Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к обработке металлов.
Цель изобретения - повышение стойкости при обработке шлицевых валов посредством уменьшения вибраций.
На фиг. 1 показана резцовая головка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Резцовая головка содержит корпус 1, выполненный в виде двух конических частей, симметричных относительно оси, перпендикулярной оси вращения головки.
В корпусе 1 выполнены цилиндрические отверстия 2, в которых устанавливаются резцы 3 с поликристаллом 4 из СТМ. На резцах имеются лыски 5, взаимодействующие с зажимными винтами 6 и 7. Настройка
резцов производится регулировочными винтами 8. На наружных торцовых поверхностях 9 и 10 двух частей корпуса 1 в кольцевом Т-образном пазу 11 установлены балансировочные элементы 12, фиксируемые при помощи винтов 13.
Сборка и настройка резцовой головки производится следующим образом,
Корпус резцовой головки 1 устанавливается на оправку в специальном приспособлении (не показано). В отверстия 2 устанавливаются резцы 3 с поликристаллом 4 и перемещаются регулировочными винтами 8 до упора в эталон, который выбирается в зависимости от ширины обрабатываемых шлицев, вставленные резцы затягиваются винтами 6 и 7. Балансировка резцовой головки осуществляется на балансировочной
Os
8
О
о ю
машине перемещением балансировочных элементов 12 по пазу 11. После окончания балансировки элементы 12, количество которых определяется величиной дисбаланса, окончательно закрепляются винтом 13. Настроенная резцовая головка крепится на оправке, устанавливаемой на шпинделе шлице-шлифовального станка (не показано).
Предлагаемая резцовая головка позволяет устранить вибрацию, а следовательно, повысить стойкость инструмента, а также производить настройку резцовой головки на размер вне станка.
0
Формула изобретения Резцовая головка, содержащая корпус, в отверстиях которого установлены резцы с поликристаллом из синтетического сверхтвердого материала и балансировочные элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости при обработке шли- цевых валов за счет уменьшения вибраций, корпус выполнен из двух конических частей, симметричных относительно оси, перпендикулярной оси вращения головки и соединен- ных перемычкой, а балансировочные элементы установлены в Т-образных пазах, выполненных с обоих торцов корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фреза для обработки направляющих типа ласточкина хвоста | 1980 |
|
SU865559A1 |
Устройство для статической балансировки тел вращения | 1982 |
|
SU1021961A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН | 2018 |
|
RU2679627C1 |
ДИСКОВАЯ ФРЕЗА ДЛЯ РЕЗКИ СТАЛЬНЫХ ТРУБ | 2016 |
|
RU2629573C2 |
Устройство для отвода резца от обрабо-ТАННОй пОВЕРХНОСТи | 1979 |
|
SU850313A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ, ОПРАВКА РЕЗЦОВАЯ, РЕЗЕЦ | 2001 |
|
RU2212985C2 |
Резцовая головка для расточки и подрезки | 1975 |
|
SU516474A1 |
Комбинированный инструмент | 1982 |
|
SU1134354A2 |
МЕХАНИЗМ ЗАГРУЗКИ КРУТЯЩИМ МОМЕНТОМ | 2014 |
|
RU2550585C1 |
Резцовая головка | 1990 |
|
SU1774906A3 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к обработке металлов. Целью изобретения является повышение стойкости при обработке шлице- вых валов посредством уменьшения вибраций. Резцовая головка содержит корпус 1, в отверстиях которого установлены резцы 3 с поликристаллом 4 из СТМ 4. На резцах имеются лыски 5, взаимодействующие с крепежными винтами. Корпус 1 выполнен из двух конических частей, симметричных относительно оси, перпендикулярной оси вращения головки, и соединенных перемычкой. На обеих торцовых поверхностях 9 и 10 корпуса в кольцевых Т-образных пазах 11 установлены балансировочные элементы 12, фиксируемые винтами 13. Регулировка резцов 3 производится в специальном приспособлении вне станка, а балансировка головки - на балансировочной машине перемещением элементов 12. В процессе обработки резцы 3, установленные в каждой части корпуса, обрабатывают боковые стороны выступов шлицевого вала. 2 ил. сл
WV
1 Г ч
CpuJ
А-А
фиг.2
Фреза для обработки направляющих типа ласточкина хвоста | 1980 |
|
SU865559A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1989-10-27—Подача