«ft-bba u 1 1ЛлЫАУДТ д J JUJtv l
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для горячей навивки пружин | 1990 |
|
SU1726098A2 |
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ | 1999 |
|
RU2161554C1 |
Станок для горячей навивки пружин | 1989 |
|
SU1667999A1 |
Станок для давильной обработки | 1981 |
|
SU1013029A1 |
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала | 1982 |
|
SU1044382A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ | 1992 |
|
RU2060923C1 |
Станок для навивания пружин с двумя ветвями спиралей противоположных направлений | 1955 |
|
SU103314A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН | 1993 |
|
RU2057611C1 |
Станок для накатывания резьб | 1975 |
|
SU607630A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ВОПЛОЩЕНИЯ | 2015 |
|
RU2623968C2 |
Изобретение относится к изготовлению пружин, может найти применение в машиностроении и позволяет повысить надежность и снизить энергоемкость. Станок содержит смонтированные на станине 1 в бабках 2 конические оправки 3 с заходными частями 5. На промежуточной опоре 8 установлена разрезная обойма 9, в которой с возможностью поворота смонтирована муфта 10, на наружной поверхности которой выполнен зацеп для заготовок в виде продольного паза. При этом в муфте 10 сочленены конические оправки 3. 3 ил.
1
(21)4476807/25-12
(22)23.08.88
(6) 15.05.90. Бюл. № 18
(71)Мариупольский филиал Научно- производственного объединения НИКТИМсельхозмаш
(72)И.А.Демин, В.П.Наумов, А.И.Константинов и В.Н.Цвуреченский (53) 621.778.28 .(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 120205, кл. В 21 F 3M, 1959.
(54). СТАНОК для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИННОГО ЗУБА КУЛЬТИВАТОРА
(57)Изобретение относится к изготовлению пружин, может найти применение в машиностроении и позволяет повысить надежность и снизить энергоемкость. Станок содержит смонтированные на станине 1 в бабках 2 конические оправки 3 с заходными мастями 5. На промежуточной опопе 3 установлена разрезная обойма 9. в которой с возможностью поворота смонтированг муфта 10, на наружной поверхности которой выполнен зацеп для заготовок с виде продольного паза. При этом в муфте 10 срчленены конические оправки 3. 3 ил.
Фиг.1
Изобретение относится к обработке .металлов давлением И может быть использовано в машиностроении при изготовлении пружин.
Цель изобретения - повышение надежности и снижение энергоемкости.
На фиг, 1 показан станок, вид сверху; на фиг. 2 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - вид В на фиг.2 (с изображением навитого зуба).
Станок для изготовления пружинного уба культиватора содержит станину 1, на которой соосно смонтированы две бабки 2, снабженные оправками 3, встроенными в пиноли 4., и обращенные одна к другой квадратными заходными частями 5 оправок 3.
Вращение пиноли 4 осуществляется Посредством зубчато-реечной переда- чи б, а осевое перемещение - посредством силового цилиндра 7.
Между бабками 2 размещена промежуточная опора 8, на которой смонтирована обойма 9 с встроенной пово- ротной муфтой 10, имеющей сквозное центральное отверстие 11 квадратного сечения, соответствующего сечению заходной части 5 оправки 3, а также зацеп,, выполненный в виде продольно- го паза 12 на периферийной поверхности муфты 10,
Обойма 9 выполнена с разрезом 13, при совмещении которого с пазом 12 муфты 10 для ее фиксирования предус- мотрена защелка 14, обеспечивающая вращение муфты 10 в одну сторону (в сторону навивки).
Под оправками 3 размещены поддерживающие ролики 15, смонтированные с возможностью перемещения по кривой с радиусом, ось вращения которого расположена на оси оправок 3.
В предлагаемом станке из П-образ- ной заготовки 16 изготавливается пружинный зуб 17.
Станок для изготовления пружинног зуба культиватора работает следующим образом..
П-образную заготовку 16.вводят перемычкой через разрез 13 обоймы 9 в паз 12 муфты 10, а свободными концами укладывают на поддерживающие ролики 15. Включают силовые цилиндры 7. Конические оправки 3 перемещаются одна навстречу другой и сочленяются квадратными хвостовиками 5 с муфтой 10.
Включается привод зубчато-реечной передачи 6 (не показан) и оправки 3 начинают вращаться. Вместе с ними начинает вращаться и муфта 10, которая своим пазом 12, как зацепом, захватывает перемычку заготовки 16 и навивает ее свободные концы на конические оправки 3.
После образования на оправках 3 двух конических пружин, соединенных перемычкой, процесс изготовления пружинного зуба 17 заканчивается, при этом муфта 10 останавливается в исходном положении, когда ее паз 12 совмещен с разрезом 13 обоймы 9, и фиксируется защелкой 14.
При необходимости довивки пружины (при навивке дробного числа витков) ролики 15 поворачиваются вокруг неподвижных оправок 3 на соответствующий угол.
В последующем включаются цилиндры 7, которые втягивают пиноли 4. При этом хвостовики 5 выходят из зацепления с муфтой 10, образуя свободное пространство для вывода конических пружин. Осуществляется съем готового изделия 17.
После съема изделия 17 устанавливают новую П-образную заготовку 16, конические оправки 3 возвращаются на рабочую позицию и сочленяются в муфте 10. Процесс навивки повторяется .
Положительный эффект от применени предложенного станка для изготовлени пружинного зуба возникает за счет повышения срока службы станка, благодаря разгрузке конических оправок, а также за счет значительного сокращения энергозатрат, обусловленного возможностью совместного вращения оправок и муфты, захватывающей петлю
Формула изобретения
Станок для изготовления пружинного зуба культиватора, включающий две приводные конические оправки с заходными частями на обращенных друг к ДРУгу концах, консольно смонтированные с возможностью осевого перемещения в размещенных на станине бабках, зацеп для заготовки с пазом, и поддерживающие ролики, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и снижения энергоемкости, он снабжен смонтированной
8
Фиг. 2
Составитель Ю.Сухов Редактор А.Маковская Техред М.Ходанич
Заказ 1121
Тираж А50
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. V5
tuff В
ФиаЗ
Корректор Л.Патай
Подписное
Авторы
Даты
1990-05-15—Публикация
1988-08-23—Подача