Легкобетонная смесь Советский патент 1984 года по МПК C04B15/02 

Описание патента на изобретение SU1085956A1

1

Изобретение отно.сится к строительным материалам и может использоваться в производстве ограждающих кон-струкций.

Используемые в настоящее время ма: териалы для ограждающих конструтспий имеют сравнительно низкие тегшоизоли руклцие свойства, определяе1« е исходными материалами.

Известна легкобетонная скесь на основе цемента и легких заполнителей PJ .

Недостатками известной смеси являются низкие прочность и модуль упругости.

Наиболее близкш4 к изобретепшс по технической сущности i достигаемому результату является состав керакзитобетона, включающий, вес %; портландцемент К400 19,2; керамзитовый песок 26,1; керамзитовый гравий 35,1; воду 19,4; ПО-6 0,3 2.

Однако известный состав таюке обл дает .невысокой прочностью, повьпченными объемной массой и коэшфшдиептом теплопроводности.

Целью изобретения является снижение коэффициента теплопроводное.;и и повышение прочности легкого бетой-.

Поставленная цель достигается те.} что легкобетонная смесь,, включагос.тая портландцемент, керамзитозьш пясок.. керамзитовый гравий, воздухововлекающую добавку и воду, содержргг керамзитовый песок фракций 0514 ш-ij Q l-i 0,35 мм; 0,35-0,63мм;0,, Омм , и дополнительно органическую дроблен ку древесины или гуза-пая фракции 10 - 20 мм и глину, при следу.O:iew соотношении компонентов, мае., %

Портландцемент 23.,О - 21,0

Керамзитовьй песок

фракции; -t О S14 мг 1 „ О - 1 ,9

0,14 - 0,35мм 6,0 - 6,9

0,35 - 0,63 мм 8.0 -- 8,9

0,63 - 1,0 мм -- 5,8

Керамзитовый гравий 27 О 30 ..О

Воздухововлекающая

добавка0,4 О,Дробленка древесины

или гуза-пая фракции

10 - 20 мм 7,2-9.63

Глина0,8 - 1j32

ВодаОстальное

Роль воздухововлекающей добавки ЦНИПС-1 В данном составе заключается не только в механическом воздуховоЕ:7 чении, но и в преобразовании крупных сообщающихся пор в мелкие сообщающиеС; ло Сфероиды диаметром не бслЭе 2. О-. 5 Первостепенное значеп;;; ; ЭТОМ процйссо №1еет фракционHbfj лсачестве;п.|ый и колк ественный .ав мелкого запо.ли гтеля и наличие а также соо)ошение мелкого заполнителя и остальных компонентов бетона. При содержании глины до 0,8% всздухозовлсчение снижается и составляет 6-8% от объема бе гона почти гакэе же как и без глины, Коэффициапч гегоюпроводносги при этo составляе- ОЛ5 - О .,35 ккал/м ч-град, R сж 95 кг/см-. Прк содгржакии глинь 0,8 ,32 % БозцуховоБлечеиие составляет 12 - 14%; Г1р:т этом к ззффициент теплопризод:1ост ; О,: 1 0.14 ккал/м Ч-град - 55 92 r;c/c i2 . С увеличениам сод;м:1жаипя глины более 1,32 % воздух;оБО1злеч;;Ние почми не возрастает, но прочность снижается по 46 кгс/см, та:л как глина начинает отрии.ательно сказываться на сыеилении заполнителя с цементным камнем,

В таб.гь 1 представлены предлагае Lь:s cocT.iiBfc n::rroHas з табл, 2 -- физи с-мехакические свойстьг нредложенМС:ГС/ t; ИЗВССТНОлО сеТОГЮТ;:.

Ках ::леду г из привадевных данных гтр8дложенкь:е составь; обеспечивают более высокие re лло защитные и прочноcThbie свойства бетонов при меньшем рас.лоде керамзита.

Такил образом, расЛракционирование леека дает более однородную порог ;:/ю структуру ирк аличии воздуховоглекаюи ей добавта, применение оргали-еской дробланки - в,ревесикы нли гуеа-пая с кфг:ает о5ъемну с массу бе тока и коэффидиект геплопроьодности, а сллна peryj.i.Kpy6T объег воздухово- Hinj; ; я хановремгнно является мине :ал;.(зат(ром в целом,, Предложенньй к.;:еет более высокие те пло защитнЬ:е CBuiicTBa, содержит меньше дорого крупного заполнителя; прочнее известио;:о бетОгШЭкоиомический эффект складывается iii; енмжепия стоимости крупного запол;;ите ;я , а также сяршения расхода материалов на I м батона. При изго. ел ограждаюцих конструкций стоKMCCTL их уменьшается на 0,65 руб. с 1 м г/о сравнению е сч ществующими ко;:етрук щями, так как теплозапщтиЬ е свойства иредпожанного бетона DbJiue ,ествующего. Ирз производстве /iU ThK;, м бетона в год экономический эффект сосп авляет 560 тыс, руб,

Т а б л и ц а 1

Похожие патенты SU1085956A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции 1990
  • Кобулиев Зайналобудин Валиевич
  • Шарифов Абдумумин
  • Ушков Федор Васильевич
  • Беляев Владимир Сергеевич
  • Веселов Владимир Никифорович
SU1787974A1
Бетонная смесь для изготовления теплоизоляционных плит 1990
  • Осьминин Николай Иосифович
  • Гончарова Лидия Андреевна
  • Пасконников Игорь Владимирович
  • Тищенко Инга Маратовна
SU1797600A3
Сырьевая смесь для приготовления пенобетона и способ ее приготовления 1990
  • Бронская Дина Натановна
  • Исупова Ольга Александровна
  • Подлесных Валентина Александровна
  • Легостаева Наталья Ивановна
  • Гришкова Нелли Зиновьевна
  • Ляховский Григорий Львович
  • Коровяков Василий Федорович
  • Штутман Соломон Исаакович
SU1747426A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА 1996
  • Нуруллин Р.М.
  • Тихонов В.Б.
RU2103240C1
Способ приготовления легкобетонной смеси 1989
  • Штейн Борис Яковлевич
  • Лифшиц Аркадий Валентинович
  • Магдеев Усман Хасанович
  • Иванов Валентин Иванович
  • Бирман Арнольд Абрамович
  • Ломова Вера Ивановна
  • Кржеминская Галина Стефановна
SU1611898A1
Легкобетонная смесь и способ ее приготовления 1980
  • Федынин Николай Иванович
SU945125A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Грачев Вадим Анатольевич
  • Суховерхов Юрий Николаевич
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2312839C1
Способ приготовления легкобетонной смеси 1991
  • Лазебник Виктор Моисеевич
  • Лихтман Михаил Анатольевич
  • Стельмащук Анатолий Феодосьевич
  • Ельфимов Михаил Андреевич
SU1801960A1
ОГРАЖДАЮЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ ИЗ ЛЕГКОГО БЕТОНА И БЕТОННАЯ СМЕСЬ 1994
  • Ярмаковский Вячеслав Наумович
  • Подмазова Светлана Александровна
  • Тропин Александр Михайлович
  • Еремичев Андрей Анатольевич
  • Скосарь Валентин Павлович
  • Дрига Людмила Владимировна
RU2116273C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОГО БЕТОНА 2009
  • Богатова Светлана Николаевна
  • Богатов Андрей Дмитриевич
  • Ерофеев Владимир Трофимович
  • Смирнов Василий Филиппович
  • Смирнова Ольга Николаевна
RU2407719C1

Реферат патента 1984 года Легкобетонная смесь

ЛЕГКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая портландцемент, керамзитовый песок, керамзитовьй гравий, воздухововлекающую добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента теплопроводности и повьппения прочности, она содержит керамзитовый песок фракции 0,14 мм; 0,14 - 0,35 мм; 0,35 0,63 ьм 0,63 - 1,0 мм и дополнительно органическую дробленку древесины или гуза-пая фракции 10 - 20 мм и глину, при следующем соотношении компонентов, мае. %: 23,0 - 21,0 Портландцемент Керамзитовый песок 1,0 - 1,9 фракции: О,14 мм 6,0 - 6,9 0,14 0,35 мм О.ЗЗ 0,63 мм 8,0 - 8,9 5,0 - 5,8 - 1 ,0 мм 27,0 - 30,0 Керамзитовый гравий i Воздухововлекающая 0,4 - 0,5 добавка (Л Дробленка древесины или гуза-пая фракции 7,2 - 9,68 10 - 20 мм 0,8 - 1,32 Глина Остальное Вода

Формула изобретения SU 1 085 956 A1

Расход материаловS вес. %

Состав 1

0,818,50,50

1,0617,850,45

1,3217,10,40

0,818,50,50

7,2

8,44

1,0617,850,45 9,68

1,3217,10,40

Предложенный

Т а б л и ц.а 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1085956A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сорокер В.И
Примеры и задачи по технологии бетонных и железобетонных изделий
М., 1972, с
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды 1921
  • Каминский П.И.
SU58A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Бужевич Г.А
Поризованный керамзитобетон
М., Стройиздат, 1969, с
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка 1922
  • Тарасов К.Ф.
SU46A1

SU 1 085 956 A1

Авторы

Кальгин Александр Анатольевич

Комар Алексей Георгиевич

Степанов Борис Владимирович

Цителаури Георгий Иванович

Фахратов Мухаммед Аллазович

Ахмедов Шахимардан Фарамузович

Сидоров Евгений Петрович

Даты

1984-04-15Публикация

1982-06-30Подача