(21)4721168/29
(22)06.06.89
(46) 30.10.91. Бюл. N4 40
(71)Белгородский технологический институт строительных материалов им. Н.А. Гришманова и Белгородский сельскохозяйственный институт (учебно- научный центр по сельскому строительству)
(72)Ш.М. Рахимбаев, В.К. Тарарин,
А.И. Кошелев, Н.С. Добудько, И„Ф. Рубашкин и С.П. Лунев
(53) 621.643(008.8)
(56) Авторское свидетельство СССР
№ 1С00656, кл„ F 16 L 9/00, 1981.
(54) ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ НАПОРНАЯ ТРУБА (57) Изобретение относится к бетонным армированным трубам. 11ель изобретения повышение коррозионной стойкости. Труба содержит стальной цилиндр 1, слой 5 из материала, пропитанного ингибиру- ющим составом, который помещен между цилиндром 1 и навитой на него спиральной предварительно напряженной арматурой 2. Слой 5 позволяет повысить переходное электрическое сопротивление между цилиндром 1 и арматурой 2 и понизить HHTeHqHBHocTb коррозионных процессов. 2 ил.
г (/
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Железобетонная напорная труба со стальным цилиндром | 1986 |
|
SU1492151A1 |
| Железобетонная напорная труба большого диаметра и способ ее изготовления | 1983 |
|
SU1135957A1 |
| Железобетонная напорная труба | 1983 |
|
SU1095006A1 |
| СТЕКЛОПЛАСТИКОБЕТОННАЯ АГРЕССИВОСТОЙКАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2451859C2 |
| Железобетонная напорная труба | 1981 |
|
SU1000656A1 |
| Бетонная смесь | 1987 |
|
SU1479436A1 |
| Арматурный каркас трубы | 1989 |
|
SU1758186A1 |
| КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2426642C2 |
| Бетонная напорная труба с металлическим цилиндром и способ ее изготовления | 1990 |
|
SU1742567A1 |
| Железобетонная напорная труба | 1985 |
|
SU1305489A1 |
Фиг.2
О 00 -vl
СО
со
-vJ
Изобретение относится к механике, а именно к бетонным армированным трубам
Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости„
На фиг. 1 изображена труба, продольный разрез; на фиг„ 2 - узел I на фиг. 1.
Труба содержит стальной цилиндр 1 с навитой на него спиральной предварительно напряженной арматурой 2, внутренний 3 и наружный 4 защитные бетонные слои. Между стальным цилинром 1 и спиральной арматурой 2 поме- щен слой 5 из материала, пропитанного ингибирующим составом.
Труба работает следующим образом.
Слой 5, например из стекловолокна пропитанного ингибирутощим составом, позволяет повысить переходное электрическое сопротивление между цилиндром 1 и арматурой 2, в результате «его понижается ЭДС между указанными
ФигЛ
Редактор М. Петрова
Составитель Ю. Филиппов
Техред л.Олийнык Корректор Н.Ревская
Заказ 3697
Тираж
ВНИИ1Ш Государегвечного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
элементами, влияющая на коррозионные процессы.
Стеклоткань, образующая слой 5, спирально навивается на цилиндр 1 с напуском каждого витка друг на друга.
Ингибирующий состав содержит, наг пример, мае. Я: цемент 20,0-50,0; нитрит натрия или кальция 0,20-0,70; поливиниловый спирт или карбоксиметил целлюлоэа 3,0-8,0; жидкое стекло 0,015-0,035; вода остальное. Формула изобретения
Железобетонная напорная труба, содержащая стальной цилиндр с навитой на него спиральной предварительно напряженной арматурой, внутренний и наружный защитные бетонные слои, о т- личающ аяся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости, между стальным цилиндром и спиральной арматурой помещен слой из материала, пропитанного ингибирующим составом.
Подписное
