Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к оборудованию подготовительно-раскройного производства, например для маркировки деталей кроя.
В известном устройстве верхнюю деталь пакета можно отделить только в вертикальном направлении и ее можно перемещать только после снятия с игл.
Цель изобретения - повышение надеж ности и производительности работы.
На фиг. 1 представлено устройство, об щий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит стол 1 деталей, снизу которого расположены траверса 2 с иглами 3 для фиксации в пачке и привод 4 ее вертикального перемещения, а сверху установлена стойка 5, на нижней части которой закреплены упоры 6, а на вертикальной ее
части посредством вилки 7 и тяг 8 шарнирно установлена струйная маркировочная головка 9 с закрепленным на ней датчиком 10, содержащим чувствительный элемент 11. Причем через штыри вилки проходитесь 12, на которой посредством фрикционных муфт 13 установлены фрикционные ролики 14 механизма отделения, а на противоположном свободном конце вилки (хвостовике) закреплен противовес 15.
В исходном положении траверса 2 с иглами 3 находятся в нижнем положении, а острия игл 3 находятся ниже поверхности стола 1.
Перед работой в устройство нужно установить пакет 16 маркируемых деталей кроя. Для этого нажатием вниз на противовес 15, поднимают на другом конце вилки 7 закрепON00 XI
Jb СЛ VJ
пенные фрикционные ролики 14 и маркировочную головку 9, а пакет маркируемых деталей кроя 16 кладут на стол 1 устройства так, чтобы край пакета находился под упорами 6 и опирался в стойку 5. После этого на пакет 16 опускаются фрикционные ролики 14 и маркировочная головка 9 так, чтобы датчик 10 коснулся чувствительным элементом 11 верхней детали пакета 16. Включается привод 4 вертикального движения траверсы 2 с иглами 3. При этом иглы 3 начинают двигаться вверх, проходят через отверстия в столе 1, пронизывают пакет 16 маркируемых деталей, проходят через отверстия упоров 6 и останавливаются. Устройство готово к работе.
Устройство работает следующим образом.
Включаются привод вращения оси 12 фрикционных роликов 14 (не показано) и привод 4 вертикального движения траверсы 2 с иглами 3. При этом ось 12 фрикционных роликов 14 вращается ПРОТИВ часовой стрелки, а иглы 3 медленно опускаются (фиг. 1). Пока острия игл находятся выше пакета 16, фрикционные ролики 14 не вращаются, так как происходит проскальзывание в фрикционных муфтах 13, а верхняя деталь пакета 16 только натягивается между иглами 3 и этими фрикционными роликами 14. После выхода острий игл 3 из верхней детали пакета 16, она освобождается и ее край отодвигается фрикционными роликами 14 (в этот момент проскальзывание в фрикционных муфтах отсутствует) от края пакета 16 маркируемых деталей до соприкосновения фрикционных роликов 14 со следующей деталью пакета 16, которая, в свою очередь, натягивается между иглами 3 и этими фрикционными роликами 14 так как в этот момент опять начинается проскальзывание в Фрикционных муфтах 13.
Процесс перелистывания повторяется после освобождения иглами 3 каждой последующей детали пакета 16 деталей кроя. Отодвинутые детали пакета 16 собираются и укладываются с другой стороны фрикци- онных роликов 14. Противовес 15 служит для регулировки давления фрикционных роликов 14 на пакет 16 деталей кроя, а тем самым и натяжения верхней его детали. По мере уменьшения высоты пакета 16 деталей кроя фрикционные ролики 14 опускаются, а вместе с ними опускается и струйная маркировочная головка 9 с закрепленным на ней датчиком 10. содержащим чувствительный элемент 11.
Благодаря шарнирному параллелограмму, который составляют стойка 5. тяга 8, струйная маркировочная головка 9 и вилка
7. обеспечиваются вертикальное положение головки 9 и примерно постоянное ее расстояние от поверхности пакета 16. деталей кроя, что способствует повышению качества
маркировки и надежности работы датчика. Датчик 10, например пьезоэлектрический, подает сигнал на счетчик деталей и сигнал о состоянии маркируемой детали пакета - двигается или неподвижна она и соответст0 венно управляет работой струйной маркировочной головки 9, так как маркировку можно осуществлять при подвижной или неподвижной маркируемой детали.
В струйной маркировочной головке 9
5 струя краски под давлением подается перпендикулярно поверхности маркируемой детали и управляется (прерывается и отклоняется) посредством воздушных струй или электростатического поля.
0В качестве краски в струйной маркировочной головке могут применяться коллоидный раствор порошкообразной краски, которая после высыхания легко удаляется щеткой; люминесцентная краска, которая
5 при обычном освещении не видна, а на рабочем месте швеи при специальном освещении видна;; или раствор магнитного вещества, знак из которого не виден при обычном освещении, а может считываться
0 на рабочем месте швеи специальным считывающим устройством. Маркировка деталей кроя может осуществляться цифрами, буквами или штиховым кодом.
Повышение надежности поштучного пе5 релистывания пакета текстильных деталей кроя достигается за счет применения подвижных игл и установки фрикционных роликов на вращающейся оси посредством фрикционных муфт, что позволяет отодви0 нуть только одну, верхнюю, освобожденную
иглами деталь пакета деталей кроя. Пока
деталь не освобождена иглами происходит
проскальзывание в фрикционных муфтах.
Повышение производительности уст5 ройства достигается за счет отсутствия больших возвратно-поступательных движений маркировочного и перелистывающего устройств после маркировки каждой детали, Для маркировки предпочтительнее отде0 лять деталь от пакета вдоль поверхности стола, на котором уложен этот пакет, так как это позволяет исключать большие возвратно-поступательные движения маркировочных головок, для пропуска отделенной и
5 отмаркированной детали этого пакета,
Кроме того, упрощается обслуживание устройства - пакет деталей кроя только устанавливается в устройство, а все остальное (маркировки и перелистывание) осуществляется автоматически. Пакет деталей кроя
не разрушается, так как перелистывается и маркируется только один его конец другой же его конец может быть зафиксирован
Формулаизобретения
1. Устройство для перелистывания деталей кроя швейных изделий, содержащее стол с установленными в нем иглами для фиксации деталей в пачке и отделяющий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности работы, иглы установлены с возможностью вертикального перемещения посредством траверсы, а отделяющий механизм включает смонтированные по-
средством фрикционных муфт на оси фрикционные ролики, закрепленную на столе стойку и шарнирно соединенную со стойкой вилку, хвостовик которой снабжен противовесом, при этом ось фрикционных валиков установлена на штырях вилки.
2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что оно имеет шарнирно установленную на стойке посредством тяг струйную маркировочную головку.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что струйная маркировочная головка снабжена датчиком движения верхней детали стопы, имеющим чувствительный элемент.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ | 1991 |
|
RU2023781C1 |
Устройство для маркировки деталей | 1989 |
|
SU1650829A1 |
Устройство для маркирования радиодеталей | 1985 |
|
SU1309100A1 |
Устройство для маркировки деталей кроя текстильных изделий | 1991 |
|
SU1770495A1 |
Устройство для маркировки деталей | 1990 |
|
SU1703746A1 |
Устройство для маркировки текстильных деталей | 1990 |
|
SU1726609A1 |
Способ маркировки деталей кроя в стопе | 1989 |
|
SU1698325A1 |
Устройство для нумерации деталей одежды | 1990 |
|
SU1726610A1 |
Устройство для кодовой маркировки радиодеталей | 1984 |
|
SU1226549A1 |
Устройство для маркирования труб | 1990 |
|
SU1771433A3 |
Изобретение относится к легкой про мышленности, в частности к оборудованию подготовительно-раскройного производства, например для маркировки деталей кроя Цель изобретения - повышение надежности и производительности работы. Устройство для перелистывания и маркировки деталей кроя швейных изделий содержит стол, закрепленную в нем иглу и отделяющий механизм. Иглы, проходящие через стол, установлены с возможностью вертикального перемещения посредством траверсы, соединенной с приводом. Отделяющий механизм содержит фрикционные ролики, установленные посредством фрикционных муфт на оси, проходящей через штыри вилки, несущей на хвостовике противовес и шарнирно соединенной со стойкой, закрепленной имеете с упорами на столе. Посредством вилки и тяг на стойке шарнирно установлена струйная маркировочная головка с закрепленным на ней датчиком. 2 з.п. ф-лы, 2 ил Ё
в
ю
/3
11
1Цto
Iff
Фиг. 2
Патент США №4599331 кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1989-06-19—Подача