Ию6р«.тенш относится к обор нжанию т, ш просеивания маюриа юв и ю жет быть ш по пиованг) i раяскнич про U кто в p i то ia i nip и MI |) и jpoui ко on i ми niaciMate
1U 1ью ии) повынннис ({н|к1 тивнгкти (роиивания iaicpnaia /KI|HO парафинными (воисгнп и и i BOIOKIMUI ми
ВК 1ЮЧОНИНМИ
На фш 1 и«)бра/)С1 iijiotciiH по ни
С1рОИС ГВО IIpOUJIbHhlH I1 i ЦП 1 1) jll 2
p i фе i Л на фит 1
Просеивающее чстройство сотержит vc танов 1енныи на связанном с приводом в()а па ния 1 i ори юн га тьном ва i 2 барабан с ситовой поверхностью и с винтовой с пи ра шю 4 жестко скрепленной на его гчннси поверхности 5 IK чо того MdTcpnaia станов .енныи с торио вон част барабана 3 патрубки отво ы очи
пенною матсриата b и крчпных примесей 7 распо юже нньк в нижней части барабана
камс 8 свобоню по иннк цн ю на ва n 2 и выпотненнчю с по
оэ оо j
00 О О
радиусу перфорированным дном 9, источник сжатою воздуха 10 и очиститель ситовой поверхности барабана 3, установленный над барабаном 3 параллельно его оси и выполненный в виде полой трубы 11 с продольным рядом радиальных отверстий 12 в нижней ее части Вал 2 выполнен полым и с ра- шальными отверстиями 13, сообщенными с замкнутой камерой 8 Полости трубы 11 и вала 2 сообщены с источником сжатого воз- 10 Диски 14 и 5 установлены на ва- i 2 Барабан 3 установлен в корпусе 16 крышкой 17
Патрубок 5 сообщается с материалопро- водом через шлюзовой затвор 18 Патрубок 6 снабжен фильтром 19 для выброса в атмосфер) отработанного воздуха и сообщается с бункером юговой продукции через шлюзовой (атвор 20 Патрубок 7 сообщается с материалопроводом возврата на домол крупной фракции через шлюзовой затвор 21, а в случае отхеления инородных примесей с бункером накопления этих примесей
Над очистителем 11 установлен эластичный лист 22, образующий надситовхю по- ккть 23
Nстпойсгво работает следующим обра
ЗОМ
Проикты размола через шлюзовой затвор 18 непрерывно поступают через патрубок , в полость вращающеюся барабана 3, в ею нижнюю нача 1ьную часть, высыпаются в межвитковое пространство винтовой i. пират 4 и начинают постоянно пересыпаясь перешшаться в сторон выхода Проекты размола, проходя над окном патрубка t, под действием пересыпания и t-i рун воздуха (или инертного газа), непрерывно выхсыяших из перфорированного
та 9 замкнутой камеры 8, разделяются на ютовый продукт, проваливающийся в окно патрубка 6. и крупн ю фракцию, выводимую и сбрасываемую к окно патрубка 7 поi
а Иствием вращающейся винтовой инфа
щ 4
корившиеся ячейки барабана 3 при прохождении по i трубой II и надситовои полойью 25 под действием струй направ1енных внутрь барабана 3, очищаются от частип. задержавшихся по разным причинам на перемычках и просветах ячеек сита
Ин )ыточныи отработанный воздух непре рывно ч ыляется из замкнутой полости кор 16 через фильтр 19 в атмосферу очи0
ценным, так как все три патрубка 5-7, входящие в технологическую цепь комплекса для измельчения гранул полиэтилена или другого материала в порошок, пропуская
материал, не пропускают избыточный воздух, предупреждая таким образом распыление продуктов размола в окружающую среду Выполнение вала 2 полым, сообщенным с источником сжатого воздуха 10 и с радиальными отверстиями 13, сообщающимися со
свободно подвешенной на нем замкнутой камерой 8, выполненной с изогнутым по радиусу перфорированным дном 9, способствует провалу отсеянных частиц в бункер готовой продукции
Установка очистителя ситовой поверхности над барабаном 3, параллельно его оси, выполнение ею в виде полой трубы с продольным рядом направленных вниз ра- щальных огверс ии. расположение его над- стовой полости 23 и соединение с источником сжатого воздуха 10 благоприятствуют очистке сита от задержавшихся частиц просеиваемою сыпучего материала путем отрыва их от перемычек, ограничивающих ячейки сита
5
Формула изобретения
Просеивающее устройство, включающее у станов ошыи на связанном с приводом вращения горизонтальном валу барабан с сито fJ вой поверхн гью и с винтовой спиралью, жестко закрепленной на его внутренней поверхности, патрубок за рузки исходного материала, становленный с торцовой части барабана, и патрубки отвода очищенною материала и крупных примесей, расположен- 5 ные в нижней части барабана, отличающееся гем что, с целью повышения эф- фемпвностп просеивания материала с жирно парафинными свойствами и с волокнис- 1ыми включениями, оно снабжено замкнуо юн камерой, свободно подвешенной на валу и выношенной с изо нутым по радиусу перфорированным дном, источником сжатою возпха и очистителем ситовой поверхности барабана, установленным над барабаном параллельно его оси и выполненным в виде полой трубы с продольным рядом радиальных отверстий в нижней ее части, при этом ва i выполнен полым и с радиальными отверстиями, сообщенными с замкнутой камерой, а по юсти трубы и вала сообщены с источником сжатою возтлха
О
23 П 4 22/2/7 16 14 V/ / // /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2023 |
|
RU2817493C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМОСЕПАРАЦИИ | 1990 |
|
RU2017551C1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗДЕЛЕНИЯ НА ФРАКЦИИ!^: j; | 1974 |
|
SU361638A1 |
КОРНЕПЛОДОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1999 |
|
RU2155466C1 |
Шарикоулавливающие устройства с принудительной очисткой для системы шариковой очистки теплообменных конденсаторных трубок (варианты) | 2019 |
|
RU2721468C1 |
Хранилище зерна | 1990 |
|
SU1720469A3 |
Перегонный аппарат | 2017 |
|
RU2649018C1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОР ОБРАЩЕННОГО ПРОЦЕССА ГАЗИФИКАЦИИ | 2014 |
|
RU2579285C1 |
СПОСОБ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ И СУШИЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2008586C1 |
Установка для сушки плодовыхКОСТОчЕК | 1979 |
|
SU843921A1 |
Фиг
П23 22
/ - ,/„/шц
Фиг
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1989-06-29—Подача