейерной машине | 1986 |
|
SU1371984A1 |
Система автоматического управления процессом охлаждения клинкера в колосниковом холодильнике | 1987 |
|
SU1509343A1 |
Способ управления тепловым режимом пылесистемы прямого вдувания и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1800234A1 |
Изобретение позволяет повысить точность управления и экономию топлива. Для этого с помощью клапана 5, управляемого регулятором 3, поддерживают расход топли- ча таким, чтобы температура в наиболее горячей зоне печи, измеренная датчиком 2, была равной значению, задаваемому задат- чиком 4. Экстремальным регулятором 9 с помощью регулятора 7 воздуха поддерживают максимальное значение температуры в упомянутой точке печи, а при превышении этой температур.ы значения, задаваемого за- датчиком 4, уменьшают расход топлива. 1 ил.
О2
Способ управления тепловым режимом проходной печи | 1982 |
|
SU1062475A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-12-25—Подача