Изобретение относится к составам легкобетонных смесей на основе минерального вяжущего и органического заполнителя и может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления строительных изделий и конструкций.
Цель изобретения - повышение прочности, трещиностойкости. уменьшение усадки.
Изобретение позволяет создать легкий бетон, армированный стеблями соломы, со свойствами фибробетона, который хорошо пилится и в него можно забивать гвозди. Дополнительно введенные зола-унос и песок уменьшают расход молотого гранулированного шлака, снижают себестоимость смеси. Использование некормовой соломы в качестве растительного происхождения
добавки вместо древесной дробленки также снижает себестоимость смеси, так как этот компонент намного дешевле и упрощает технологию приготовления смеси Кроме того, использование некормовой соломы, обработанной щелочным активизатором, в сочетании с известью-пушонкой и золой- уносом позволяет минерализовать волокнистые материалы соломы, что препятствует выделению органических веществ, вредных для твердения бетона, ускоряется процесс схватывания компонентов смеси, защищенных от биологической коррозии.
Химический состав граншлака и золы- уноса представлен в табл. 1-для экспериментальной проверки предлагаемой смеси подготавливают смеси компонентов, которые показывают оптимальные результаты.
О 00
ю со
ел
Составы сырьевой смеси приведены в табл.2; свойства смеси в табл.3.
При изготовлении легкобетонных смесей из предлагаемого состава используют резку некормовой соломы с размерами частиц 100-200 мм, молотый гранулированный шлак удельной поверхностью 3500 см2/г, щелочной активизатор в виде кальцинированной соды технологической (водный раствор плотностью 1.15-1,17 г/см3), золу-унос теплостанций, известь-пушонку (гидрат- ная), речной песок с объемным весом 1450 кг/м3 и модулем крупности 1,7,
Предлагаемую бетонную смесь готовят в лабораторных условиях путем забивки контрольных образцов по известной технологии производства легкого бетона В аналогичных условиях готовят известную смесь.
Как следует из приведенных данных в табл.2 и 3, легкий бетон из предлагаемой сырьевой смеси в сравнении с бетоном из известной смеси имеет большую пр юность при сжатии и меньшую усадку.
Экономическая эффективность предлагаемого легкого бетона обусловлена низкой стоимостью и распространенностью сырьевых компонентов, повышенной прочностью при сжатии, а также простой технологией производства.
Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая молотый гранули- рованный доменный шлак, щелочной активиэатор и растительного происхождения добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, трещино- стойкости и уменьшения усадки, она содер- жит в качестве добавки некормовую солому и дополнительно золу-унос теплостанций, известь-пушонку и речной песок при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Молотый гранулированный доменный шлак23-33
Щелочной активизатор23-26
Некормовая солома2-4
Зола-унос теплостанций9-11
Известь-пушонка8-10
Речной песок21-30
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1982 |
|
SU1024444A1 |
Сырьевая смесь для изготовления древесного бетона | 1986 |
|
SU1386606A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1983 |
|
SU1298198A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕЕ БЕТОНА | 2008 |
|
RU2378214C1 |
Сырьевая смесь для получения безобжигового заполнителя | 1981 |
|
SU975668A1 |
Теплоизоляционный кладочный раствор | 2022 |
|
RU2793518C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗОЛОБЕТОНА | 2020 |
|
RU2738072C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА | 2004 |
|
RU2259976C1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1978 |
|
SU747837A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1988 |
|
SU1565828A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может 5ьг ь использовано для изготовления строительных изделий и конструкции. Цель изобретения - повышение прочности трещиностойкости и уменьшения усадки. Сырьевая смесь содержит, мас.%: молотый гранулированный доменный шлак 23- 33; щелочный активизатор 23-26; некормовую солому 2-4; золу-унос тепло- станций 9-11; известь-пушонку 8-10; песок речной 21-30. Изобретение позволяет повысить трещиностойкость, прочность изделий до 3,0-6,9 МПа, снизить усадку до 0,16-0,30 мм/м. 2 табл. со С
Таблица
Таблица2
ТаблицаЗ
Легкобетонная смесь | 1982 |
|
SU1085956A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1982 |
|
SU1024444A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1988-06-14—Подача