Устройство для вибрационной обработки деталей Советский патент 1991 года по МПК B24B31/06 

Щи.1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для зачи- стной обработки деталей в вибрирующем контейнере.

Цель изобретения - расширение технологических возможное, i с гутем обеспечения регулирования скорости циркуляционного движения массы загрузки и ее давления в области дна рабочего контейнера.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - положение частей контейнера устройства в загруженном состоянии.

Устройство для вибрационной обработки деталей содержит контейнер, состоящий из рабочей 1 и регулирующей 2 частей, расположенных одна над другой и закрепленных на виброплощадках 3 и 4. Виброплощадки 3 и 4 упруго установлены на основании 5 и имеют жестко закрепленные инерционные вибраторы 6 и 7. Между рабочей частью 1 и регулирующей частью 2 контейнера имеется зазор 8, закрытый с наружной стороны переходным элементом 9. Переходной элемент 9 расположен на фланце 10 рабочей части 1 контейнера, где удерживается собственным весом, и на образующей поверхности регулирующей части 2 контейнера , при этом имеет возможность свободного перемещения по фланцу 10 и по образующей поверхности регулирующей части 2 контейнера.

Устройство работает следующим образом.

После загрузки контейнера рабочая чэсть 1 через виброплощадку 3 от вибратора 6 получает рабочие колебания, чем задается скорость циркуляционного движения массы загрузки. Для регулирования скорости циркуляционного движения регулирующей части 2 вибратором 7 через виброплощадку А сообщают управляющие колебательные движения, совпадающие или противоположные по фазе с рабочими колебаниями рабочей части 1. При этом переходной элемент 9, скользя по фланцу 10, перекрывает зазор 8 в любом положении рабочей и регу- пирующей частей контейнера. При совпадении амплитуд и фаз колебаний частей 1 и 2 контейнера скорость циркуляционного движения массы загрузки максимальная, давление в области дна контейнера минимальное (для заданной амплитуды рабочей части 1). При уменьшении амплитуды колебаний регулирующей части 2 скорость циркуляционного движения массы загрузки уменьшается, одновременно увеличивается давление массы загрузки в области дна контейнера. Амплитуда колебаний регулирующей части 2 может уменьшаться до нуля и

далее увеличиваться в противофазе с колебаниями рабочей части 1. Регулированием можно добиться полной остановки циркуляционного движения массы загрузки контейнера. Момент остановки циркуляционного

движения зависит от следующих факторов: массы рабочей загрузки контейнера, сил трения между массой загрузки и внутренними стенками контейнера, сил трения внутри массы загрузки, амплитуды и фазы колебаний рабочей 1 и регулирующей 2 частей кон- .тейнера.

Таким образом, регулирование циркуляционной скорости массы загрузки контейнера путем сообщения колебаний заданной

амплитуды и фазы регулирующей части 2 контейнера позволяет регулировать(повышать) давление массы загрузки в области дна рабочей части 1 контейнера и интенсифицировать процесс вибрационной обработки.

Формула изобретения Устройство для вибрационной обработки деталей, содержащее установленный на основании посредством упругих элементов

контейнер U-образного сечения и два вибратора, при этом контейнер выполнен составным в виде связанных между собой рабочей и регулирующей частей, отличающееся тем, что, с целью расширения

технологических возможностей путем регулирования режимов обработки, каждая из частей контейнера снабжена индивидуальной виброплэгформой, установленной на основании посредством упругих элементов

5 возможностью отнссительного перемещения частей контейнера с помощью введенного в устройство и размещенного на рабочей части контейнера переходного элемента, при этом вибратор установлен на

0 своей виброплатформе.

Ю

Масса загрузки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для зачист- ной обработки деталей в вибрирующем контейнере. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения регулирования скорости циркуляционного движения массы загрузки и ее давления в области дна рабочего контейнера. Устройство содержит контейнер, состоящий из рабочей части 1 и регулирующей части 2. Каждая из частей имеет независимую упругую связь с основанием 5 и снабжена индивидуальным вибратором. Изменение параметров колебаний регулирующей части 2 позволяет изменять характер циркуляции рабочей среды в рабочей части 2 контейнера, тем самым позволяя дополнительно регулировать процесс обработки. 2 ил.

фиг.2.