Конвейерная моечная машина Советский патент 1984 года по МПК B08B3/02 

Описание патента на изобретение SU1087213A1

t Изобретение относится к технике мойки деталей и узлов машин и может быть использовано на ремонтных предприятиях и в машиностроении. Известна конвейерная моечная маши на, содержащая камеру с секцией пред варительной обработки и секцией окон чательной обработки, имеющей коллектор для струйной подачи рабочей жидкости, горизонтальный конвейер и при вод перемещения конвейера lj . Однако известное устройство не обеспечивает возможность предварител ной отмочки загрязнений погружным методом, что ухудшает качество мойки Целый изобретения является повышение качества мойки. Указанная цель достигается тем, что в конвейерной моечной машине, содержащей камеру с секцией предварительной обработки и секцией окончательной обработки, имеющей коллектор для струйной подачи рабочей жидкости, горизонтальный конвейер и при вод перемещения конвейера, секция окончательной обработки расположена над секцией предварительной обработки, конвейер выполнен составным, при чем одна из составных частей конвейера расположена в камере посредством вертикальных направляющих с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения вдоль них и снабжена дополнительным приводом, имеющим кинематическое звено для ее периодического включения. На фиг. 1 изображена койвейерная моечная машина, общий вид; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1. Конвейерная моечная машина содер жит камеру 1 с секцией 2 предварительной обработки и секцией 3 окончательной обработки, коллекторы 4 и 5 для струйной подачи рабочей жид кости, горизонтальный составной кон вейер, состоящий из приемного конвей ера 6, конвейера 7, расположенного в камере 1, и рольганга 8, привод 9 конвейера 6, дополнительный привод 10 конвейера 7. Дополнительный привод 10 имеет кинематическое звено, состоящее из звездочки 11, жестко связанной с пр водом 10, дополнительной тяговой це пи 12, связанной с конвейером 7. В камере 1 установлены вертикальные направляклцие 13. 32 Конвейер 7 является дном платфорМ1Л 14, связанной с пневмоцилиндром 15, установленным в камере 1. Платформа 14 снабжена роликами 16, перемещающимися по направляющим 13. Камера 1 снабжена автоматическими дверями 17. Под камерой 1 установлена ванна 18 с моющей жидкостью. Коллектор 5 снабжен тангенциально расположенными соплами 19, а коллектор 4 - соплами 20. Конвейерная моечная машина снабжена насосной установкой 21 и системой 22 фильтрации. Коллекторы 4 и 5 подсоединены к насосной установке 21 при помощи трубопроводов 23. Конвейерная моечная машина работает следующим образом. Нажатием кнопки Пуск (не показана) включается (оператором) привод 9 приемного конвейера 6 с размещенными на нем обрабатываемыми деталями, и привод 10 конвейера 7, расположенного в камере 1. При этом звездочка 11 входит в зацепление с дополнительной тяговой цепью 12, и конвейер 7 начинает перемещаться. Детали с приемного конвейера 6 попадают на конвейер 7 и при выключении привода 10 останавливаются в камере 1 на платформе 14. Двери 17 при зтом закрываются и начинается процесс мойки деталей комбинированным методом. Для этого включается пневмоцилиндр 15 и насосная установка 21. При зтом платформа 14 с конвейером 7 совершают вертикальное возвратно-поступ§тельное движение вдоль вертикальных направляющих 13, периодически погружаясь в ванну 18 с моющей жидкостью с остановками в крайних (нижнем и верхнем положениях) на 10 - 12 сек. Одновременно при подъеме платформы 14 осуществляется струйная мойка. .Цля более интенсивной мойки деталей погружным методом в ванне 18 в моющей жидкости с помощью коллектора 5 с соплами 19 создаются интенсивные потоки жидкости. По окончании процесса моикй комбинированным методом платформа 14 поднимается в крайнее верхнее положение, где детали подвергаются струйной чистовой мойке жидкостью, подаваемой через систему 22 фильтрации.

3 1087213

После окончания чистовой мойкивыгрузки, а новая партия деталей повыключается (оператором) насоснаяступает на конвейер 7.

установка 21, при этом открываютсяИзобретение позволяет осуществлять

двери 17 камеры 1 и включается при-интенсивную и высококачественную мой,вод 10 конвейера 7.5 ку деталей комбинированным методом

Детали выезжают из камеры 1 нав полуавтоматическом режиме на одной

рольганг 8 и скатываются на местотехнологической позиции.

Похожие патенты SU1087213A1

название год авторы номер документа
Моечная машина для очистки деталей 1976
  • Шатайло Алексей Петрович
  • Гурвич Лев Моисеевич
  • Садовский Анатолий Петрович
  • Чиркин Геннадий Митрофанович
SU659211A1
Конвейерная моечная машина 1979
  • Сорокин Виктор Иринеевич
  • Халявин Игорь Иванович
  • Охотников Виктор Ильич
  • Плотников Аркадий Егорович
SU925431A1
КОНВЕЙЕРНАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА 2006
  • Каревский Валентин Дмитриевич
  • Краснов Константин Васильевич
  • Сидоренков Сергей Владимирович
RU2333807C2
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Вьюнов Олег Николаевич
  • Ермаков Андрей Валерианович
  • Крылов Игорь Анатольевич
  • Козлов Виталий Анатольевич
  • Кустов Владислав Григорьевич
  • Малков Анатолий Вениаминович
RU2435654C1
Установка для очистки изделий 1989
  • Мазенко Владимир Иванович
SU1662714A1
СПОСОБ МОЙКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2003
  • Смолянов В.М.
  • Журавлёв А.В.
  • Новосельцев Д.В.
  • Груздев С.Г.
RU2245807C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТЕНАЛИВНЫХ ЦИСТЕРН К РЕМОНТУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2002
  • Евдокимов А.А.
  • Смолянов В.М.
  • Журавлев А.В.
  • Новосельцев Д.В.
  • Груздев С.Г.
RU2237586C2
МОЕЧНЫЙ КОМПЛЕКС 2005
  • Ретивых Юрий Федорович
  • Медведев Анатолий Захарович
RU2288787C1
Устройство для мойки и сушки изделий 1981
  • Галетко Михаил Андреевич
  • Клименко Петр Прокофьевич
  • Мамчич Валентина Петровна
SU1028396A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Калентьев В.И.
  • Иванцов А.В.
  • Блинцов Е.В.
RU2046686C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 087 213 A1

Реферат патента 1984 года Конвейерная моечная машина

КОНВЕЙЕРНАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА, содержащая камеру с секцией предварительной обработки и секцией окончательной обработки, имеющей коллектор для струйной подачи рабочей жидкости, горизонтальный конвейер и привод перемещения конвейера, отличающаяся тем, что, с целью повьшения качества мойки, секция окончательной обработки расположена над секцией предварительной обработки, конвейер выполнен составным, причем одна из составных частей конвейера расположена в камере посредством вертикальных направляющих с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения вдоль них и снабжена дополнительным при§ водом, имеющим кинематическое звено для ее периодического включения. (Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1087213A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Конвейерная моечная машина 1975
  • Карпман Михаил Евсеевич
SU537716A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 087 213 A1

Авторы

Луцкий Ростислав Александрович

Головань Вера Ивановна

Демьяненко Михаил Яковлевич

Даты

1984-04-23Публикация

1982-03-31Подача