Изобретение относится к сельхозмашиностроению, в частности к оборудованию для сушки сеносоломистых материалов, льносоломы и тресты льна.
Цель изобретения - интенсификация и улучшение качества сушки, льнотресты, сокращение энергозатрат.
На фиг. 1 изображена сушилка рулонов сельскохозяйственных культур; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, без рулонов; на фиг. 4 - рулон, установленный в окно сушилки в разрезе.
Сушилка имеет фундамент 1, на котором установлен коллектор 2 в виде круглой платформы с приводом вращения, имеющий сетчатые днища 3 с уплотнениями 4. Над днищами 3 установлены нижние и верхние конусообразные насадки 5, между которыми устанавливают рулоны 6. Верхние конусообразные насадки имеют обращенные вниз полые конусные штыри 7 с прорезями и посредством гибких трубопроводов 8 присоединены к вакуумному коллектору 9,
соединенному с вакуумным насосом 10, приводимым в движение от электромотора 11. Конусообразные насадки 5 связаны с механизмом подъема и опускания 12.
Коллектор 2 соединен с воздухоподогревателем 13. Гибкие трубопроводы 8 имеют индивидуальные клапаны 14. Между нижними и верхними насадками 5 образованы окна 15, в нижней части которых установлены полые конусные штыри с прорезями, идентичные штырям 7. Диаметр окна 15 должен составлять 0,8-0,9 диаметра рулона 6.
По техническим условиям рулон льносоломы (тресты) формируют диаметром 1,5-1,6 м, в связи с этим диаметр окна будет 1,4 м. Рулон 6 льносоломы (тресты) ставят по центру окна. При этом штыри 7 входят в комлевую часть рулона и являются направляющим и для потока теплого воздуха в массу стеблей рулона, а плотный слой стеблей между конусной насадкой 5 и наружной частью рулона становится ограничивающим для выхода теплого воздуха за
(Л
С
о о о о о
VI
пределы рулона. За счет некоторого рассеивания теплого воздуха в рулоне происходит подсушивание слоя стеблей между насадкой окна и наружной частью рулона.
После установки рулонов на окна кол- лектора сверху на рулоны устанавливают верхние насадки 5 со штырями 7 для отсоса воздуха из верхней части массы рулонов. Установку насадок на рулоны осуществляют с помощью механизмов подъема и опуска- ния 12. Таким образом просасывание теплого воздуха через массу стеблей рулона осуществляют с помощью верхней конической насадки 5 со штырями 7, которые также являются направляющими потока воздуха в рулоне. За счет установки штырей 7 снизу и сверху рулона и подачи - отсоса воздуха в рулоне создается поток теплоносителя, который за короткое время высушивает массу стеблей рулона, причем с большой равномерностью, то есть влажных стеблей не остается. После установки рулона стеблей в окно 15 подают теплый воздух под рулон, открывают клапан 14 и отсасывают влажный воздух из рулона. Эксперименты пока- зали, что отсасывание воздуха из рулона 6 даже без подачи теплоносителя снизу обеспечивает подсушивание материала в рулоне, а подаваемый теплоноситель расходуется экономно.
Формула изобретения
1.Сушилка рулонов сельскохозяйственных культур, содержащая теплогенератор, соединенный с коллектором с круглыми окнами для подачи теплого воздуха под рулоны, вакуумный коллектор с трубопроводами с клапанами и верхними насадками, механизма подъема и опускания насадок с трубопроводами, отличающаяся тем,что, с целью интенсификации и улучшения качества сушки льнотресты, сокращения энергозатрат, в окнах коллектора и на верхних насадках установлены пустотелые конусные штыри с прорезями, при этом верхние насадки выполнены конусными.
2.Сушилка по п. 1, отличающая- с я тем, что раздаточный коллектор выполнен в виде круглой платформы с приводом вращения.
3.Сушилка по п. 1, отличающая- с я тем, что вакуумный коллектор соединен с вакуумным насосом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДОСУШИВАНИЯ РУЛОНОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 2010 |
|
RU2449533C2 |
Установка для сушки льнотресты | 1980 |
|
SU901778A1 |
Устройство для подачи распределителя теплоносителя | 2023 |
|
RU2806552C1 |
Способ получения паренцовой льнотресты | 1981 |
|
SU1035100A1 |
Сушилка для волокнистых материалов | 1987 |
|
SU1474408A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛУБЯНОГО СЫРЬЯ | 2012 |
|
RU2502928C2 |
ГЕЛИОВЕТРОВОЙ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2189543C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ РУЛОНОВ ЛЬНА | 2015 |
|
RU2590750C1 |
Рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника | 1983 |
|
SU1139950A2 |
СПОСОБ СУШКИ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2040882C1 |
Изобретение относится к сельхозмашиностроению. Цель изобретения - интенсификация и улучшение качества сушки льнотресты, сокращение энергозатрат. Сушилка включает теплогенератор, коллектор 2 с круглыми окнами и штырями с прорезями, систему отсоса воздуха, состоящую из вакуумного коллектора 9, гибких трубопроводов с клапанами и верхними конусными насадками 5 со штырями 7 с прорезями, механизм подъема и опускания 12 конусных насадок 5 с трубопроводами 8. Вакуумный коллектор 9 соединен с вакуумным насосом 10. Коллектор 2 выполнен в виде круглой вращающейся платформы. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.
///////////л///////Y////г/////w/У////////// /// /У/////// // /////////
2 6 фиг
13
V 11
///
13
щ
х. S vT TZtbTTZ
Y Y Т V TV Y f 1i A A A A A A
У V x
/ X
7
/
V//////
W7//y//#7///////.
2 JP.J
Кбакуумна- сосу
I
О/т теплогенератора
®иг.2
щ
10
11
S vT TZtbTTZ
TV Y f A A A A
V x
V
XJ
TV
V//////////////////////////S
.
фигЛ
7
Сушилка для рулонов сельскохозяйственных культур | 1989 |
|
SU1606006A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1989-03-02—Подача