Устройство для крепления формы на виброплощадке Советский патент 1991 года по МПК B28B1/87 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Целью изобретения является обеспечение удобства эксплуатации и увеличение срока службы.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для крепления формы на виброплощадке, в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для крепления формы на виброплощадке состоит из закрепленных в нишах подвижной рамы Т виброплощадки кронштейнов 2, на осях 3 которых установлены захваты в виде сблокированных и опо- зитно расположенных двуплечих рычагов 4, на свободных плечах которых установлены противовесы 5. На цапфах 6 установлены фиксаторы их положения в виде направляющих гильз 7 с установленными на них в направляющих втулках 8 продольно-подвижных штонг 9. На верхнем конце каждой штанги 9 установлен вильчатый кронштейн 10 со смонтированным на оси 11 роликовым упором 12, причем штанга 9 выполнена подпружиненной при помощи расположенной между вильчатым упором 10 и диском 13 пружины 14.

Каждый фиксатор имеет привод поворота в виде шарнирно установленного на оси 15 кронштейна 16 основания силового цилиндра 17 со штоком 18, на конце которого на оси 19 установлен упорный ролик 20, Для предотвращения поворота штока 18 относительно собственной оси на нем закреплен стержень 21, охватываемый направляющей втулкой в виде проушины 22.

Каждый силовой цилиндр 17 имеет подпружиненный ограничитель 23 поворота в вертикальной плоскости. На наружной поверхности каждой направляющей гильзы 7 установлен копир 24 с корытообразной рабочей поверхностью 25 и угол вым упором 26 посередине Форма 27 снабжена пластинами 28, между которыми установлена ось 29 с втулкой 30.

Устройство работает следующим образом,

В исходном положении шток, 18 втянут внутрь силового цилиндра 17, а рычаги 4 под действием противовесов 5 занимают положение, которое не препятствует установке формы 27 на подвижную раму 2. Фиксаторы повернуты в сторону от подвижной рамы 2, пружины 14 расжаты.

После установки формы 27 на подвижную раму 1 выдвигается шток 18, который попадает на верхнюю поверхность углового упора 26. При дальнейшем движении штока 18 он поворачивает фиксатор, роликовый упор 12 которого взаимодействуете плечом

двуплечего рычага 4 и поворачивает его вокруг оси 3 в рабочее положение.

При этом происходит постепенное сжатие пружины 14 и увеличение усилия

воздействия на рычаг 4, которое достигает максимального значения в точке О пересечения граней нижней поверхности свободного плеча рычага 4. После пересечения точки О роликовый упор 12 под воздействием разжимающейся пружины 14катится по корытообразной рабочей поверхности 25 до упора направляющей 7 в кронштейн 2 рамы 1. В этом положении фиксатор не может выйти из рабочего положения, а рычаг 4

5 надежно прижимает форму 27 за ось 29 к подвижной раме 1 виброплощадки. Затем шток 18 втягивается внутрь цилиндра 17, упорный ролик 20 скользит по верхней поверхности углового упора 26 и скатывается

0 с нее. После чего цилиндр 17 падает на подпружиненные ограничители 23 поворота и занимает горизонтальное положение.

После окончания формовки выдвигают шток 18 в исходное положение, При этом

5 упорный ролик 20 штока попадает на нижнюю поверхность углового упора 26 и поворачивает фиксатор вокруг цапфы 6 по часовой стрелке, который освобождает рычаги А. Форма 27 с отформованным издели0 ем снимается с виброплощадки,

Формула изобретения Устройство для крепления формы на виброплощадке, содержащее смонтированные шарнирно на подвижной раме сблокирован5 ные попарно и опозитно расположенные захваты в виде двуплечих рычагов с противовесами на их свободных плечах, кинематически связанные с ними фиксаторы их положения в виде продольно-подвижных и

0 поворотных относительно горизонтальных осей качания подпружиненных штанг с закрепленными на их верхних торцах посредством вильчатых кронштейнов роликовыми упорами, контактирующими со свободными

5 плечами рычагов, и приводы поворота фиксаторов в виде смонтированных шарнирно на основании силовых цилиндров с ограничителями поворота в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью

0 обеспечения удобства зксплуатации и увеличения срока службы, штанги снабжены охватывающими их направляющими гильзами с закрепленными на них копирами с корытообразными рабочими поверхностями

5 со смонтированными на последних основаниями угловыми упорами, силовые цилиндры - упорными роликами, закрепленными на их штоках, ограничители поворота в вертикальной плоскости выполнены упругими, а ось поворота каждой штанги - в виде закрепленных на направляющих гильзах соос- ных цапф, причем упорные ролики контактируют с рабочими поверхностями копиров.

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить удобство эксплуатации и увеличение срока службы. Для этого в устройстве для крепления формы на виброплощадке штанги 9 снабжены охватывающими их направляющими гильзами 7 с закрепленными на них копирами 24 с корытообразными рабочими поверхностями 25 со смонтированными на последних основаниями угловыми упорами 26. Силовые цилиндры 17 снабжены упорными роликами 20, закрепленными на их штоках 18. Ограничители поворота 23 в вертикальной плоскости выполнены упругими, а ось поворота каждой штанги - в виде закрепленных на направляющих гильзах 7 соосных цапф 6, причем упорные ролики 20 контактируют с рабочими поверхностями 25 копиров. 3 ил.

фиг.З