Известно устройство для калибровки жидко сти, выполиенное в виде жесткого усеченпого конуса, неподвижно укрепленного впутри рабочей трубки аппарата. Оно используется в химической, пнщевой и других отраслях промышлениости. Однако известное устройство не позволяет регулировать толщину жидкостной пленки, а соблюдение необходимой толщины пленки на входе в трубку испарительного аппарата является одним из основных условий правильного ведения технологического процесса испарения.
Предлагаемое устройство для калибровки жидкости к пленочному испарительному аппарату, включающее калибровочный элемент в виде усеченного конуса, отличается тем, что для получения заданной толщины пленки испаряемой жидкости и равномерной работы аппарата калибровочный элемент выполнен сборным из отдельных элементов и снабжен подвижным по вертикали корпусом. Кроме того, калибровочный элемент состоит из отдельных шайб определегп1ой высоты и конусности.
На фиг. 1 показано описываемое устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство содержит подвижной по вертикали корпус }, гильзу 2, калибровочный элемент 3 в виде усеченного конуса, состоящего из отдельных элементов, например щайб оиределенной высоты и конусности, втулки 4 и контргайки 5. Гильза посажена на рабочую часть трубки 6 и снабжена окном 7 для входа жидкости. Корпус также имеет окно 8 для входа жидкости.
Вначале жидкость поступает в окно гильзы, а затем в окно корпуса и распределяется по кольцевому сечению, образованному калибровочным элементом и внутренними стенками гильзы.
Устройство позволяет регулировать толщину пленки испаряемой жидкости и тем самым получать пленку с любой степенью точности, кроме того, позволяет установить равномерную работу самого испарительного аппарата.
Предмет изобретения
1.Устройство для калибровки жидкости к пленочному испарительному аппарату, включающее калибровочный элемент в виде усеченного конуса, отличающееся тем, что, с целью получения заданной толщины пленки исиаряемой жидкости и равномерной работы аппарата, калибровочный элемент выполнен сборным из отдельных элементов и снабжен подвижным по вертикали корпусом.
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распределительно-регулирующее устройство | 1980 |
|
SU899053A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1983 |
|
SU1163895A1 |
Выпарной аппарат пленочного типа | 1973 |
|
SU552981A1 |
Пленочный выпарной аппарат | 1976 |
|
SU735267A1 |
Пленочный испаритель | 1978 |
|
SU816474A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ | 1969 |
|
SU244296A1 |
Устройство для дисцилляции жидкостей в пленке | 1979 |
|
SU861396A1 |
Роторный аппарат | 1976 |
|
SU806051A1 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 1996 |
|
RU2123653C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ С ВОСХОДЯЩЕЙ И НИСХОДЯЩЕЙ ПЛЕНКАМИ | 2002 |
|
RU2200049C1 |
Даты
1965-01-01—Публикация