Устройство для сварки полым катодом в вакууме Советский патент 1991 года по МПК B23K9/167 

сл

с

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сварки полым катодом в вакууме с микроподачей через внутреннюю полость электрода плазмооб- разующего газа и может быть использовано в любой отрасли машиностроения при сварке алюминиевых, магниевых и других сплавов. Цель изобретения - увеличение ресурса работы полого электрода и обеспечение стабильности возбуждения дугового разряда. Устройство состоит из трубки 1 и диафрагмы 2 с центральным отверстием для подачи плазмообразующего газа. Диафрагма 2 установлена на расстоянии от рабочего торца трубки, составляющем от 0,7 до 1,0 ее внутреннего диаметра. Установка диафрагмы внутри трубки на расстоянии от торца, составляющем от 0,7 до 1,0 внутреннего диаметра трубки, обеспечивает стабильность возбуждения дугового разряда и увеличивает продолжительность работы электрода на 20-25% по сравнению с электродом, у которого диафрагма установлена на торце 1 ил.

га

«ч

I

Гч

CJ

/

г

о со vj со ю

VJ

ИзоПрптение относится к сварке, в частности к устройствам с полыми катодами для сварки в вакууме с микроподачей через внутреннюю полость катода плазмообразу- ющего газа, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения при сварке алюминиевых, магниевых и других сплавов.

Цель изобретения - увеличение ресурса работы полого электрода и обеспечение стабильности возбуждения дугового разряда.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство для сварки полым катодом в вакууме состоит из полого неплавящегося электрода, выполненного в виде трубки 1 из пироплавкого металла. В трубке полого электрода установлена диафрагма 2 с центральным отверстием для подачи плазмооб- разующего газа, диаметр которого меньше внутреннего диаметра трубки 1 полого электрода. При этом диафрагма 2 установлена так, что расстояние от рабочего торца электрода до диафрагмы составляет от 0,7 до 1,0 внутреннего диаметра трубки 1. Расстояние от диафрагмы до торца полого электрода, выбранное в пределах от 0,7 до 1,0 внутреннего диаметра трубки, обеспечивает стабильное возбуждение дугового разряда и минимальное изменение размеров центрального отверстия в диафрагме в процессе работы. При установке диафрагмы на торце трубки и при установке на расстоянии от торца, меньшем 0,7 внутреннего диаметра трубки, наблюдается образование побочных разрядов при возбуждении. Установка диафрагмы на расстоянии от торца более 1,0 внутреннего диаметра трубки приводит к подплавлению торца трубки полого электрода. Такая зависимость наблюдалась при внутренних диаметрах трубки от 3 до 8 мм и

0

сварочном токо от 150 до А. При этом давление в камере составляло (1,0 5.0)40 мм рт.ст., расход плазмообразующего газа (аргона)

0.5-0,6 - . с

Устройство работает следующим образом.

В рабочей камере для размещения свариваемого изделия и горелки с полым электродом создается разрежение. Затем в трубку 1 полого электрода подают плазмо- образующий газ, который начинает входить через отверстие диафрагмы 2 со стороны рабочего торца. Подают напряжение к горелке, в которой установлен полый электрод, и возбуждают дугу.

Применение предлагаемого устройства для сварки в вакууме позволяет повысить стабильность возбуждения дугового разря- 0 да и продолжительность работы предлагаемой конструкции полого электрода, что обеспечивает постоянство технологических параметров и на 20-25% увеличивает ресурс работы полого электрода по сравнению с электродом, у которого диафрагма установлена на торце.

5

5

Формула изобретения Устройство для сварки полым катодом в вакууме, содержащее полый неплавящийся электрод, выполненный в виду трубки, в выходном канале которой установлена диафрагма с центральным отверстием для подачи плазмообразующего газа, отличающееся тем, что, с целью увеличения ресурса работы полого электрода и обеспечения стабильности возбуждения дугового разряда, диафрагма установлена от торца трубки на расстоянии, равном от 0,7 до 1,0 ее внутреннего диаметра.