Изобретение относится к моечно- очистному оборудованию и может быть использовано для мойки деталей.
Целью изобретения является повышение качества мойки.
На фиг. 1 изображена установка для мойки деталей при переходе кассет из одной позиции в другую, об щий вид; на фиг. 2 - то же, при мойке деталей; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I. на фиг. 1; на фиг. 5 ; узел 1J на фиг.2 на фиг. 6 - узел П на фиг, 1; на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг, 6.
Установка для мойки деталей содер жит моечную камеру 1 и установленные в ней кассеты 2 для очищаемых деталей. Б моечной камере 1 вьтолнены ванны 3, предназначенные для комплексной обработки очищаемых деталей
Кассеты 2 закреплены на несущем элементе 4, жестко связанном с валом 5. На боковой поверхности вала 5 вьшолнены фасонные прорези 6, в которые входит палец (не показан), закрепленный на моечНой камере. Несущий элемент 4, вал 5 и Палец, входящий в пазы 6 вала 5, образуют механизм перемещения кассет.
Механизм перемещения кассет осна щен приводом 7.
На моечной камере 1 соосно .ванне, где происходит ультразвуковая очистка, смонтирован активатор для перемешивания очищаемых деталей образо- ванный силовым цили1вдром 8 со штоком 9, шарнирно соединенным со стержнем 10, установленным с возможностью поворота и возвратно-поступательного движения в подшипниках 11.
Б стержне 10 вьтолнен фасонный паз 12 для размещения пальца 13, закрепленного на моечной камере 1 с помощью гайки 14.
На стержне 10 жестко закреплен рычаг. 15, оснащенный толкателем 6 и предназначенный для взаимодействия со штифтом 17, размещенным соосно с бойком 18, осуществляющим воздей- ст вие на пружины 1 9. Пружины 1 9 одним концом закреплены между дисками 20 бойка 18, а другим - на кольце 21. К кольцу 21 также крепится сетка 22, на которую укладываются очищенные детали. Кольцо 21 и сетка 22 образуют днище кассеты 2.
Боек 18 установлен с возможность возвратно-постзтательного перемеще1-
20
25
5
Ш;
- fS
3540
50 55
30
ния в подшипниках 23 и 24, закрепленных на каркасе 25 кассетЕ 1 2.
Ус.тановка работает следующим образом.
Включают привод 7. При этом вал 5 механизма перемещения кассет 2 поднимается и в конце хода цилиндра привода 7 поворачивается на определенный угол (в данном случае на 60 j Таким образом, кассеты 2 выводят в крайнее верхнее положение (фиг.) и располагают над отсеками 3 моечной камеры 1 в соответствии с предусмотренной технологией мойки.
После этого через заданный промежуток времени срабатывает реле времени и привод 7 автоматически включается вновь. В этом случае вал 5 перемещается вниз и кассеты 2 погружаются в соответствуюш 1й отсек моечной камеры 1.
После того, как кассеты 2 заняли крайнее нижнее положение (фиг. 2), по команде реле времени включается силовой цилиндр 8. Его шток 9 перемещается вниз и воздействует на стержень 0. При этом стержень 10, опускаясь и поворачиваясь за счет движения паза 12 относительно пальца 13, после поворота на определенный угол (в данном случае 90°) продол- лсает двигаться вертикально вниз. Поскольку рычаг 15 жестко закреплен на .стержне 10, то его траектория движения совпадает с траекторией движения стержня 10. При движении рычага 15 вниз после, его поворота на 90 толкатель давит на штифт 17, размещенный соосно с бойком 18.
Штифт 17 в свою очередь нажимает на боек 18, между дисками 20 которого закреплены пружины 19.
Прижуны 19 под действием бойка 18 прогибаются, и таким образом днище кассеты 2 изменяет свое положение и, следовательно, и очищаемых деталей, размещенных на сетке 22. Через определенное время послг того, как пружины 19 находились в деформированном состоянии, реле времени подает команду на силовой цилиндр 8. Шток 9 перемещается вверх, стержень 10 также перемещается вверх, поднимая за собой рычаг 15 и, следовательно, толкатель 16.
Цепь, толкатель 16 - штифт 17 - боек 18 размыкается. Пружины 19,
31256822 . 4
освобожденные от усилия нажатия, за- щенные на сетке 22, вновь изменяют нимают свое первоначальное положе- свое положение и таким образом, перемешиваются, открывая заэкранированние, и следовательно, возвращается в исходное положение днище кассеты
ные ранее поверхности для обработки
2, При этом очищаемые детали, разме- 5 моющей жидкостью.
ные ранее поверхности для обработки
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ, ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И СУШКИ СЫПУЧИХ ОБЪЕКТОВ В КАССЕТАХ | 2018 |
|
RU2688519C1 |
Установка для очистки изделий | 1989 |
|
SU1622033A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЯ | 1992 |
|
RU2035331C1 |
Ударный механизм | 1981 |
|
SU982895A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
УДАРНО-ПОВОРОТНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1996 |
|
RU2118454C1 |
Машина ударного действия | 1979 |
|
SU903103A1 |
Устройство для установки контактных штырей с буртиками на печатную плату | 1976 |
|
SU660312A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ в ТАРУ | 1971 |
|
SU295717A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПРЕССИОННОЙ ПРОМЫВКИ ШЕРСТИ ЛАБОРАТОРНОЙ ПРОБЫ | 2006 |
|
RU2322533C1 |
Фи1.1
Ри.г.З
игЛ
16
Риг.5
Фиг.6
5-В
2lf
аг.7
Редактор Л. Повхан
Составитель Т. Казинова
Техред И.Верес Корректоре. Черни
Заказ 4859/6Тираж 571Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уп. Проектная, 4
Автомат для мойки деталей механизмов часов | 1972 |
|
SU439324A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1985-04-29—Подача