Штамп последовательного действия Советский патент 1990 года по МПК B21D28/14 B21D37/00 

Описание патента на изобретение SU1607995A1

1

(21)4659167/25-27

(22)19.01.89

(46) 23.11.90. Бюл. № 43

(71)Львовское центральное конструкторс- ко-технологическое бюро Производственного объединения им. 50-летия Октября

(72)Б. И. Циж (53) 621.961.2(088.8)

(56) Авторское свидетельство CCCF

№ 663463, кл. В 21 D 28/14, В 21 D 37/00,

В 21 D 35/00, 06.06.77.

(54) ШТАЛ1П ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО

ДЕЙСТВИЯ

(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения - сокращение расхода материала..Штамп содержит неподвижную плиту I с и аговыми ножами (ШН) 3 и рычагами (Р) 4. В подвижной части штампа установлены толкатели 7 и съемник (С) 10. В.ШН 3 выполнены пазы И, в которые входят Р 4. При рабочем ходе С 10 прижимает ленту 12. Толкатели 7 давят на Р 4 и те перемещают, ШН 3. Последние надрезают и отгибают кромки 13 по С 10. 4 ил

Похожие патенты SU1607995A1

название год авторы номер документа
Штамп для получения из листового материала изделий с отогнутыми участками 1982
  • Иванова Нина Климентьевна
  • Заустинский Владимир Иванович
  • Каменецкий Борис Самуилович
  • Романенков Владимир Андреевич
SU1055563A1
Штамп с двумя шаговыми ножами 1977
  • Любушин Вадим Борисович
SU663463A1
Штамп для надрезки и отгибки 1991
  • Новиков Юрий Васильевич
  • Кисса Людмила Владимировна
SU1804937A1
Устройство для соединения листовых заготовок 1989
  • Бабой Юрий Афанасьевич
  • Бояркин Владимир Федорович
  • Бытка Дмитрий Михайлович
  • Солонарь Иван Федорович
  • Григоров Владимир Алексеевич
SU1687422A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСАДОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 1995
  • Сельский Б.Е.
  • Ахметзянов Н.М.
  • Никольская М.П.
  • Любина Г.П.
  • Лихтер Е.А.
  • Смотрич А.А.
RU2085320C1
Многопозиционный штамп для пробивки,надрезки,последовательной гибки и отрезки 1981
  • Левейкин Михаил Шевелевич
SU1007788A1
Штамп совмещенного действия 1978
  • Аксенов Октябрин Степанович
SU697229A1
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни 1984
  • Никифоров Александр Ильич
SU1245381A1
Последовательный штамп для изготовления лепестков контактов электрических разъемов 1988
  • Андреев Григорий Афанасьевич
  • Маргулес Эдуард Эмануилович
SU1595611A1
Способ вырезки деталей из листовых заготовок и штамп для его осуществления 1986
  • Крылов Александр Федорович
SU1470394A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 607 995 A1

Реферат патента 1990 года Штамп последовательного действия

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения - сокращение расхода материала. Штамп содержит неподвижную плиту 1 с шаговыми ножами (ШН)3 и рычагами (Р) 4. В подвижной части штампа установлены толкатели 7 и съемник (С) 10. В ШН 3 выполнены пазы 11, в которые входят Р 4. При рабочем ходе С 10 прижимает ленту 12. Толкатели 7 давят на Р 4 и те перемещают ШН 3. Последние надрезают и отгибают кромки 13 по С 10. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 607 995 A1

С5

о

со со

СП

Фиг. Г

Изобретение откосится к обработке ме- таллор) давлением, г частности к ujTaiviiiaM для обработки листоного материала.

Цель изобретения - сокращение расхода материала.

На фиг. 1 изображен | тамгт в рабочем положении, разрез; на фиг. 2 -- то же, вид сверху (нижняя часть); на фиг. 3 -- раскрой полосы; на фиг: 4 - вид А на фиг, 3. .

.Штамп содержит нижнюю плиту 1, несущую матрицу 2 и HiaroBbie ножи 3 с од- ной режущей кромкой и одной гибочной кромкой, приводимые в движение рычагами 4, которые закреплены на осях 5. Рычаги 4 подпружинены пружинами 6 и получают движение от толкателей 7. На матрице 2 установлены направляющие планки 8 с уступами 9, служапшми упорами. При- жим -съемник 10 и толкатели 7 крепятся к верхней части штампа (не показано). Прижим-съемник 10 оснащен режущей и гибочной кромками, соответствующими кромкам ножей 3. В щаговых ножах 3 имеются пазы II, в которые входят рычаги 4. На фиг, I показаны обрабатывае-. мый материал 12 и надрезанные и отогнутые боковые кромки ГЗ.

.Штамп работает следующим образом. Полосу 12 подают до упора в уступы 9 направляющих планок 8. При рабочем ходе ползуна прижим-съемник прижимает полосу 12, толкатели 7 воздействуют на рычаги 4, которые приводят в движение щаговые ножи 3, надрезак)ни1е но короткой стороне и отгибающие по длинной стороне боковую кромку 13 полосы 1-2. Отгибка обес1

печинает жесткость полосы. При ходе ползуна пресса вверх пружины 6 отжимают рычаги 4, 150зпращаюн1ие (лаговые ножи 3 в исходное положение, и затем цикл повТоря- ется. В случае прилинамия материала 12 к прижиму-с1,емнику 10 в последнем устанавливаются отлипатели (не показано).

Применение предлагаемого изобретения позволяет экономить материал за счет умень- щения боковой перемычки приблизительно, на 1/3 и обеспечивает утилизацию отходов.

Формула изобретения

, Штамп последоватачьного действия, содержащий подвижную и неподвижную части, прижим-съемник, два шаговых ножа, каж- дый из которых расположен с возможностью перемещения параллельрю оси давления штампа относительно неподвижной плиты и

оснащен примыкающими одна к другой режущей кромкой,перпендикулярной оси подачи материала, и кромкой для отгибки, и .ответные кромки, соответствующие ука- заиным кромкам, отличающийся тем, что. с ЦЕЛЬЮ сокращения расхода материала, кромка для отгибки каждого ножа размещена параллельно оси подачи материала; ножи расположены в неподвижной части, в каждом ноже выполнен паз, отгитмые кромки размещены на прижиме-съемнике и пггамп оснащен толкателями, установленными в

подвижной части, и подпружиненными рычагами, каждый из котор,1х расгкиожен в неподвижной части с возможиост1 К) взаимодействия одним концом со гтецкгчми паза одного из ножей, а другим концом - с одним из толкателей.

45 ,

12

/

13

Фиг.З

ВидА

и

/J

ЩигМ

SU 1 607 995 A1

Авторы

Циж Богдан Иванович

Даты

1990-11-23Публикация

1989-01-19Подача