Известны землеройные машины, включающие тягач, рабочий орган в виде фрезерной коронки, укрепленной на рукояти, и скребковые транспортеры.
Цель изобретения - обеспечить рытье как подземных выработок, так и открытых котлованов.
Достигается это тем, что рабочий орган машины установлен шарнирно на тягаче с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и выполнен в виде двух вращающихся в разные стороны роторно-ковшовых фрез. Внутри ковшей установлены поворотные лопатки, подающие разработанный грунт на транспортер, расположенный между фрезами, а на платформе тягача смонтирована поворотная рамка с роликами и копирным устройством для установки гибкой оболочки крепи.
На чертеже представлена схема разреза землеройной машины.
Землеройная машина состоит из следующих основных частей: тягача /, рабочего органа в виде роторно-ковшовых фрез 2, поворотных лопаток 3, транспортеров 4, 5 и б, рамки 7 с роликами 8 и копирного устройства 9.
Рабочий орган котлованно-проходческой машины служит для разработки и выброса грунта в отвал мри отрывке котлованов или в бункер для последующей транспортировки
на дневную поверхность (при проходке подземных выработок). Он состоит ii3 двух роторно-ковщовых фрез 2. Внутри ковшей размещены поворотные лопатки .3, иринудительно вращаемые встроенными в фрезы планетарными редукторами. Направление вращения лопатки внутри ковша совпадает с направлением вращения фрезы. Фрезы вращаются в разные стороны: одна по часовой, а другая
против часовой стрелки.
В качестве привода фрез рабочего органа применены гидродвигатели 10 (по одному двигателю на фрезу). Питание гидродвигателей производится от насоса, приводимого от
двигателя базовой машины, по трубопроводам, встроенным в остове (раме) тягача, и подвижной раме // рабочего органа.
Транспортеры служат для подачи разработанного грунта на дневную поверхность при
проходке подземных выработок. При отрывке котлованов, а также в транспортном положении, транспортеры демонтируют и устанавливают на базовой машине. Транспортер 4 расположен между фрезами. Транспортер 5снабжен бункером 12.
Мащина имеет механизм установки гибкой оболочки крепи, состоящей из поворотной рамки 7, на роликах 8 которой смонтированы рулоны с гибкой оболочкой. Между роликаобеспечивающее плотное прилегание оболочки к стенкам выработки. Гибкая оболочка представляет собой полотно, изготовленное из синтетических материалов.
Для привода подвижной рамы // из рабочего положения в транспортное и обратно служит гидроцилиндр 13.
В горизонтальной плоскости относительно базовой машины рабочий орган поворачивается с помощью гидроцилиндра двухстороннего действия.
Механизм подъема и опускания рабочего органа выполнен в виде гидромеханического устройства, состоящего из цилиндра, звездочки, втулочно-роликовой цепи и обводных роликов.
Работает машина следующим образом.
Перед началом отрывки котлована рабочий орган мащины с помощью механизма подъема и опускания приводится из транспортного положения в рабочее, затем рабочий орган включается и разрабатывает грунт, выбрасывая его на две стороны в отвал.
При проходе подземных выработок грунт, разрабатываемый фрезами, выбрасывается на транспортер 4, с которого попадает в бункер 12, а затем транспортерами 5 и 6 подается на дневную поверхность.
В ходе разработки подземной выработки гибкая оболочка разматывается и через определенные расстояния; крепится металлическими дугами (каркасом), создавая необходимую прочность крепи.
Устройство для размещения рулонов с гибкой оболочкой убирается гидравлическим механизмом в транспортное положение, в таком виде машина легко выходит из подземной выработки после окончания работ.
Рабочий орган так же, как и рамку 7 с гибкой оболочкой, в транспортном положении укладывают на платформу машины. Транспортное положение рабочего органа показано на чертеже пунктиром.
Производительность машины 300 или 5 м подземной проходки в час. Вес 25 г.
Машина компактна и сравнительно проста по конструкции.
Предмет изобретения
Землеройная машина, включающая тягач, рабочий орган и транспортеры, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения рытья как подземных выработок, так и открытых котлованов, ее рабочий орган установлен шарнирно на тягаче с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и выполнен в виде двух вращающихся в разные стороны роторно-ковшовых фрез, внутри ковшей которых установлены поворотные лопатки, подающие разработанный грунт на транспортер, расположенный между фрезами, а на платформе тягача смонтирована поворотная рамка с роликами и копирным устройством для установки гибкой оболочки крепи.
ii i 2a& 4 Cii}C :-&t€-s| fe,,,, ай- -SW ft С.
. /«S4 -;y fS S4«5;: fa
23
,/l : /Js // & y l JJlSy Ju$
,,9У,
512
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ОТРЫВКИ К01ЛОВАНОВ | 1973 |
|
SU391231A1 |
Рабочий орган универсальной землеройной машины | 1980 |
|
SU894082A1 |
МНОГОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР | 1965 |
|
SU170414A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЫТЬЯ ТРАНШЕЙ | 1966 |
|
SU184732A1 |
Машина для рытья, например, котлованов | 1960 |
|
SU138534A1 |
Роторный рабочий орган универсальной землеройной машины | 1979 |
|
SU905387A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЫТЬЯ КОТЛОВАНОВ, НАПРИМЕР, ПОД ОПОРЫ | 1966 |
|
SU180142A1 |
КОТЛОВАННАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2485253C1 |
Землеройная машина | 1981 |
|
SU969834A1 |
Землеройная машина | 1981 |
|
SU973730A1 |
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация