Изобретение относится к электротехни- ке, а именно к процессам регенерации деталей и материалов электрических источников света.
Целью изобретения является повышение эффективности и сохранение свойств люминофора для повторного использования. Цель достигается использованием для обработки поверхности стекла водного раствора сильной минеральной кислоты, концентрацию которой выбирает в интервале 0,01-0,9 мас.%.
Сущность способа заключается в следующем.
Стеклодетали забракованных в процессе производства или отслуживших срок службы газоразрядных ламп, подвергают обработке моющим раствором, в качестве которого используют водный раствор сильной минеральной кислоты, концентрацией 0,01-0,9 мас.%, в течение 10-30 мин, Из полученной взвеси частиц люминофора в растворе выделяют частицы люминофора и сушат полученную пасту,
В результате обработки стеклобоя газоразрядных ламп водным раствором сильной минеральной кислоты происходит отделение люминофора от стеклянной поверхности и утилизированный люминофор не отличается по гранулометрическому составу и светотехническим свойствам в газоразрядных лампах от впервые использованного люминофора. Промывка стеклобоя водой после обработки водным раствором сильной минеральной кислоты очищает стекло от следов люминофора и минеральной кислоты.
Пример 1. Стеклобой, полученный из бракованных трубок-колб после технологической операции Выжигание связующего помещают в емкость, содержащую раствор соляной кислоты (с 0,1 мас.%) и выдерживают в течение ,10 мин. Очищенное от люминофора стекло направляют для повторного использования. Осевший на дно емкости
ч
Ё
О 00 00
со
о о
люминофор промывают и в виде пасты используют повторно для формирования люми- нофорных покрытий. Степень извлечения составляет 100%,
Пример 2.В емкость, содержащую 100л воды при перемешивании вливают300 мл соляной кислоты ГОСТ 31.18-77 ХЧ. В приготовленный раствор соляной кислоты погружают обезртученный стеклобой люми- нофорных ламп ЛБ после нормированного срока и выдерживают в течение 10 мин. После промывки водой стеклобой пригоден для повторного использования при изготовлении трубок-колб. Осевший на дне емкости люминофор промывают, сушат, просевают и направляют для повторного использования. Степень извлечения люминофора составляет 100%. Световой поток соответствует ГОСТ 6825-74. Лампы люминесцентные ртутные низкого давления.
Полный смыв люминофора достигается также при использовании других сильных минеральных кислот, например H2S04 и НМОз, и тех же пределах концентраций 0,01-3 0 мас.%.
Результаты опытов сведгны в таблицу.
0
Как видно изтаблицы, применение данного способа смыва люминофора с поверхности трубок-колб газоразрядных ламп позволяет утилизировать дорогостоящий люминофор, а также стекло. Этот способ является приемлемым для переработки бракованных трубок- колб в условиях производства, что обеспечивает безотходную технологию нанесения покрытий, а также при комплексной утилизации источников света после нормированного срока службы.
Формула изобретения Способ утилизации люминофора, включающий обработку поверхности стеклодета- лей газоразрядных ламп моющим раствором до получения взвеси частиц люминофора в моющем растворе, выделение люминофора из взвеси и сушку, отличающийся тем.
что, с целью повышения эффективности и возможности сохранения свойств люминофора, в качестве моющего раствора используют водный раствор сильной минеральной кислоты, концентрацию которой выбирают
равной 0,01-0,9 мас.%, а обработку осуществляют в течение 10-30 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ утилизации люминофора | 1989 |
|
SU1712983A1 |
ЛЮМИНОФОРНАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА | 1993 |
|
RU2040069C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ТВЕРДЫХ РТУТЬСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2522676C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2044087C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ СВЕТОВОГО ПОТОКА ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП | 1979 |
|
SU826459A1 |
Люминофорная суспензия для газоразрядных источников света | 1989 |
|
SU1642536A1 |
Люминофорная суспензия | 1989 |
|
SU1611916A1 |
СПОСОБ ДЕМЕРКУРИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП | 2012 |
|
RU2515772C1 |
Суспензия для формирования люминофорных покрытий газоразрядных ламп | 1984 |
|
SU1244735A1 |
Способ подготовки использованных люминесцентных ртутьсодержащих ламп к утилизации | 1990 |
|
SU1801032A3 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в процессе реализации деталей и материалов электрических источников света. Цель изобретения - повышение эффективности и сохранение свойств люминофора для повторного использования. Стеклодетали забракованных в процессе производства или отслуживших срок службы газоразрядных ламп подвергают обработке моющим раствором, в качестве которого используют водный раствор сильной минеральной кислоты с концентрацией 0,01-0,9 мас.%, в течение 10-30 мин Из полученной взвеси частиц люминофора в растворе выделяют частицы люминофора и сушат полученную пасту 1 табл.
Патент США Ms 3876468, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1988-05-17—Подача