Установка для налива жидкости в гидросистемы Советский патент 1991 года по МПК B67D5/04 

импульсы постоянного тока, пропорциональные наливаемому (сливаемому) количеству жидкости, которые поступают через блок 11 автоматики на пульт 13 управления через блок согласования. Налив (слив) прекращается по сигналу датчиков 24, 25 и 26, при

ния текучей жидкости по сигналу с блока 11 автоматики, отключается электродвигатель 6 насоса 5 и закрывается отсекающее устройство 8. Об окончании налива (слива) свидетельствует прекращение изменения показаний на шкале счетчика 9 жидкости, 2

Изобретение относится к наливу жидкости и может быть использовано, например, для налива рабочей жидкости в систему охлаждения двигателя внутреннего сгорания. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества обслуживания гидросистем типа системы охлаждения двигателя внутреннего сгорания. Дополнительными целями изобретения являются регулирование уровня заполнения емкостей для жидкости и предотвращение кристаллизации жидкости при низких температурах. При выполнении операций слива-налива жидкости производят коммутацию соответствующей магистрали общего контура 1 с помощью двухпозиционных кранов 67 таким образом, чтобы жидкость не циркулировала через емкость-смеситель 17. Затем на пульте 13 управления устанавливают индикацию дозы в дозирующем устройстве и при помощи задатчика дозы задают требуемое количество жидкости в литрах. Эта величина запоминается в регистре дозы и индицируется на табло в пульте 13 управления. После этого присоединяют заправочный (или сливной) трубопровод к обратному клапану 68 (или 69), задействуют линии связи к датчикам 24, 25 и 26 концентрации присадочной жидкости и к датчикам 44, 45 и 46 температуры. Затем сбрасывают предыдущие показания счетчика 9 жидкости на нуль и включают пульт. 13 управления. В результате блоком 11 автоматики включается электродвигатель 6 насоса 5 и подается команда на открытие отсекающего устройства 8, начинается заполнение или опорожнение емкостей 2,3 или 4 для жидкости. Одновременно в датчике 10 импульсов формируются СО ON 00 VI СЛ VI СЛ

этом задействуется устройство прекраще- з.п,ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к наливу жидкости и может быть использовано, например, для налива жидкости в систему охлаждения дпигателя внутреннего сгорания.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества обслуживания гидросистем типа системы охлаждения двигателя внутреннего сгорания, а также регулирование уровня заполнения емкостей для жидкости и предотвращение кристаллизации жидкости при низких температурах.

На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 - функциональная схема установки.

Установка для налива жидкости в гидросистемы содержит связанные между собой в общий контур 1 трубопроводами с гидроарматурой емкости 2-4 для жидкости, насос 5, питаемый от электродвигателя б, фильтр 7, отсекающее устройство 8, счетчик 9 жидкости с датчиком 10 импульсов, а также блок 11 автоматики с блоком 12 питания и пульт 13 управления, включающий устройство 14 контроля исправности установки и соединенные между собой дозирующее устройство 15 устройство 16 регулирования производительности установки,

Кроме того, установка содержит присоединенную к общему контуру 1 емкость-смеситель 17, емкость 18-20 для присадочных жидкостей, соединенные с емкостью-смесителем 17 через электрически управляемые гидроклапаны 21-23, датчики 24-26 концентрации присадочной жидкости, размещенные по два в емкостях 2-4 для жидкости, .а также введенное в пульт 13 управления устройство 27 регулирования концентрации присадочной жидкости, включающее последовательно соединенные задатчик 28 дозы присадочной жидкости, первый блок 29 согласования, регистр 30 задания дозы присадочной жидкости и компаратор 31, к второму входу которого через регистр 32 текущего значения подсоединен второй блок 33 согласования, и введенное в блок 11 автоматики .устройства 34 управления гидроклапанами 21-23,

включающее последовательно соединенные электронное реле 35, реле 36 времени и командное реле 37.

В пульт 13 управления введен двухпозиционный переключатель 38 командного напряжения, а в блок 11 автоматики введено устройство 39 прекращения течения жидкости, состоящее из последовательно соединенных электронного реле 40, слаботочного реле-повторителя 41 и силового реле 42, включенных в цепь питания отсекающего устройства 8 и электродвигателя 6 насоса 5, и связанное с двухпоэици- онным переключателем 38 командного

напряжения, который связан с датчиками 24-26 концентрации присадочной жидкости, размещенными в емкостях 2-4 для жидкости в местах, соответствующих верхнему и нижнему уровням жидкости.

Установка также содержит электронагревательный элемент 43, размещенный в нижней части емкости-смесителя 17 и соединенный с блоком 12 питания, датчиками 44-46 температуры, установленными в

каждой емкости 2-4 для жидкости, и введенное в блок 11 автоматики устройство 47 управления электронагревательного элемента 43, включающее последовательно соединенные электронное реле 48, релеповторитель 49, силовое реле 50 и связанное с датчиками 44-46 температуры.

Дозирующее устройство 15 включает в себя блок 51 согласования и корректор 52, соединенные независимо с регистром 5,3,

выход которого соединен с первым входом компаратора 54, второй вход которого соединен с первым выходом регистра 55 дозы, вход которого через блок 56 разрешения набора дозы соединен с выходом задатчика

57 дозы, а выход компаратора 54 через блок 11 автоматики соединен с отсекающим устройством 8.

Устройстве 6 регулирования производительности установки включает в себя регистр 58 и регистр 59 текущего значения, входы которых через блок 11 автоматики соединены с выходом датчика 10 импульсов счетчика 9 жидкости, а выход регистра 59

текущего значения соединен с одним из выходов анализатора 60, второй вход которого соединен с регистром 55 дозы, выход анализатора 60 соединен с входом элемента 61 памяти, выход которого через блок 11 автоматики соединен с отсекающим устройством 8, а также компаратор 62, первый вход которого соединен с выходом регистра 58, второй - с регистром 55 дозы, а выход сое динен с элементом 61 памяти.

Устройство 14 контроля исправности установки включает в себя тактовый генератор 63, соединенный с первым входом элемента 64 запрета, второй вход которого соединен с блоком 11 автоматики, а выход - со счетным входом делителя 65 частоты, вход которого через блок 1 I автоматики соединен с выходом датчика 10 импульсов, а выход - с индикатором 66 и через блок 11 автоматики - с отсекающим устройством 8.

В контуре 1 трубопроводов установлены двухпозиционные краны 67 и обратные клапаны 68 для заправки и 69 для слива жидкости. Обратный клапан 68 служит для подсоединения к гидросистеме 70, например к системе охлаждения двигателя внутреннего сгорания.

Установка для налива жидкости в гидросистемы работает следующим образом.

При выполнении операций слива-налива жидкости производят коммутацию соответствующей магистрали общего контура 1 с помощью двухпозиционных кранов 67 таким образом, чтобы жидкость не циркулировала через емкость-смеситель 17. Затем на пульте 13 управления кнопкой переключения индикации на табло устанавливают индикацию дозы в дозирующем устройстве 15 при помощи задатчика 57 дозы задают требуемое количество жидкости в литрах, Эта величина запоминается в регистре 55 дозы и индицируется на табло в пульте 13 управления.

После этого присоединяют заправочный (или сливной) трубопровод к обратному клапану 68 (или 69), задействуют линии связи к датчикам 24-26 концентрации присадочной жидкости, к датчикам 44-46 температуры. Затем сбрасывают предыдущие показания счетчика 9 жидкости на нуль и включают пульт 13 управления. В результате блоком 11 автоматики включается электродвигатель 6 насоса 5 и подается команда на открытие отсекающего устройства 8 - начинается заполнение или опорожнение емкостей 2,3 или 4 для жидкости. О поступлении или сливе жидкости можно судить по меняющимся показаниям на шкале счетчика 9 жидкости. Одновременно в

датчике 10 импульсов формируются импульсы постоянного тока, пропорциональные наливаемому (сливаемому) количеству жидкости, которые поступают чероз блок 11 ав- 5 томатики на пульт 13 управления через блок 51 согласования.

Величины параметров из регистра 53 и регистра 55 дозы, в котором хранится величина, заданная задатчиком 57 дозы, посту0 пают в компаратор 54, где они сравниваются. В случае равенства кодов компаратором 54 через блок 11 автоматики выдается управляющий сигнал на окончание операции налила (слива), по которому отсекающее

5 устройство 8 закрывается, а электродвигатель 6 насоса 5 выключается.

Прекратить налив (слив) можно в любое время, для этого достаточно нажать на кнопку Стоп пульта 13 управления. Налив

0 (слив) прекращается также по сигналу с совмещенных датчиков 24-26 концентрации присадочной жидкости и предельного уровня. В этом случае по сигналу с блока 11 автоматики задействуется устройство 39

5 прекращения течения жидкости, отключается электродвигатель 6 насоса 5 и закрывается отсекающее устройство 8. Об окончании налива (слива) свидетельствует прекращение изменения показаний на шкале счетчи0 ко 9 жидкости.

При выполнении операции перекачки жидкости из одной емкости 2, 3 или 4 в другую или в ту же, установка работает следующим образом. С помощью двухпозици5 онных кранов 67 производят коммутацию соответствующей магистрали так, чтобы жидкость циркулировала через емкость- смеситель 17.

На пульте 13 управления кнопкой пере0 ключения индикации табло устанавливают индикацию дозы и при помощи задатчика 57 дозы задают требуемое количество перекачиваемой жидкости в литрах. При этом, в случае необходимости, одновремен5 но осуществляют дополнительные операции - подогрева рабочей жидкости для системы охлаждения двигателя внутреннего сгорания, восстановления жидкости путем регулирования уровня концентрации

0 присадочной жидкости, или приготовления моющего раствора.

Включение в работу электронагревательного элемента 43 производится с пульта 13 управления, при этом командное напря-

5 жение с датчиков температуры поступает в блок 11 автоматики. При снижении температуры жидкости ниже установленного уровня, например 50°С, блок 11 автоматики коммутирует цепь питания электронагревательного элемента 43 - происходит нагрев

жидкости при прохождении ее через емкость-смеситель 17. При достижении температуры жидкости, установленного значения блок 11 автоматики в соответствии с изменяющейся величиной командного напряже- ния с датчиков температуры отключает электронагревательный элемент 43.

Блок 11 автоматики включает электронагревательный элемент 43 только при работающем насосе 5.„

Включение в работу устройства 27 регулирования концентрации присадочной жидкости производится также с пульта 13 управления. При этом командное напряжение с датчиком 24-26 концентрации приса- дочной жидкости поступает через блок 29 согласования в регистр 30 задания дозы присадочной жидкости. Величины параметров из регистра 32 текущего значения и регистра 30 задания дозы, в котором хранится величина концентрации, заданная задатчиком 28 дозы присадочной жидкости, поступают в компаратор 31, где они сравниваются.

В случае неравенства кодов компара- тор 31 выдает в блок 11 автоматики управляющий сигнал, который заставляет срабатывать в устройстве 34 управления гидроклапанами 21-23 электронное реле 35, которое включает реле 36 времени. По- следнее включает командное реле 37, открывающее электрически управляемые гидроклапаны 21-23 на время, соответствующее вводу в емкость-смеситель 17 определенного количества присадочной жидкости. В процессе циркуляции жидкости через емкость-смеситель 17 происходит постепенное и равномерное перемешивание присадочной жидкости с рабочей. При достижении заданного уровня концентра- ции присадочной жидкости подается команда на закрытие гидроклапанов 21-23, а на пульте 13 управления загорается соответствующий сигнальный транспарант.

При выполнении операции очистки сие- темы охлаждения двигателя внутреннего сгорания установка работает следующим образом. Описанным выше способом одна из емкостей для жидкости 2, 3 или 4 заполняется чистой водой. С помощью двухпози- ционных кранов 67 производят коммутацию магистрали циркуляции жидкости через емкость-смеситель 17. На пульте 13 управления устанавливают такое число импульсов счетчика 9 жидкости, которое соответство- вало бы числу полных прокачек жидкости через фильтр .7.

Переключатель пульта 13 управления ставят в положение, соответствующее работе датчиков 24-26 в качестве датчиков концентрации. На пульте 13 управления с помощью задатчика 28 дозы присадочной жидкости устанавливают требуемую дозу моющих присадок.

Включают насос 5 в работу, прокачивая жидкость через емкость-смеситель 17. По команде с датчиков 24,25 или 26 концентрации присадочной жидкости открываются гидроклапаны 21, 22 или 23.

При достижении заданного уровня концентрации моющих присадок на пульте 13 управления загорается соответствующий сигнальный транспарант и закрывается соответствующий гидроклэпан 21, 22 или 23. От командного сигнала включается отсекающее устройство 8 и выключается насос 5.

С помощью двухпозиционных кранов 67 коммутируется магистраль заправки моющего состава в систему охлаждения обслуживаемого двигателя внутреннего сгорания. Описанным выше способом заправляют моющий состав в обслуживаемую систему охлаждения, промывают последнюю, очищая от отложений, при работающем двигателе внутреннего сгорания. После завершения циклов циркуляции моющий состав перекачивают в систему для очистки и регенерации присадок описанным выше способом.

Использование предлагаемой установки позволяет автоматизировать технологические операции сезонного обслуживания систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания, существенно уменьшить трудоемкость их выполнения, повысить качество обслуживания.

Формула изобретения 1. Установка для налива жидкости в гидросистемы, содержащая связанные в общий контур трубопроводами с гидроарматурой емкости для жидкости, насос, питаемый от электродвигателя, фильтр, отсекающее устройство, счетчик жидкости с датчиком импульсов, а также блок автоматики с блоком питания и пульт управления, включающий в себя устройство контроля исправности установки и соединенные между оиОий дозирующее устройство регулирования и устройство регулирования производительности установки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества обслуживания гидросистем типа системы, охлаждения двигателя внутреннего сгорания, она снабжена присоединенной к общему контуру емкостью-смесителем, емкостями для присадочных жидкостей, соединенными с емкостью-смесителем через электрически

управляемые гидроклапаны,.. датчиками концентраций присадочной жидкости, размещенными по два в емкостях для жидкости, а также введенным в пульт управления устройством регулирования концентрации присадочной жидкости, включающим последовательно соединенные задатчик дозы присадочной жидкости, первый блок согласования, регистр задания дозы присадочной жидкости и компаратор, к второму входу которого через регистр текущего значения подсоединен второй блок согласования, и введенным в блок автоматики устройством управления гидроклапанами, включающим последовательно соединенные электронное реле, реле времени и командное реле.

А

&

соединенных электронного реле, слаботочного реле-повторителя и силового реле, включенных в цепь питания отсекающего устройства и электродвигателя насоса,

связанным с двухпозиционным переключателем командного напряжения, который связан с датчиками концентрации присадочной жидкости, размещенными в емкостях для жидкости в местах, соответствующих верхнему и нижнему уровням жидкости.

пературах, она снабжена электронагревательным элементом, размещенным в нижней части емкости-смесителя и соединенным с блоком питания, датчиками температуры, установленными в каждой

емкости для жидкости, и введенным в блок автоматики устройством управления электронагревательного элемента, включающим последовательно соединенные электронное реле, реле-повторитель и силовое реле и

связанным с датчиками температуры.

Фиг. 2.