Устройство для смещения полос при прокатке Советский патент 1991 года по МПК B21B39/14 

Описание патента на изобретение SU1690876A1

СП

с

Похожие патенты SU1690876A1

название год авторы номер документа
Устройство для смещения полос при горячей прокатке 1988
  • Кузнецов Леонид Александрович
  • Божков Александр Иванович
  • Погодаев Анатолий Кирьянович
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Булатников Евгений Иванович
  • Колпаков Сергей Серафимович
  • Шунин Виктор Яковлевич
SU1547903A1
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОПОРНЫХ ВАЛКОВ СТАНОВ КВАРТО ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ 2008
  • Немтинов Александр Анатольевич
  • Артюшечкин Александр Викторович
  • Веселков Григорий Валентинович
  • Евтух Сергей Леонидович
  • Горелик Павел Борисович
  • Чикинова Ольга Евгеньевна
  • Трайно Александр Иванович
RU2376088C2
Способ прокатки заготовок 1982
  • Клименко Валентин Митрофанович
  • Минаев Александр Анатольевич
  • Темнохуд Владимир Андреевич
  • Шульгин Григорий Митрофанович
  • Демидович Евгений Арсеньевич
  • Падалка Виктор Григорьевич
  • Вейсбейн Александр Данилович
  • Бердичевский Юрий Евгеньевич
  • Чередниченко Анатолий Лукич
  • Белосветов Владимир Васильевич
SU1036408A1
Валковый комплект 1987
  • Боровик Леонид Иванович
  • Марчук Юрий Петрович
  • Шунин Виктор Яковлевич
  • Каретный Зиновий Петрович
  • Рокотян Сергей Евгеньевич
SU1496851A1
Валковый комплект 1990
  • Боровик Леонид Иванович
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Кляпицын Владимир Александрович
  • Колпаков Сергей Серафимович
  • Мельников Александр Васильевич
  • Каретный Зиновий Петрович
  • Сотников Дмитрий Дмитриевич
SU1750761A1
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ С ПЕРЕКОСОМ ВАЛКОВ В ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ 1994
  • Хлопонин Виктор Николаевич
RU2077399C1
Способ продольной прокатки 1989
  • Хлопонин Виктор Николаевич
  • Ашихмин Герман Викторович
  • Овчинникова Марина Васильевна
  • Киселев Андрей Петрович
  • Капнин Владимир Викторович
  • Мельников Александр Васильевич
SU1667955A1
Комплект рабочих валков 1987
  • Тимошенко Леонид Васильевич
  • Тимофеев Александр Юрьевич
  • Чмелев Александр Андреевич
  • Мазур Валерий Леонидович
  • Челенко Виталий Федорович
  • Стариков Анатолий Ильич
  • Новак Леонид Шулявич
SU1503912A1
Способ профилирования валков прокатного стана 1978
  • Добронравов Алексей Иванович
  • Мазур Валерий Леонидович
  • Тубольцев Леонид Григорьевич
  • Килиевич Александр Федорович
  • Ноговицын Алексей Владимирович
  • Мелешко Владимир Иванович
  • Бровкин Вячеслав Александрович
  • Рекунов Егор Иванович
  • Криворучко Николай Петрович
SU910244A1
ВАЛОК ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ ЛИСТОВОГО СТАНА, ЧЕТЫРЕХВАЛКОВАЯ И ШЕСТИВАЛКОВАЯ КЛЕТИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭТОГО ВАЛКА И НЕПРЕРЫВНАЯ ГРУППА ЧЕТЫРЕХВАЛКОВЫХ И (ИЛИ) ШЕСТИВАЛКОВЫХ КЛЕТЕЙ 2012
  • Хлопонин Виктор Николаевич
  • Ионов Сергей Михайлович
RU2539119C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 690 876 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для смещения полос при прокатке

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано как устройство для смещения полос в направлении, перпендикулярном оси прокатки на действующих станах горячей и холодной прокатки. Цель изобретения - упрощение устройства при повышении качества проката и стабилизации процесса прокатки путем уменьшения неравномерности износа рабочих валков по длине их бочки. Кулачки при своем повороте смещают полосу по поверхности бочки валка. Смещение полосы может производиться в любую сторону. Это позволяет исключить образование местных утолщений на полосе, увеличить длительность кампании прокатных валков и, следовательно, уменьшить количество их перевалок. 8 ил.

Формула изобретения SU 1 690 876 A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано как устройство для смещения полос в направлении, перпендикулярном оси прокатки на действующих станах горячей и холодной прокатки.

Цель изобретения - упрощение устройства при повышении качества проката и стабилизации процесса прокатки путем уменьшения неравномерности износа рабочих валков по длине их бочки.

На фиг. 1 показано устройство для стана горячей прокатки, вид спереди; на фиг.2 -то же, план расположения; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - устройство для стана холодной прокатки, вид спереди;-на фиг.5 - схема смещения полосы относительно оси прокатки; на фиг.6 - то же, при другом положении кулачков; на фиг.7 - кулачок; на фиг.8 - кулачок, вид в плане.

Устройство включает направляющие средства, например линейки 1 (для станов горячей прокатки) или проводковую арматуру 2 (для станов холодной прокатки), расположенные на входе в рабочую клеть, кулачки 3, устанавливаемые с обеих сторон клети с возможностью поворота их относительно вала 4.

Устройство работает следующим образом.

Перед прокаткой кулачки 3 с обеих сторон повернуты таким образом, что соприкосновение их образующей с кромкой полосы 5 происходит в точках Ь, а направляющие линейки (для стана горячей прокатки) разводят так, чтобы расстояние между куОч

ю о

00

XI о

лачками в этих точках соответствовало ее ширине. При этом положении кулачков ось прокатки совпадает с осью полосы. После заправки переднего конца полосы в моталку и выхода стана в рабочий режим кулачок, например, со стороны обслуживания, поворачивают по часовой стрелке на угол ро , пока точка а не окажется на месте точки о. Одновременно кулачок со стороны привода поворачивают против часовой стрелке на угол р ( ро) , пока точка С не попадает в точку Ь. При этом смещение полосы относительно оси прокатки будет максимальным и равным Д / -а, где р - расстояние от оси поворота кулачка до наиболее удаленной точки его образую-1 щей;

а- расстояние от оси поворота кулачка до наименее удаленной точки его образующей.

После этого полосу смещают в другую сторону относительно оси прокатки. При этом кулачок со стороны обслуживания поворачивают против часовой стрелки на угол ( + р ) 1 пока с кромкой не будет соприкасаться точка С, а со стороны привода по часовой стрелке - на угол (). пока на это место не попадет точка а. Величина Н выбирается из расчета наибольшей толщины заготовки (подката). Смещение полос осуществляют до фиксированной, задаваемой вальцовщиком границы (например, в

пределах профилированной части валков), непосредственно во время прокатки.

Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с

известным заключаются в том, что оно может быть использовано при прокатке полос на действующих станах горячей и холодной прокатки и позволяет при минимальных затратах на реконструкцию оборудования исключить образование местных утолщений на полосах и тем самым повысить качество готового проката и эффективность работы технологических агрегатов при дальнейшей обработке металла, увеличить длительность

кампании прокатных валков в чистовой группе клетей стана горячей прокатки и клетей стана холодной прокатки за счет более равномерного износа рабочих валков по длине бочки, а следовательно, уменьшения

количества перевалок рабочих валков. Формула изобретения Устройство для смещения полос при прокатке, включающее направляющие средства и кулачки, установленные на входе

прокатной клети, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства при повышении качества прокатки и стабилизации прокатки путем уменьшения неравномерности износа рабочих валков по длине их бочки, кулачки смонтированы в горизонтальной плоскости с возможностью поворота на угол

.

/

Фм.2

/4-Л Увеличено

Фиг.5

Фм.4

VZ/V/I

Линия прокатки

О)

о

Т

Середина полосы Ось прокатки

ъ

Фт 5

Ось прогга/тги

СереЗит пола

н

Фиг.8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1690876A1

Целиков А.И
и др
Машины и агрегаты для производства и отделки проката, М.: Металлургия, 1981, с
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Устройство для смещения полос при горячей прокатке 1988
  • Кузнецов Леонид Александрович
  • Божков Александр Иванович
  • Погодаев Анатолий Кирьянович
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Булатников Евгений Иванович
  • Колпаков Сергей Серафимович
  • Шунин Виктор Яковлевич
SU1547903A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 690 876 A1

Авторы

Кузнецов Леонид Александрович

Божков Александр Иванович

Погодаев Анатолий Кирьянович

Булатников Евгений Иванович

Колпаков Сергей Серафимович

Мельников Александр Васильевич

Даты

1991-11-15Публикация

1989-05-24Подача