Устройство для соединения листовых заготовок Советский патент 1991 года по МПК B25B7/00 

(Л

С

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройству для соединения листовых заготовок, и может быть использовано при монтаже защитных кожухов изоляции, вентиляционных коробов и др, Цель изобретения - снижение трудоемкости и себестоимости монтажа при соединении листов различной толщины в стесненных условиях. Устройство содержит инструментальный узел, состоящий из деух блоков Г-образной формы, на каждом из которых установлены части рабочего инструмента /И/. Каждая часть И содержит нож с отгибающей кромкой, опорную площадку и гибочный пуансон. Приводи выполнен в виде рычага. И отгибают надрезанные лепестки до соприкосновения концов внутренних лепестков с поверхностью листов по обе стороны стыка. Устройство обеспечивает надежное соединение листов независимо от того с какой стороны окажется тонкий лист. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности может быть использовано в стесненных условиях при монтаже защитных кожухов изоляции, вентиляционных коробов, течек в хлебозаготовительной и мукомольной промышленности.

Целью изобретения является снижение трудоемкости и себестоимости монтажа при соединении листов различной толщины в стесненных условиях.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг.З - соединение листов разной толщины; на фиг.4 - пример использования устройства в стесненных условиях.

Устройство содержит корпус 1 с неподвижным полым упором 2, размещенный против него и связанный с рычагом 3 полый прижим 4, а также инструментальный узел

для надрезки и отгибки лапок 5,6 с держателем 7 и механизмом 8 привода.

Держатель 7 инструментального узла выполнен в виде установленных с зазором внутреннего 9 и наружного 10 блоков Г-образной формы с горизонтальным размещением болоших полок 11, 12 и с открытыми пазами 13, 14.

Рабочий инструмент 15 выполнен из двух идентичных частей и закреплен на концах меньших полок 16, 17. Каждая часть инструмента 15 выполнена в виде ножа 18 с отгибающей кромкой 19, опорной площадки 20 и гибочного пуансона 21. Между ножом 18 и пуансоном 21 выполнен направляющий паз 22.

Механизм привода инструмента 15 выполнен в виде роликов 23, 24, установленных по обе стороны от оси 25 рычага 26 в пазах 13, 14. Оси 27, 25 рычагов 3 и 26 размещены в зазоре между блоками 9, 10,

Os СО

2

N3 ГО

прижим 4 жестко закреплен на рычаге 3, а инструмент 15 установлен в полостях неподвижною упора 2 прижима 4. Причем ось 25 рычага 3 установлена в плоскости рабочей поверхности прижима 4.

Опорные площадки 20 смещены относительно кромок, ножей 18 на расстояние S (Ю п) 6,25, где Кип- толщины соединяемых листов, 6,25 - коэффициент, учитывающий оптимальный ход ножей 18, обеспечивающий вывод просеченных частей на кромки гибочного пуансона 21. Концы последних смещены относительно режущих кромок ножей 18 на величину t S +- (к + п) 1,5, где 1-,5 - коэффициент, учиты- вающий оптимальный ход гибочных пуансонов, обеспечивающий отгибку лепестков в виде петель.

Ширина ножей 18 в плане равна m (К-t-n) 2,5, где 2,5 - коэффициент, учитываю- щий и обеспечивающий оптимальную длину просеченных частей.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В исходном состоянии устройство уста- навливают на отгибы соединяемых листов так, чтобы отгибы оказались между неподвижным упором 2 и прижимом 4.

При повороте рычагов 3 и 26 навстречу друг другу прижим 4 выравнивает и прижи- мает отгибы соединяемых листов к упору 2, что способствует разрезке. При дальнейшем повороте рычага 26 ролики 23, 24 приводят в движение рабочие части инструмента 15. Ножи 18 просекают соеди- няемые отгибы листов, не производя утонения и вытяжки в зоне реза. Их отгибающие кромки 19, разнесенные относительно зоны реза на величину отгибаемых лепестков, производят отгибку.

При дальнейшем синхронном перемещении блоков 10 ножи 18 с отгибающими кромками 19 входят в направляющие пазы 22, а гибочные пуансоны 21 отогнут лепестки соединяемых отгибов листов до сопри- косновения концов внутренних лепестков с поверхностью листов по обе стороны стыка. Усилие на рычагах 3, 26 ограничивается опорными поверхностями 20, чем обеспечивается качество соединения.

Соединение листов осуществляется малым ходом блоков 9,10. При этом опорные поверхности 20 пройдут расстояние ) 6,25, ножи - 2$, гибочные пуансоны - S + (k + п)1,5.

Поворотом рычагов 3,26 блоки 9.10 отводятся а разные стороны от места соединения, устройство снимают с отгибов и цикл повторяют по всему периметру листового соединения.

Конструктивная схема устройства обеспечивает надежное соединение листов независимо от того, с какой стороны окажется более тонкий лист, так как в любом случае лепестки более толстого листа охватывают лепестки более тонкого листа. Это сокращает необходимое количество мест соединения и затраты на монтаж.

Формула изобретения

zV

Y/xt/jv/s

9L

s/

7

01 91 Bl

91

и

9

1 ™ф

i 9г ы iz

..//

T

2Ш891

Фиг.Ъ

(ЬиМ