Изобретение относится к строительству, к производгт зу строительных оастворов и смесей но основе ылсоаого или цементного вяжущего.
Цель изобретения - сокращение времени пориз г;-ии и повышение прочности
Пример 1. Готовят гипсовую смесь состава, мае.ч.:
Гипс Мб1СО
Вода38
Замедлитель сроков
схватывания
вяжущего0,07
Пенообразователь0.2
Смесь залива от с смеситель, имеющий цилиндрический коопус и мешалку с лопастями и плетеной сетки размером ячейки 4x4 мм и диаметром проволоки 0,5 мм. Воздух в смесь подаю: через днище корпуса под давлением 0,02 МПа, используя редуктор давления, от компрессора СО-7Б произ водительностью 0 1 м мин и мощностью 1 кВт (время лорч1эации 1 мин, расход воздуха на замес 0,1 м), т.е. расход воздуха снижается в 50 рс з, мощность пригодч /пмпрессо- ра - в 12 раз, КПД по узоличиглетоя до 50% Общие энергозатраты на 1 м3смеси сокращаются в 16 раз
Лопасти мешалки вращаю г со скоростью 880 об/мин.
Воздух поступает в смесь под низким (0,020-0,025 МПа) давлением, вследствие чего непосредственно в ниж.м слое образуются пузырьки, которые поднимаются к поверхности. Вращающимися многощелевыми лолгК ями пузырьки воздуха многократно дробьтся и защемляются в смеси.
Результаты испытаний образцов размерами 70,,7х70,7 мм в воздушно-сухом состоянии представлены в таблице
Формула изобретения
Способ приготовленич поризованной сгрои-ельной смеси, включающий смешение ее компонентов с пенообразователем с последующим введением а полученную смесь при диспергировании сжатого возду ха под давлением, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени поризаЈ
iVi,.
а
,00
JO
со О
СП
ции и повышения прочности, сжатый воздух вводят под давлением 0,020-0,025 МПа в нижний слой смеси струями диаметром 0,20,4 мм, а диспергирование осуществляют в лопастной мешалке при скорости вращения 7-15 с в течение 0,5-1 мин.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Поризованный расширяющийся тампонажный материал | 2023 |
|
RU2813584C1 |
| СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, АКТИВАЦИИ И ПОРИЗАЦИИ МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2236939C2 |
| Способ изготовления конструктивно-теплоизоляционных изделий | 1989 |
|
SU1671448A1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2081099C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВАНИЯ ПОЛА | 2008 |
|
RU2393130C2 |
| СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭКСТРУЗИОННО-КОМПЕНСАЦИОННЫЙ БЛОК, ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ БЛОКА | 2006 |
|
RU2315840C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2003 |
|
RU2270091C2 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2194684C2 |
| КЕРАМЗИТОБЕТОН НА МОДИФИЦИРОВАННОМ КЕРАМЗИТОВОМ ГРАВИИ | 2010 |
|
RU2448930C1 |
| Способ приготовления поризованной бетонной смеси | 1982 |
|
SU1100267A1 |
Изобретение относится к обллср. стро ительс з - к производству строительных 2 растворов и смесей на осноае гипсового или цементного вяжущих. Направлено н.э сокращение времени пориззции и повышения прочности. Готовят поризованную строи тельную смесь перемешиванием компонентов с одновременным введением в нее для поризации воздуха. Введение воздуха осуществляют в нижний слой смеси под низким давлением (0,020-0,025 МПа) и дисиергацию воздушных пузырьков ведут в смеси много- щг левыми лопастями мешалки при пооро- Tcix /-1E с 1. I iif) i
| Способ приготовления поризованной строительной смеси | 1973 |
|
SU485991A1 |
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
