Пленочный испаритель Советский патент 1981 года по МПК B01D1/22 

(54) ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ

Изобретение относится к конструкциям секционных пленочных испарителей, применяемых в химической пищевой , фармацевтической промышленности для термическрго разложения смесей, содержащих т.ермолабнльные вещества.

Известен плёночный секционный испаритель, содержащий вертикальный, корпус переменного сечения, испарительные трубы, закрепленные в-трубных решетках, разделяющих корпус на секции и снабженных распределителями жидкости, выполненными в виде кольцевого желоба, образованного кольцевым дном и цилиндрическими боковыми стенками f .

Известен пленочный испаритель, содержащий вертикальный корпус переменного сечения, трубные доски, разделяющие корпус на секции, испарительные трубы, снабженные в верхней части пленкораспределиТелями, распределитель жидкости с цилиндрическими обечайками на нижних основаниях, пароотводные трубы и переливные кольца, образующие с цилиндрическими о0ечайками г ид роз атворы 2 .

В известных аппаратах не обеспечивается равномерное распределение жидкости с малым временем пребывания ее Н трубной решетке, а также прямоточное движение пара и жидкости в верхних секциях и противоточного движения в нижней секции.

Цель изобретения - повышение интенсивности процессов тепломассообмена и степени разделения компонентов обрабатываемой жидкости за счет равномерного распределения ее по сечению корпуса.

Для достижения поставленной цели в предлагаемом испарителе распределители жидкости выполнены в виде прямого и обратного усеченного конусов, установленных один внутри другого и соединенных вершинами, при зтом распределитель жидкости в верхней секции снабжен кольцевым желобом, установленным между вершинами конусов и имеющим на внутренней стенке прорези для слива жидкости, а распределитель жидкости в нижней секции выполнен с окнами для вывода вторичных паров и снабжен каплеотбойником, расположенным над обратным конусом.

На чертеже изображен пленочный испаритель, продольный разрез. Испаритель содержит вертикальный корпус 1 переменного сечения, трубны решётки 2, разделяющие корпус на секции, испарительные трубы 3, снабженные в верхней части плёнкораспределителями 4, например.в виде прорезей. По оси секций испгфителя уст новлены пароотводные трубы 5, верхний конец которых находится выше уровня жидкости на трубной .решетке. На трубных решетках установлены пере ливные кольца 6, образующие гидрозатвор с перераспределителями 7, 8 и 9 жидкости, выполненными в виде прямого и обратного усеченного конусов, установленных один внутри другого и соединенных вершинами, при этом распределитель 7 жидкости в верхней секции снабжен кольцевьм желобом 10, установленным между вершинами конусов и имеющим на внутренней стороне прорези для слива жидкости, а распре делитель 9 жидкости в нижней секции выполнен с окнами 11 для вывода вторичных паров и снабжен каплеотбойником 12, расположенным над обратным конусом. При работе аппарата исходная смес Подается через штуцера 13 в желоб 10 откуда через прорези поступает на внешнюю и внутреннюю поверхности перераспределителя 7 жидкости. Пройдя переливное кольцо 6, жидкость рас пределяется; в виде пленки по внутрен .ней поверхности испарительных труб 3 и CTekaeT вниз. При этом образуются вторичные пары, большая часть когорых движется вниз вместе с жидкостью На выходе из испарительных труб пары отделяются от жидкости и направляются в пароотводнуй-трубу 5 в центре секции. Пройдя трубу 5, пары выходят из аппарата через штуцер 14. Жидкость, оставшаяся после сепара ции паров, стекает по внутренней и внешней поверхности распределителя 8 а затем также, как и в вышележащей секции, поступает в .виде пленки на внутреннюю поверхность испарительных труб и стекает вниз. Образовавшиеся при этом вторичные пары движутся вместе с жидкостью вниз, и/ отделившись от нее на выходе из испарительных труб, направляются в пароотводную трубу 5 в центре второй секции. Пройдя последовательно пароотводную трубу вышележащей секции, пар выходи из аппарата через штуцер 14. Отделившаяся жидкость поступает на распределительное 9 устройство нижней секции и затем во внутреннее пространство испарительных труб как и в вышележащих секциях. Однако образовавшиеся вторичные пары движутся в нижней секции вверх и через окна 11 направляются в пароотводную трубу 5, предварительно пройдя очистку от капель жидкости на каплеотбойнике 12. Затем они вместе с парами вышележащих секций выходят из аппарата через штуцер 14. Жидкость, очищенная 6т летучих примесей, выходит из аппарата через штуцер 15. В предлагаемом испарителе обеспечивается равномерное орошение исйарительных труб независимо от диаметра аппарата, а также прямоточное движение пара и жидкости в вышележащих секциях и противоточное движение в нижней секции. Это создает наилучшие условия тепломассообмена в секциях, увеличивает-нагрузки по пару и жидкости, а противоточное движение в нижней секции повышает степень разделения. Формула изобретения пленочный испаритель, содержащий вертикальный корпус переменного сечения, трубные доски, разделяющие корпус на секции, испарительные трубы, снабженные в верхней части пленкораспределйтелями, распределитель жидкости с цилиндрическими обечайками на нижних основаниях, пароотводные трубы и переливные кольца, образующие с цилиндрическими обечайками гидрозатворы, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности процессов тепломассообмена и степени разделения компонентов обрабатываемой жидкости за счет равномерного распре-, деления ее по сечению корпуса, распределители жидкости выполнены в виде прямого и обратного усеченных конусов, установленных один внутри другого и соединенных вершинами, при этом распределитель жидкости в верхней секции снабжен кольцевым желобом, установленным между вершинами конусов и имеющим на внутренней стенке прорези для слива жидкости, а распределитель жидкости в нижней секции выполнен с окнами для вывода вторичных паров и снабжен каплеотбойником, расположенным над обратным конусом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2096748, кл. 159-27, опублик. 1937. 2.Авторское свидетельство СССР 525455, -кл. В 01 D 1/22, 1976.

13

If