Известно устройство для нанесения латексного покрытия на внутренние поверхности заготовок трубчатых изделий, например пожарных рукавов, включающее смонтированные на рамах станин сосуды подачи и слива латекса, фиксатора, воды, систему подачи нагретого воздуха и зажимы крепления на концах отводных труб сосудов входных и выходных концов заготовок ограниченной -длины, подвешиваемых по вертикали и наполняемых очередным раствором после полного удаления предыдущего раствора. Такое устройство громоздко, оно не обеспечивает непрерывного процесса подачи растворов и нанесения покрытия на заготовки неограниченной длины.
Цель изобретения - повышение производительности устройства и улучшение качества изготовления трубчатых изделий неограниченной длины.
Предлагаемое устройство снабжено горизонтально расположенным на рамах станины и вращаемым с заданной скоростью от электропривода коническим ротором с навитыми на его поверхности заготовками, концы которых присоединены к смонтированным на торцах ротора четырехходовым кранам. Входные каналы последних связаны с трубопроводами сосудов подачи и слива фиксатора, латекса, воды и с системой подачи нагретого воздуха. Кроме того, в устройстве применены термоизоТучатели наружного обогрева конического ротора.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - конический ротор, вид сбоку; на фиг. 3 - принципиальная схема конического ротора.
Устройство для непрерывного нанесения латексного покрытия на внутренние поверхности заготовок трубчатых изделий, например
пожарных рукавов, включает смонтированные на рамах станин сосуды 1, 2 и 3 с авторегуляторами 4 заданного уровня нодачи латекса, фиксатора, например хлористого кальция, и воды, сосуды 5, 6 и 7 слива латекса, фиксатора и воды и систему 8 подачи нагретого воздуха. Кроме того, это устройство снабжено горизонтально расположенным на рамах станины и вращаемым с заданной скоростью от электродвигателя и червячно-шестеренчатой
передачи 9 коническим ротором 10 с навитыми па его новерхности чехлами-заготовками 11 неограниченной длины с небольшими промежутками между ними, концы которых плотно присоединены к выходным каналам четырехходовых кранов 12. Входные каналы последних связываются нри вращении ротора 10 с концами отводных трубопроводов, проходяHu-ix через пустотелые цапфы 13. Трубопроводы соединены с сосудами 1, 2, 3,
зоды и с системой 8 подачи нагретого воздуха. Сосуды 1, 2 и 3, сообщающиеся с заготовками 11, расположены на разных высотах в зависимости от высоты наполнения заготовок П, благодаря чему обеспечивается соблюдение пооперационного технологического времени или продолжительности обработки внутренней поверхности заготовок 11 латексом, фиксатором или водой. В устройстве применены смонтированные на рамах станины термоизлучатели 14 наружного обогрева конического ротора 10.
Устройство работает следующим образом.
Ротор 10 медленно с заданной скоростью вращается по часовой стрелке. Продолжительность оборота ротора несколько превыщает длительность наибольшей обработки латексом, фиксатором или водой.
При первом обороте вращения ротора 10 четырехходовой кран 12 и авторегулятор 4 заданного уровня окажутся на одном уровне. При этом открывается четырехходовой кран 12 и в первый виток заготовки 11 подается фиксатор, например хлористый кальций. При наполнении витка до установленного уровня кран автоматически закрывается. Так происходит наполнение первых витков каждой заготовки 11. При втором обороте аналогично первому происходит наполнение первых витков заготовки латексом, так как фиксатор из первых витков переместится во вторые витки. За третий оборот ротора 10 первые витки наполняются водой и остатки фиксатора сливаются в сосуд 6 при намотке на ротор 10 двух витков заготовки 11, а при намотке большего количества витков повторяется процесс наполнения последующих витков фиксатором, латексом и водой.
При необходимости подачи сжатого воздуха для создания требуемого давления последнее уравновешивается сообщающимся каналом 15. Этим предупреждается выбрасывание 5 жидкости за счет возможной разности давлений в витках, разделенных ею.
Четырехходовые краны 12 установлены на переднем и заднем торцах 16 ротора 10 и сблокированы между собой с опережением 0 передних на количество витков заготовки 11 на роторе. Изделия сушатся нагретым воздухом, подаваемым в рукав из системы 8 воздухопровода, и термонзлучателями 14.
Предмет изобретения
1. Устройство для непрерывного нанесения латексных покрытий на внутренние поверхности заготовок трубчатых изделий, например пожарных рукавов, включающее смонтированные на рамах станнн сосуды подачи и слива фиксатора, латекса, воды и систему подачи нагретого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и улучшения качества изготовле5 ння трубчатых изделий неограниченной длины, устройство снабжено горизонтально расположенным на рамах станины коническим ротором с навитыми на его поверхности заготовками, присоединенными своими концами
0 к закрепленным на торцах ротора четырехходовым кранам, входные каналы которых соединены с трубопроводами сосудов подачи и слива фиксатора, латекса, воды и системы подачи нагретого воздуха.
5 2. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что в нем применены смонтированные на рамах термоизлучатели наружного обогрева конического ротора. Сматьш д L.. rop 6oidj -.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывного нанесения латексных покрытий на внутренние поверхности заготовок трубчатых изделий,например,пожарных рукавов | 1973 |
|
SU499129A2 |
Установка для непрерывного нанесения латексных покрытий на внутреннюю поверхность заготовок трубчатых изделий | 1974 |
|
SU503734A1 |
Устройство для непрерывного нанесениялатексных покрытий на внутренниеповерхности трубчатых изделий | 1964 |
|
SU508404A1 |
Устройство для непрерывного нанесениялатексных покрытий на внутренниеповерхности трубчатых изделий | 1965 |
|
SU508406A1 |
Механизм управления несколькими трубчатыми кранами | 1964 |
|
SU497446A1 |
Устройство для непрерывного нане-сения латексных покрытий на внут-ренние поверхности трубчатых изде-лий,например пожарных рукавов | 1965 |
|
SU508405A2 |
Станок для изготовления пружинного зуба культиватора | 1988 |
|
SU1563822A1 |
ОЗДОРОВИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС | 2014 |
|
RU2578582C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ И ОБРАБОТКИ ПОЖАРНЫХ РУКАВОВ | 2012 |
|
RU2503472C1 |
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки заготовок с внутренним асимметричным контуром | 1984 |
|
SU1253699A1 |
Авторы
Даты
1963-04-15—Подача