Дегазационное устройство к экструдеру для полимерных материалов Советский патент 1980 года по МПК B29F3/03 

Описание патента на изобретение SU725891A1

(54) ДЕГАЗ.АЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО К ЭКСТРУДЕРУ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена схема экструдера с устройством для дегазации перерабаТывае;мых полимеров на фиг.2 - устройство для дегазаци установленное в зоне загрузочной воронки экструдера; на фиг.З - вид фиг.2; на фиг,4 - устройство для дегазации в вакуум-зоне переработк материала в экструдере, разрез.

Дегазационное устройство 1, устГЖШвЛённое в зоне загрузочной воронки 2 на.экструдере 3, содержит транспортирующий червяк 4, запорный червяк 5 с винтовой нарезкой 6 по наружной поверхности, . выполненный в виде полого ётакана, жестко соединенный d транспортирунзщйМ гёрвяком и заключённый в-

разъеме между выступами 7,8 корпуса, тррцойая стенйа которого снабжена перфорированными отверстиями 9, сообщающимися с системой 10 отсоса, а дно 11 стакана имеет смесительные ребра 12 и отверстия 13 йё«йТ ними для прохождения материала.

В случае установки дегазационного устройства 2,в вакуум-зоне 14 в корпусе экструдера 3 транспортирующий червяк 15 с запорным червяком 16 заключен в разъеме между выступами 17 и 18 корпуса.

Из воронки 2 экструдера 3 поли мёр принудительно транспортируется червяком 4 в дегазационное Jycтpoйство , установленное в загрузочной воронке 2 экструдера.

ПоМере продвижения вдоль корпу Йа вор 5нкй матёрйал уййртйяется и ай йедЬ разбгрё гается,- при этом выделения из материала ивоздуха, которые сле,цует удалять. Выделение летучих происходит и йнутгрй корпуса экструдера в процессе переработки материала.

Для интенсивного отсоса этих газообразных веществ удаление их с)с: Ш &тв;йяется rto всему периметру RbpTiyca § агру3 6ч нЪй вЬ р н з

отверстия 9 в торцовой стенке 8 кррпуйа. и винтовые каналы 6 нарезки запорного червяка 5, выполненного в виде полого стакана. При этом перерабатцваемый материал продавливается через отверстия 13 11 стакана, дополнительно смёбшвается при помощи ребер 12, что значительно улучшает условия для выделения и отсоса летучи.

Далее материал подается червякрм 15 В экструдер для перерабртки и поступает в вакуум-зону 14 с устройством 1-ДЛЯ дегаэццйи,,

как показано нафиг.4, где процесс отсоса летучих осуществляется таким же образом, как и в зоне загрузочной воронки 2, . -. . Вакуумирование перерабатываемого материала осуществляется системой отсоса, при этом работа экструдера ведется без снижения его пройз водительности и поступления перерабатываемого материала в дег-азацион0 ные каналы. Эти условия гарантируются тем, что запорный червяк 5, установленный на транспортирующем червяке 4, имеет окружную скорость больше скорости червяка 4, поэтому - перерабатываемый материал ускоренно 5 отталкивается запорным червяком 5 к транспортирующему червяку 4.

Интенсивная и одновременная дегазация перерабатываемого материа,ла в загруз.очной воронке экструдера и в самом экструдере обеспечивает надежный процесс экструзии, увеличение производительности экструдера и значительно повышает качество расплава, а также полученных из него изделий.

Формула изобретения

Дегазационное устройство к экс0 трудеру для полимерных материалрв, содержащее корпус, транспортирующий червяк, запорный червяк с винтовой нарезкой по наружной поверхности и узел отсоса летучих, о т л и ч а to щ е е с я тем, что, с

целью повышения интенсивности, надежности и экономичности процесса дегазации перерабатываемого материала/ устройство снабжено установленной в корпусе втулкой, в которой

0 расположен транспортирующий .червяк, причем запорный червяк выполнен в виде полого стакана с винтовой нарезкой по внутренней поверхности и смесительными ребрами и отверстиями между ними на дне его, жестко соединен с транспортирующим червяком и расположен концентрично ему с.наружй втулки, а узел Отсоса летучих выполнен в виде сообщающихся с вакуум-системой перфорированных отверстий, расположенных в cTeHke кррпуса по его периметру за торцом запорно.го червяка. . . Источники информации,

5 принятые во внимание при экспертизе

1..Патент Швейцарии 512979, кл. В 29 В 1/10, опублик.1971

2. Завгородний В.К. Химическое и нефтеперерабатывающее полимерное - машиностроение. М., 1971,с.44,

рис ,23 (прототип).

Похожие патенты SU725891A1

название год авторы номер документа
Дегазационное устройство к экструдеру для полимерных материалов 1978
  • Мартыненко Василий Евтихиевич
  • Остапчук Юрий Григорьевич
SU725892A1
Дегазационное устройство к экструдеру для полимерных материалов 1978
  • Мартыненко Василий Евтихиевич
  • Остапчук Юрий Григорьевич
  • Борисюк Леонид Николаевич
  • Островская Евгения Аркадьевна
SU718289A1
Червячная машина для полимерных материалов 1980
  • Хомяков Валентин Николаевич
  • Рашевский Василий Ильич
  • Корнилов Игорь Алексеевич
  • Хвастунов Александр Алексеевич
SU937205A1
Червячная машина с вакуум-отсосом для переработки полимерных материалов 1989
  • Тихомиров Игорь Викторович
SU1699795A1
Экструдер для переработки полимерных материалов 1983
  • Демин Павел Петрович
  • Жданов Юрий Александрович
  • Одинец Вадим Сергеевич
  • Филатова Людмила Борисовна
SU1125134A1
Червячная машина для полимерных материалов 1986
  • Хомяков Валентин Николаевич
  • Хвастунов Александр Алексеевич
SU1393652A1
ЭКСТРУДЕР 1990
  • Бармашин Евгений Петрович[Ua]
  • Дытынчук Сергей Анатольевич[Ua]
RU2021136C1
Устройство для переработки термопластов 1975
  • Скрипко И.В.
SU611372A1
Двухчервячный экструдер для переработки пластмасс 1980
  • Иванченко Анатолий Иванович
  • Жданов Юрий Александрович
  • Демин Павел Петрович
SU937204A1
Червячный смеситель 1968
  • Эрвин Рюттнер
  • Франц Зуттер
SU521831A3

Иллюстрации к изобретению SU 725 891 A1

Реферат патента 1980 года Дегазационное устройство к экструдеру для полимерных материалов

Формула изобретения SU 725 891 A1

SU 725 891 A1

Авторы

Мартыненко Василий Евтихиевич

Остапчук Юрий Григорьевич

Даты

1980-04-05Публикация

1977-10-19Подача