Изобретение предназначено для нижнего налива транспортных цистерн различными нефтепродуктами или другими жидкостями и может быть использовано на нефтебазах, пунктах распределения нефтепродуктов, станциях налива и т. д.
Известно устройство для нижнего налива цистерны, например, нефтепродуктами, включающее последовательно связанные шарнирный трубопровод, присоединительную головку, местный пульт управления, центральный пульт управления с дозирующими блоками, жидкостной счетчик с импульсной приставкой, отсекающий элемент, фильтр, газоотводную магистраль и датчик предельного уровня, Однако это устройство обладает рядом недостатков. Отсекаюи ий элемент требует силового привода, питаемого от источника энергии (электрической, пневматической или гидравлической), в случае прекрапхения подачн которой исключается возможность автоматического прекращения налива, расходуется лищняя энергия, надежность отсекающего элемента и устройства в целом недостаточно высока. Продуктовая линия, линии датчика налива и заземляющий элемент присоединяются к соответствующим линиям на цистерне отдельно. Из-за этого тратится непроизводительно время на обслуживание при подготовке и после окончания налива на наливном
пункте. Возможны случаи неподключения одной или нескольких линий. Все это понижает надежность устройства, увеличивает время простоя цистерн и усложняет эксплуатацию устройств.
Предлагаемое устройство отличается тем, что отсекающий элемент снабжен золотником и распределителем, связывающими входную и выходную полости трубопроводами с рабочими камерами, разделенными мембраной, и кулачком, взаимодействующими с микропереключателями, коммутирующими электрические цепи управления электродвигателе.м распределителя, который подключен через местный пульт управления к центральному пульту управления, а присоединительная головка снабжена продуктовой линией, газоотводной линией, основной и компенсирующей линиями пневмодатчика и контактным заземляющим элементом, электрически связанным через местный пульт управления с центральным пультом управления, Это повышает надежность и сокращает время налива.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - отсекающее устройство; на фиг. 3 - присоединительная головка, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез по Л-А на фиг. 3. бопровод /, служащий для подачи продукта из продуктопровода. На конце трубопровода 1 смоптирована присоединительная головка 2, на которую выведены продуктовая 3 и газоотводная 4 линии, а также основная 5 и компенсирующая 6 линии пневмодатчика и контактный заземляющий элемент 7. Ответные линии 8, 9 и 10 находятся на цистерне П. Линия 8 заканчивается в верхней части цистерны пневмодатчиком 12. Ответные линии 9 и Ю выходят в газовое, свободное от наливаемого продукта, пространство цистерны. Другими своими концами линии 8, 9 и 10 закрепляются на фланце сливо-наливного патрубка 13 цистерны // и снабжены обратными клапанами (па чертеже не показано). Основная 5 и компенсирующая 6 линии пневмодатчика подведены к пневмоусилителю 14, который представляет собою коробку с установленными последовательно мембранными элементами. Силовой 15 закреплен в стенке коробки по периферии, а разделяющий 16, малого диаметра,- на жесткой перегородке 17. Элементы 15 снабжены толкателями 18. Крайний толкатель 18 взаимодействует с электропереключателем 19, который с помощью электрической цепи 20 соединен через местный пульт управления 21 с центральным пультом управления 22. Газоотводная линия 4 соединена с газовым коллектором (на фиг. 1 не показан). Другим концом трубопровод 1 подсоединен к выходному патрубку жидкостного счетчика 23 с импульсной приставкой 24, соединенной электрической цепью 25 через местный пульт 21 с пультом 22. Входной патрубок счетчика 23 соединен с отсекающим элементом 26, связанным с помощью электрической цепи 27 через пульт 21 с центральным пультом. Фильтр 28 смонтирован на нагнетательной линии 29, идущей от насоса 30 к элементу 26. Электродвигатель 31 насоса 30 соединен электрической цепью 32 с пультом 22. Устройство снабжено светофором 33, связанным электрической цепью 34 через местный пульт с цептральным 22. Заземляющий элемент 7 связан электрической цепью 35 с центральным пультом. В отсекающем элементе 26 (см. фиг. 2) имеются входная 36 и выходная 37 полости, рабочие камеры 38 и 39, разделенные между собой мембраной 40. Последняя закреплена на штоке 41, нижний конец которого заканчивается клапанной тарелкой 42. Тарелка ноджата к седлу 43, разграничивая полости 36 и 37. В верхнем отсеке 44 элемента 26 расположен управляющий механизм, который состоит из электродвигателя 45, на валу 46 которого закреплен кулачок 47, взаимодействующий с микропереключателями 48. На конце вала 46 находится распределитель 49, расположенный в корпусе золотника 50, который трубопроводами 51 и 52 связывает входную полость 36 с рабочей камерой 38, а трубопроводами 53 и 54 - выходную полость 57 с рабочей камерой 39. Верхний конец штока 41 предназначен для взаимодействия с микропереключателями 55. Присоединительная головка 2 (см. фиг. 3 и 4) состоит из двух корпусов 56 и 57, соединенных между собой герметичным щарнирным соединением 58. Продуктовая полость 59 снабжена запорным элементом, включающим щток 60, располол енный в опоре 61. На конце имеется тарелка 62. Пружина 63 поджимает тарелку 62 к соответствующей впадине корпуса 56. Другим концом шток 60 упирается в толкатель 64, на который воздействует кулачок 65, закрепленный на валу 66. Последний находится в опорах 67 корпуса 57. Штуцера 68, 69 и 70 связывают соответственно линии 4 и 10, биЯ 5и§ (см. фиг. 1). Элемент 7 имеет два подпружиненных контакта 71. Присоединительная головка 2 снабжена двумя захватами 72, каждый из которых через ось 73 соединен со штоком 74, удерлшваемым пружиной 75 в цилиндре 76 в крайнем положении. Захват 72 через ось 77 соединен со штоком 78, поджимаемым пружиной 79. Цилиндр 76 л естко связан с серьгой 80, которую пружина 81 подл :имает к кулачку 82. Узел, содержащий серьгу 80, цилиндр 76, щток 74 с захватом 72, смонтирован в онорах S3. Кулачок 82 закреилен на валу 66, на концах которого находится рукоятка 84. Корпус 57 имеет три центрирующих выступа 85, направляющий штырь 86. Устройство работает следующим образом. Цистерна // подъезжает к оперативной, где смонтирован центральный пульт 22 управления. Водитель получает ключ от местного пульта 21 управления. Оператор включает пульт 22 и на его дозаторе набирает требуемое количество жидкости. Водитель на станции налива поворачивает ключ в гнезде местного пульта управления и нодводит головку 2 к ответному фланцу цистерны 11. Необходимое совпадение линий устройства (продуктовой 3, газоотводной 4, а такл-je основной 5 и компенсирующей 6 линии пневмодатчика 12) со сливо-наливным патрубком 13, а также с ответными линиями 8, 9 и 10 обеспечивается присоединительной головкой 2 благодаря наличию центрирующих выступов 85, штыря 86 и шарнирного соединения 58. Затем водитель поворачивает рукоятку 84 в крайнее нижнее полол ение для герметизации места соединения. В начале поворота рукоятки 84 кулачок 82, преодолевая сопротивление пружины 81, перемещает серьгу 80, а вместе с ней н цилиндр 76 и через пружину 75 шток 74 в онорах 83 корпуса 57. Шток 74 через ось 73 поворачивает захват 72 относительно оси 77 до ввода захвата в соответствующие впадины фланца (на фиг. не показано) цистерны до упора.
75, так как захват 72 находится в контакте с фланцем цистерны. Пружина 75, таким образом, прижимает присоединительную головку 2 к фланцу цистерны 11. После этого начинает работать кулачок 65. Он иеремещает через толкатель 64 шток 60 с тарелкой 62. При этом преодолевается усилие нружины 63 и тарелка 62, отходя от илоскости кориуса 56, откроет обратный кланан цистерны. Таким образом цродуктовая линия устройства окажется связанной с цистерной 11.
При иоджатии фланца кориуса 56 ирисоединительной головки 2 к ответному фланцу цистерны контактный заземляющий элемент 7 через корцус цистерны замкнется и через электрическую цень 35 включит иолярнзоваиное реле (на фиг. не иоказано) центрального иульта 22 управления, которое нри нормальном качестве заземления позволит включить в действие заземляющий элемент. При этом заработает электродвигатель 31 насоса 30. Загорается красный- светофор 33. После иодсоединения головки 2 цистерне 11 водитель, нажав на кноику «нуск местного пульта 21, включает двигатель 45 отсекающего элемента 26. При повороте вала 46 на 90° кулачок 47 нажимает на микропереключатель 48. При этом отключается двигатель 45, и распределитель 49 соединяет входную полость 36 с рабочей камерой 39, а выходную полость 37 - с камерой 38. Величина давления полости 36 превышает давление выходной полости 37 вследствие потерь на местные сопротивления, возникающие при прохождении жидкости через отсекающее устройство. Разница величины этих давлений действует на мембрану 40 и через щток 41 клапанная тарелка 42 отойдет от седла 43. Клапан открывается, и начинается процесс налива. Верхний конец щтока 41 замкнет микропереключатель 55. Количество жидкости, проходящее через устройство, фиксируется на щкале жидкостного счетчика 23. Далее показания этого счетчика через пульт 21 управления попадают в пульт 22.
Для предотвращения при повыщенных скоростях налива гидравлического удара л для повыщения точности налива при заполнении цистерны 11 происходит ступенчатое закрытие элемента 26. В конце налива по сигналу с центрального пульта двигатель 45 отсекающего элемента повернется на 90° и отключится микропереключателем 48. При этом распределитель 49 свяжет входную полость 36 с рабочей камерой ЗЗ, а выходпую полость 37 - с камерой 39. Избыточное давление начнет закрывать элемент 26. В конце хода щтока 41 верхний его конец отойдет от микропереключателя 55, который пошлет сигнал на включение электродвигателя 45. Последний повернется на 135° и отключится микропереключателем 48. Распределитель 49 при этом перекроет входы трубопроводов 51 и 53. Жидкость, находящаяся в рабочих камерах 38 и 39, окажется запертой, и щток 41 остановится. Тарелка 42 при этом не дойдет до седла 43 и долив набранной дозы будет происходить при сниженном расходе. Отсекаюидий элемент окончательно закрывается при наполнении цистерны // до заданной дозы. При этом от пульта 22 управления поступает сигнал на включение электродвигателя 45 элемента 26, кулачок 47 возвращается в исходное положение, микропереключатель отключает электродвигатель 45. Распределитель 49 так же возвращается в исходное положение. Избыточное давление входной полости 36 по трубопроводу 52 попадает в камеру 38, воздействует на мембрану 40, и щток
41 начинает перемещаться до тех пор, пока клапанная тарелка 42 не упрется в седло 43. Элемент 26 закроется, и налив прекратится. При наливе дозы по сигналу с центрального иульта управления отключается насос 30.
Если в цистерну // не входит заданное на дозаторе центрального пульта 22 количество жидкости, а уровень ее достигнет предельного значения, в пневмодатчике 12 от столба жидкости создается давление, которое по ответной линии 5 и основной линии 5 передается в рабочие полости пневмоусплителя 14. Усилия от этого давления суммируются в батарее силовых мембранных элементов 15, и суммарное усилие передается на электропереключатель 19. Избыточное давление, возникающее в газовом пространстве цистерны Л, передается по ответной линии 9 и линии 6 в компенсирующую полость пневмоусилителя 14. Благодаря этому создается постоянный перепад
давления в обоих полостях пневмоусилителя 14. Сигнал по электрическим цепям 20 и 27 через местный пульт 2/ передается на включение электродвигателя 45, возвращающего в исходное положеппе распределитель 49. При этом отсекающий элемент 26 закроется. Водитель поворачивает рукоятку 84 в исходное положение. Тарелка 62 перекрывает продуктовую линию 3, и захваты 72 возвращаются в исходное положение.
Водитель возвращает щарнирный трубопровод / в исходное состояние, при этом контактный заземляющий элемент 7 размыкается, и гаснет красный светофор 33. На пульте 22 кнопкой «сброс устройство возвращается в
исходное состояние. При необходимости как с центрального пульта управления, так и с местного можно, налгав на кнопку «стон, в любое время прекратить налив. Сигнал поступит па электродвигатель 45, который вернет распределитель 49 в исходное состояние.
Предмет изобретения
Устройство для нижнего герметизированного налива цистерн, включающее последовательно связанные щарнирный трубопровод, присоединительную головку, местный пульт управления, центральный пульт управления с дозирующими блоками, жидкостной счетчик с импульсной приставкой, отсекающий элемеит и пневмодатчик, отличающееся тем, что, с це.тыо сокращения времени налива и повышения надежности, отсекающий элемент снабжен залотником и распределителем, связывающими входную и выходную полости трубопроводами с рабочими камерами, разделенными мембраной, и кулачком, взаимодействующими с микроиереключателямн, коммутирующими электрические цени управления электродвигателем распределителя, который подключен через местный пульт управления к центральному пульту управления, а присоединительная головка снабжена продуктовой линией, газоотводной линией, основной и компенсирующей линиями пневмодатчика и контактным заземляющим элементом, электрически связанным через местный пульт управления с центральным пультом управления,
145
t4l
,e г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нижнего герметизированного налива жидкостей в танспортные емкости | 1976 |
|
SU606808A1 |
Система для налива автомобильных цистерн | 1986 |
|
SU1341156A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НИЖНЕГО СЛИВА И НАЛИВА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН | 1969 |
|
SU244189A1 |
Ситсема для налива емкостей | 1973 |
|
SU594044A1 |
Устройство для нижнего слива и налива железнодорожных цистерн | 1981 |
|
SU994382A2 |
Система электронной пломбировки (варианты) | 2020 |
|
RU2736317C1 |
Устройство для нижнего налива автоцистерн | 1980 |
|
SU952726A1 |
Цистерна | 1989 |
|
SU1717497A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НИЖНЕГО СЛИВА И НАЛИВА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН | 1995 |
|
RU2088507C1 |
Установка для нижнего слива и налива железнодорожных цистерн | 1977 |
|
SU662487A2 |
t-S 3
12
73 77
63 78 79 in jg }Q
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация