Смеситель непрерывного смешивания Советский патент 1991 года по МПК B01F13/02 

СО

с

Изобретение относится к технике непрерывного смешивания сыпучих порошкообразных материалов, например компонентов цементной сырьевой муки, в крупноразмерных смесительных емкостях вместимостью сотни и тысячи тонн, предназначено для использования в смесительных емкостях технологических линий сухого способа производства цемента и позволяет повысить эффективность за счет того, что внутри смесительной емкости над плоской частью аэроднища встроена конусообразная камера активного смешивания. Для непрерывного поступления материала из пространств емкости внутрь камеры в придонной части корпуса камеры выполнены с углом наклона к радиусу равнораспределенные арочные проходы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике непрерывного смешивания сыпучих порошкообразных материалов, например компонентов цементной сырьевой муки, в крупноразмерных смесительных емкостях вместимостью сотни и тысячи тонн и предназначено для использования в смесительных емкостях технологических линий сухого способа производства цемента.

Цель изобретения - повышение эффективности.

На фиг.1 представлен смеситель, продольный разрез; на фиг.2 - камера активного смешивания, поперечный разрез.

Смеситель непрерывного смешивания содержит емкость 1 и секционированное аэроднище 2, которое выполнено в виде усеченного конуса. Над плоской частью аэроднища в непосредственной близости к нему

на валу, проходящем через центр аэроднища, смонтирован активатор 3, соединенный с приводом 4. Сжатый воздух к аэроднищу подводится по воздуховодам 5. Непрерывный ввод исходного материала в смесительную емкость осуществляется через патрубок 6 ввода. Внутри смесительной емкости 1 над плоской частью аэроднища встроена конусообразная камера 7 активного смешивания. Для непрерывного поступления материала из пространства емкости внутрь камеры в придонной части камеры 7 выполнены с углом наклона к радиусу в сторону вращения активатора 3 равнораспределенные загрузочные окна 8. Увеличение степени подключения струй материала при проникновении их из пространства емкости в полость камеры достигается установкой в окнах поворотных жалюзи 9, позволяющих

О

о о

00 CJ 00

изменять угол ввода струй материала в камеру. Непрерывный отвод перемешанного материала осуществляется от верхней части конусообразной камеры через патрубок 10 отвода в сторону вниз. В придонную зону камеры 7 сверху введен трубопровод 11 периодического ввода корректирующего компонента, Удаление на аспирацию воздуха от материала, прошедшего перемешивание, осуществляют вверх через патрубок 12 ас- пирационного отвода, соединенный с вершиной конуса камеры 7. Отвод на аспирацию воздуха от поверхности материала емкости осуществляют через патрубки 8. Камера 7 с емкостью образуют периферийную камеру 13 предварительного смешивания.,

Смеситель работает следующим образом.

Материал из смесительной емкости 1 перетекает через окна 8 во внутреннее пространство камеры 7 в зону над плоской частью аэроднища 2 с активатором 3, подвергается интенсивному и упорядочно- му перемешиванию, при котором струи материала закручиваются и как бы свиваются между собой, что обеспечивает взаимоприкосновение всех частиц материала в зоне и, как следствие, самое эффективное перемешивание. Характер протекания процесса перемешивания поддается регулировке по степени интенсификации, поддается оптимизации, в ходе которойудается достичь наилучшей степени перемешивания при наименьшем совокупном удельном расходе энергии. Наивысшей степени перемешивания материал достигает в своем восходящем вращающемся движении от днища к верху конусообразной камеры в верхней части пространства камеры активного смешивания. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

смешивания с патрубком аспирационного отвода воздуха и с загрузочными окнами, размещенными в нижней ее части, аэроднище, выполненное в виде обратного усеченного конуса, плоская часть которого

расположена под центральной конусообразной камерой, активатор, расположенный над плоской частью аэроднища с возможностью вращения, и патрубки загрузки и выгрузки, отличающийся тем,

что, с целью повышения эффективности, смеситель снабжен периферийной камерой предварительного смешивания, патрубок выгрузки расположен с отрицательным уклоном и прикреплен к верхней части центральной конусообразной камеры, а окна расположены под углом к радиусу в сторону вращения активатора.

Ј1

8С80691

Фиг.2

8

7