Устройство для отвода резца от обрабо-ТАННОй пОВЕРХНОСТи Советский патент 1981 года по МПК B23B29/18 

Описание патента на изобретение SU850313A1

154)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА РЕЗЦА ОТ ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ Изобретение относится к станкост роению. Известно устройство для отвода резца от обработанной поверхности/ содержсицее резцовую оправку с направляющими, на которых подвижно установлен механизм перемещения резце оправки подпружиненным элементом Недостатком этого устройства является- то, что вращение резиовой головки прекращается в переднем положении резцовой головки и его нево можно использовать ПРИ обработке цилиндрических поверхностей с подре кой торца, например при обточке в упорг когда снятие вращения во врем подрез1 и торца ухудшает качество об ра ботаиной поверхности тооца. Цель изобретения - расширение те нологических возможностей и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается те что резцедержатель выполнен в виде несбалансированного элемента с прямоугольным пазом, а механизм переме щения резцедержателя - в виде входя щей в указанный паз цилиндрической втулки, взаимодействующей с резцедержателем, причем на конце втулки выполнена лыска, размер которой равен величине отвода резца от обработанной поверхности. На фиг.1 изобрсшено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Устройство содержит резцовую оправку 1, закрепленную на торце шпинделя 2 расточной головки 3, имеющую резцедержатель 4, несущий резец 5. Резцедержатель 4 выполнен в виде несбалансированного Элемента и расположен в направляющих резцовой оправки 1. С торца резцовой оправки 1 резцедержатель 4 поджат. крышкой 6 и имеет прямоугольный паз 7 для размещения механизма перемещения резцедержателя 4. Резцедержатель 4 отжимается пружиной 8 к центру резцовой оправки 1, т.е. в сторону,противоположную действию центробежных сил, возникающих от несбалансированного элемента резцедержателя. Сила сжатия пружины 8 регулируется винтом 9, который ввернут в кронштейн 10, закрепленный на резцовой оправке 1. Механизм перемвчения-резцедержателя содержит цилиндрическую втулку 11 с ввернутой в нее тягой 12. Внутри втулки 11 находится пружина 13, которая отжимает ее от торца шпинделя 2 к резцедержателю 4. На конце цилиндрической втулки 11 имеется лыска 14, размер ее равен величине отскока резца 5 от обработанной поверхности. Чтобы обеспечить статическую балансировку устройства, крышка 6 выполнена с приливом, симметричным несбалансированной массе резцедержателя 4. При ходе расточной головки 3 вперед тяга 12 сначала взаимодействует с жестким упором 15, а при дальнейшем движении расточная головка3 взаимодействует с жестким упором 16, положение которого настраивается по окончании обработки детали 17. В исходном положении резцедержатель 4 пружиной 8 отжат к центру рез цовой оправйи 1, а цилиндрическая втулка 11 пружиной 13 введена в прям угольный паз резцедержателя 4. Устройство работает следукядим образом. Когда включается вращение шпинделя 2 расточной головки 3, центробежные силы прижимают резцедержатель 4 к цилиндрической поверхности втулки 11; резец 5 жестко зажимается, ПРОИСХОДИТ обработка детали П, . Во время движения расточной голов ки 3 вперед тяга 12 доходит до жесткого упора 15, втулка 11 останавливается, а расточная головка 3 вместе с резцовой оправкой 1 продолжает идти вперед до жесткого упора 16. . Резцедержатель 2, двигаясь вместе с резцовой оправкой 1 относительн остановившейся втулки 11, подойдя к лыске 14, соскакивает с цилиндрической поверхности втулки 11 под дей-. ствием центробежных сил, сжимая пружину 8, садится стороной прямоугольного паза на лыску 14. Одновременно резец 5 на такую же величину отскакивает от обработанной поверхности детали 17. После окончания обработки расточная головка 3 движется назад вместе с резцовой оправкой 1, не прекрай|ая вращения. Центробежные силы удержива ют резцедержатель 4 на лыске 14,т.е. во время отхода назад, прка есть вра щение резцовой огфавки 1, резец 5 не задевает обработанную поверхность детали 17. После остановки движения расточной, головки 3 в крайнем заднем (исходном) положении и прекращения вращения шпинделя 2 центробежные силы исчезают,ir резцедержатель 4 под действием пружины 8 отжимается к центру резцовой оправки 1, а втулка 11 после отхода тяги 12 от жесткого упора 15 под действием пружины 13 входит цилиндрической поверхностью в прямоугольный паз 7 резцедержателя 4, и устройство становится в исходное положение. Применение предлагаемого изобретения обеспечивает расширение технологических возможностей, а именно позволяет вести обработку цилиндри- ческих поверхностей с подрезкой торца, например, при обточке в упор, с отводом резца от обработанной поверхности, сохраняя вращение шпинделя до возвращения головки в исходное положение. Формула изобретения Устройство для отвода резца от обработанной поверхности, содержащее резцовую оправку с направляющими на KOToptax подвижно установлен механизм перемещения резцедержателя с перемещаемым вдЬль оси оправки подпружиненным элементом, о т л и ч а ющ е е с я тем. что, с целью расширения т.ехнологических возможностей и упрощения конструкции, резцедержатель выполнен в виде несбалансированного элемента с прямоугольным пазом, а механизм перемещения разцедержателя выполнен в виде входящей в указанный паз цилиндрической втулки, взаимодействующей с резцедержателем, причем на конце втулки выполнена лыска, размер которой равен величине отвода резца от обработанной поверхности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 539693, кл. В 23 В 29/18, 1975.

Похожие патенты SU850313A1

название год авторы номер документа
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАКРЫТЫХ ТОРЦОВ 1991
  • Быкова О.Г.
  • Саушкин Б.П.
  • Косенко П.Я.
RU2008136C1
Резцовая головка 1989
  • Черный Анатолий Павлович
  • Клюшин Александр Робертович
  • Суглин Юрий Александрович
SU1785836A1
Устройство отвода резца от обработанной поверхности 1986
  • Иливанов Александр Валерианович
  • Филимонов Евгений Павлович
  • Нуриева Резеда Файзрахмановна
SU1424984A1
Резцовая головка для расточки и подрезки 1979
  • Бурштейн Александр Соломонович
  • Гамерман Александр Ицкович
  • Эльцин Виктор Ильич
SU880636A1
Резцовая головка для расточкии пОдРЕзКи 1979
  • Короткин Роман Иосифович
  • Лазарева Елена Николаевна
  • Нотен Нухим Овсеевич
  • Самошкин Николай Павлович
SU795736A1
Отделочно-расточной станок 1983
  • Тенин Иосиф Александрович
  • Гругман Рафаил Абрамович
SU1142233A1
Станок для обработки деталей вращения 1986
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Тенин Иосиф Александрович
SU1404198A1
Резцовая головка 1981
  • Чабанский Александр Демянович
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Сирота Эрнест Моисеевич
  • Тенин Иосиф Александрович
SU1014669A1
Способ точения и устройство для его осуществления 1974
  • Эльясберг Максим Ефимович
  • Савинов Игорь Александрович
SU603501A1
ГОЛОВКА ДЛЯ РАСТОЧКИ КОРПУСНЫХ ОТВЕРСТИЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ В ШПИНДЕЛЕ ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА 2013
  • Тарасенко Борис Федорович
  • Лихачев Владимир Леонидович
  • Богатырев Николай Иванович
  • Шапиро Евгений Александрович
  • Олейник Сергей Олегович
  • Янчин Юрий Дорофеевич
RU2553758C1

Иллюстрации к изобретению SU 850 313 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для отвода резца от обрабо-ТАННОй пОВЕРХНОСТи

Формула изобретения SU 850 313 A1

SU 850 313 A1

Авторы

Субботин Владимир Александрович

Вершинина Людмила Александровна

Даты

1981-07-30Публикация

1979-11-23Подача