Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона.
Целью изобретения является обеспечение удобства эксплуатации и повышение качества изделий.
На фиг. 1 изображена схема формыдля изготовления чольцевых элементов из бетонных смесей, общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, аксонометрия; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг, 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Форма для изготовления кольцевых элементов из бетонных смесей состоит из опертых на сменное основание 1 концент- рично расположенных наружную 2 и промежуточную 3 опалубки и сердечник 4, причем над ними расположена многолучевая траверса 5 с закрепленными на наружных концах ее лучей б верхними концами стоек 7 с опорными элементами 8 и замками в виде установленных в нижних частях СТОРК 7 подпружиненных упругими элементами 9 неравноплечих захватов 10, контактирующих (упирающихся) в верхнюю полку швеллера обвязки сменного основания 1, имеющего кронштейны 11 для крепления к вибропло- щадке (не показаны)
Траверса 5 снабжена центральной вертикальной штангой 12с ограничителем 13 перемещений, расположенным между направляющими втулками 14, охватывающими вертикальную штангу 12 и закрепленными на сердечнике 4.
На лучах 6 траверсы 5 закреплены пальцы 15, расположенные в проушинах 16, установленных радиально на верхнем торце промежуточной опалубки 3 трапецеидальных пластинчатых фиксаторов 17. Наружная опалубка 2 снабжена упорами 18, контактирующими с опорными элементами 8 стоек 7. В сердечнике 4 и на наружной опалубке 2 крепятся навесные вибраторы 19.
Форма для изготовления кольцевых элементов из бетонных смесей работает следующим образом.
Форму устанав; пвают на основание 1, на котором предвар .тельно размещены две соответственно формуемым изделиям кольцевые арматурные сетки. Затем форма совместно с основанием 1 удерживаемым захватами 10, переносится на виброплощадку, к которой крепится за кронштейны 11. Взаимную центровку наружной опалубки 2, сердечника 4 и промежуточной опалубки 3 осуществляют посредством трапецеидальных пластинчатых фиксаторов 17, которые своими наклонными торцами контактируют с наклонными поверхностями сердечника 4 и наружной опалубки 2 Форму заполняют бетоном жесткость которого соответствует обеспечению немедленной распалубки, бетон уплотняют, после чего освобождают крепление формы к виброплощадке. Подъемным устройством (не показано) форму совместно с основанием поднимают, захваты 10 упираются в верхнюю полку швеллера обвязки основания 1 освобождают пружины 9 и форму переносят
0 в пропарочную камеру. После установки формы на пол пропарочной камеры захваты 10 за счет разности весов плеч имеют возможность поворота на 60° и выходят за края основания 1. Подъемное устройство подни5 мает траверсу 5, увлекая за собой последовательно промежуточную опалубку 3 посредством пальцев 15. Затем сердечник 4 ограничителя 13, который контактирует с направляющей втулкой 14, жестко связан0 ной с сердечником 4, и следом наружную опалубку 2 опорных элементов 8, контактирующих с упорами 18, жестко связанными с наружной опалубкой 2. Основание 1 с изделиями оетается на месте. Такая последова5 тельность распалубки исключает зависание бетона между элементами формы.
Формула изобретения Форма для изготовления кольцевых
0 элементов из бетонных смесей, содержащая опертые на сменное основание концен- трично расположенные наружную и промежуточные опалубки и сердечник, кинематически связанные с многолучевой го5 ризонтальной траверсой, и замки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удобства эксплуатации и повышения качества изделий, траверса снабжена центральной вертикальной штангой с ограничителем
0 перемещений, пальцами и смонтированными на наружных концах лучей верхними концами стойками с опорными элементами, наружная опалубка - контактирующими с последними упорами, промежуточная
5 опалубка выпол а.на с расположенными радиально на ее верхнем торце трапецеидальными пластинчатыми фиксаторами с проушинами, сердечник - с охватывающими центральную штангу направляющими
0 втулками, между которыми размещен ограничитель перемещений, каждый замок - в виде установленного в нижней части соответствующей стойки подпружиненного неравноплечего захвата, контактирующего
5 концом меньшего плеча со сменным основанием, причем пальцы траверсы размещены в проушинах пластинчатых фиксаторов, контактирующих торцами с внутренней и наружной поверхностями соответственно наружной опалубки и сердечника.
17
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для изготовления пустотелых изделий из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1761493A1 |
Установка для формования радиально прессованных трубчатых изделий из бетонных смесей | 1988 |
|
SU1560424A1 |
Сердечник для изготовления изделий из бетонных смесей с пустотами | 1989 |
|
SU1719212A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2274545C1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1502328A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ | 1996 |
|
RU2107783C1 |
Форма для изготовления объемных изделий | 1987 |
|
SU1505786A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2083362C1 |
Устройство для крепления формы на виброплощадке | 1988 |
|
SU1660962A1 |
Установка для формования изделий из бетонных смесей | 1989 |
|
SU1749044A1 |
Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить удобство эксплуатации и повысить качество изделий. Это достигается тем, что в форме для изготовления кольцевых элементов из бетонных смесей траверса 5 снабжена центральной вертикальной штангой 12 с ограничителем 13 перемещений, пальцами 15 и смонтирован6 7 « 16 15 ными на наружных концах лучей 6 верхними концами стоек 7 с опорными элементами 8. Наружная 2 опалубка снабжена контактирующими с опорными элементами 8 упорами 18. Промежуточная 3 опалубка выполнена с расположенными радиально на ее верхнем торце трапецеидальными пластинчатыми фиксаторами 17 с проушинами 16, Сердечник 4 выполнен с охватывающими центральную штангу 12 направляющими втулками 14, между которыми размещен ограничитель 13 перемещений. Каждый замок выполнен в виде установленного в нижней части соответствующей стойки 7 подпружиненного неравноплечего захвата 10. Пальцы 15 траверсы размещены в проушинах 16 пластинчатых фиксаторов 17, контактирующих торцами с внутренней и наружной поверхностями соответственно наружной 2 опалубки и сердечника 4. 5 ил. / С и о 00 ю о 00 СА)
Фиг.
6-5
Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей | 1984 |
|
SU1220803A2 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1988-06-13—Подача