Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова- но при изготовлении ребристых биметаллических труб для теплообменных аппаратов.
Цель изобретения - повышение качества биметаллической трубы за счет повышения теплопередачи по линии контакта между наружной и внутренней трубами.
Поставленная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу трубу с высокопрочными свойствами, например, из нержавеющей стали устанавливают внутрь трубы с высокопластичными свойствами, например, из алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов и т.п после этого производят обжатие наружной трубы по равномерно расположенным участкам с образованием
канавок до плотного прилегания к внутренней трубе по всей ширине основания канавок, затем выполняют обжатие по выступам между канавками и участком, прилегающим к выступам с обеих сторон его на длине не менее половины ширины канавки с каждой стороны выступа, до плотного прилегания к внутренней трубе, после чего выполняют оребрение трубы.
На фиг. 1 изображена биметаллическая труба после обжатия с образованием канавок и выступов; на фиг.2 - гладкая биметаллическая труба после обжатия выступов; на фиг.З - биметаллическая труба после ореб- рения.
Пример. Изготовление биметаллической трубы.
Наружную 1 алюминиевую трубу ф 13,5 мм и внутреннюю 2 нержавеющую 0 8 мм
О so
д
о Ј
собирают между собой. Затем наружную трубу 1 обжимают по равномерно расположенным участкам с образованием канавок 2 и выступов 4 до плотного прилегания к внутренней трубе по всей ширине основания канавок 3, затем выполняют обжатие по выступам 4 между канавками 3 и участкам 5 и б, прилегающим к выступу 4 с обеих сторон его на длине не менее половины ширины канавки 3, до плотного прилегания к внутренней трубе 2, после чего выполняют ореб- рение наружной трубы.
Применение предлагаемого способа позволяет обеспечить плотное прилегание наружной трубы к внутренней по всей длине биметаллической трубы, увеличивает эффективность теплопередачи и, соответственно, коэффициент теплопередачи.
Формула изобретения Способ изготовления биметаллических труб, включающий установку трубы с высокопрочными свойствами внутрь трубы с высокопластичными свойствами, оребрение наружной трубы и обжатие, отличающийся тем, что, с целью повышения качества биметаллической трубы за счет повышения теплопередачи по линии контакта между наружной и внутренней трубами, обжатие наружной трубы осуществляют до оребрения равномерно расположенными участками с образованием канавок до плотного прилегания к внутренней трубе по всей ширине основания канавок и выступов между ними, затем выполняют обжатие по выступам между канавками и участком, прилегающим к выступам с обеих сторон его на длине не менее половины ширины канавки с каждой стороны
выступа, до плотного прилегания к внутренней трубе, после чего выполняют оребрение
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОЙ ТРУБЫ С KLM-РЕБРАМИ | 2012 |
|
RU2574146C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛООБМЕННОЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РЕБРИСТОЙ ТРУБЫ | 2010 |
|
RU2450880C1 |
Способ изготовления ребристых труб и валок для его осуществления | 1978 |
|
SU774736A1 |
Способ изготовления теплообменной трубы | 1986 |
|
SU1409388A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕННОЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ ТЕПЛООБМЕННИКА | 2002 |
|
RU2238166C2 |
Способ производства биметаллических ребристых труб | 1980 |
|
SU1016003A1 |
ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2338950C1 |
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР | 2003 |
|
RU2265777C2 |
Способ периодической прокатки тонкостенных ребристых труб | 1988 |
|
SU1574296A1 |
СЕКЦИОННЫЙ РАДИАТОР | 2008 |
|
RU2391609C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ребристых биметаллических труб для теплообменных аппаратов Цель изобретения - повышение качества биметаллической трубы за счет повышения теплопередачи по линии контакта между наружной и внутренней трубами. Наружную алюминиевую трубу 1 и внутреннюю нержавеющую трубу 2 собирают между собой После этого наружную трубу 1 обжимают по равномерно расположенным участкам с образованием канавок (К) 3 и выступов (В) 4 до плотного прилегания к внутренней трубе 2 по всей ширине основания К 3, затем выполняют обжатие по В 4 между К 3 и участком, прилегающим к В 4 с обеих сторон его на длине не менее половинь, ширины К 3 до плотного прилегания к внутренней трубе. После обжатия по В 4 выполняют оребре- ние. 3 ил. to С
Фиг.1
Л
VSM/MSS&ZZ&ZZZ
Л
/
5XN
Qutl
Фиг.З
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕБРИСТЫХТРУБ | 0 |
|
SU217344A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1989-07-17—Подача