1
Изобретение отно.сится к строительным материалам и может использоваться в производстве ограждающих кон-струкций.
Используемые в настоящее время ма: териалы для ограждающих конструтспий имеют сравнительно низкие тегшоизоли руклцие свойства, определяе1« е исходными материалами.
Известна легкобетонная скесь на основе цемента и легких заполнителей PJ .
Недостатками известной смеси являются низкие прочность и модуль упругости.
Наиболее близкш4 к изобретепшс по технической сущности i достигаемому результату является состав керакзитобетона, включающий, вес %; портландцемент К400 19,2; керамзитовый песок 26,1; керамзитовый гравий 35,1; воду 19,4; ПО-6 0,3 2.
Однако известный состав таюке обл дает .невысокой прочностью, повьпченными объемной массой и коэшфшдиептом теплопроводности.
Целью изобретения является снижение коэффициента теплопроводное.;и и повышение прочности легкого бетой-.
Поставленная цель достигается те.} что легкобетонная смесь,, включагос.тая портландцемент, керамзитозьш пясок.. керамзитовый гравий, воздухововлекающую добавку и воду, содержргг керамзитовый песок фракций 0514 ш-ij Q l-i 0,35 мм; 0,35-0,63мм;0,, Омм , и дополнительно органическую дроблен ку древесины или гуза-пая фракции 10 - 20 мм и глину, при следу.O:iew соотношении компонентов, мае., %
Портландцемент 23.,О - 21,0
Керамзитовьй песок
фракции; -t О S14 мг 1 „ О - 1 ,9
0,14 - 0,35мм 6,0 - 6,9
0,35 - 0,63 мм 8.0 -- 8,9
0,63 - 1,0 мм -- 5,8
Керамзитовый гравий 27 О 30 ..О
Воздухововлекающая
добавка0,4 О,Дробленка древесины
или гуза-пая фракции
10 - 20 мм 7,2-9.63
Глина0,8 - 1j32
ВодаОстальное
Роль воздухововлекающей добавки ЦНИПС-1 В данном составе заключается не только в механическом воздуховоЕ:7 чении, но и в преобразовании крупных сообщающихся пор в мелкие сообщающиеС; ло Сфероиды диаметром не бслЭе 2. О-. 5 Первостепенное значеп;;; ; ЭТОМ процйссо №1еет фракционHbfj лсачестве;п.|ый и колк ественный .ав мелкого запо.ли гтеля и наличие а также соо)ошение мелкого заполнителя и остальных компонентов бетона. При содержании глины до 0,8% всздухозовлсчение снижается и составляет 6-8% от объема бе гона почти гакэе же как и без глины, Коэффициапч гегоюпроводносги при этo составляе- ОЛ5 - О .,35 ккал/м ч-град, R сж 95 кг/см-. Прк содгржакии глинь 0,8 ,32 % БозцуховоБлечеиие составляет 12 - 14%; Г1р:т этом к ззффициент теплопризод:1ост ; О,: 1 0.14 ккал/м Ч-град - 55 92 r;c/c i2 . С увеличениам сод;м:1жаипя глины более 1,32 % воздух;оБО1злеч;;Ние почми не возрастает, но прочность снижается по 46 кгс/см, та:л как глина начинает отрии.ательно сказываться на сыеилении заполнителя с цементным камнем,
В таб.гь 1 представлены предлагае Lь:s cocT.iiBfc n::rroHas з табл, 2 -- физи с-мехакические свойстьг нредложенМС:ГС/ t; ИЗВССТНОлО сеТОГЮТ;:.
Ках ::леду г из привадевных данных гтр8дложенкь:е составь; обеспечивают более высокие re лло защитные и прочноcThbie свойства бетонов при меньшем рас.лоде керамзита.
Такил образом, расЛракционирование леека дает более однородную порог ;:/ю структуру ирк аличии воздуховоглекаюи ей добавта, применение оргали-еской дробланки - в,ревесикы нли гуеа-пая с кфг:ает о5ъемну с массу бе тока и коэффидиект геплопроьодности, а сллна peryj.i.Kpy6T объег воздухово- Hinj; ; я хановремгнно является мине :ал;.(зат(ром в целом,, Предложенньй к.;:еет более высокие те пло защитнЬ:е CBuiicTBa, содержит меньше дорого крупного заполнителя; прочнее известио;:о бетОгШЭкоиомический эффект складывается iii; енмжепия стоимости крупного запол;;ите ;я , а также сяршения расхода материалов на I м батона. При изго. ел ограждаюцих конструкций стоKMCCTL их уменьшается на 0,65 руб. с 1 м г/о сравнению е сч ществующими ко;:етрук щями, так как теплозапщтиЬ е свойства иредпожанного бетона DbJiue ,ествующего. Ирз производстве /iU ThK;, м бетона в год экономический эффект сосп авляет 560 тыс, руб,
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции | 1990 |
|
SU1787974A1 |
Бетонная смесь для изготовления теплоизоляционных плит | 1990 |
|
SU1797600A3 |
Сырьевая смесь для приготовления пенобетона и способ ее приготовления | 1990 |
|
SU1747426A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА | 1996 |
|
RU2103240C1 |
Способ приготовления легкобетонной смеси | 1989 |
|
SU1611898A1 |
Легкобетонная смесь и способ ее приготовления | 1980 |
|
SU945125A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2312839C1 |
Способ приготовления легкобетонной смеси | 1991 |
|
SU1801960A1 |
ОГРАЖДАЮЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ ИЗ ЛЕГКОГО БЕТОНА И БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1994 |
|
RU2116273C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОГО БЕТОНА | 2009 |
|
RU2407719C1 |
ЛЕГКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая портландцемент, керамзитовый песок, керамзитовьй гравий, воздухововлекающую добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента теплопроводности и повьппения прочности, она содержит керамзитовый песок фракции 0,14 мм; 0,14 - 0,35 мм; 0,35 0,63 ьм 0,63 - 1,0 мм и дополнительно органическую дробленку древесины или гуза-пая фракции 10 - 20 мм и глину, при следующем соотношении компонентов, мае. %: 23,0 - 21,0 Портландцемент Керамзитовый песок 1,0 - 1,9 фракции: О,14 мм 6,0 - 6,9 0,14 0,35 мм О.ЗЗ 0,63 мм 8,0 - 8,9 5,0 - 5,8 - 1 ,0 мм 27,0 - 30,0 Керамзитовый гравий i Воздухововлекающая 0,4 - 0,5 добавка (Л Дробленка древесины или гуза-пая фракции 7,2 - 9,68 10 - 20 мм 0,8 - 1,32 Глина Остальное Вода
Расход материаловS вес. %
Состав 1
0,818,50,50
1,0617,850,45
1,3217,10,40
0,818,50,50
7,2
8,44
1,0617,850,45 9,68
1,3217,10,40
Предложенный
Т а б л и ц.а 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сорокер В.И | |||
Примеры и задачи по технологии бетонных и железобетонных изделий | |||
М., 1972, с | |||
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Бужевич Г.А | |||
Поризованный керамзитобетон | |||
М., Стройиздат, 1969, с | |||
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1982-06-30—Подача