Вибрационная машина Советский патент 1977 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU569439A1

1(54) ВИБРАЦИОННАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU569439A1

название год авторы номер документа
Установка для вибрационной обработки деталей 1990
  • Мороз Владимир Михайлович
  • Лисанец Василий Евгеньевич
SU1781001A1
Установка для вибрационной обработки деталей 1979
  • Шмалюк Дмитрий Васильевич
  • Пидхомный Михаил Васильевич
  • Пырич Игорь Степанович
SU884981A1
Виброцентробежная машина для обработки деталей 1979
  • Субач Артур Павлович
  • Думбравс Иварс Интович
  • Алнис Янис Александрович
SU861032A1
Устройство для вибрационной обработки 1984
  • Самодумский Юрий Михайлович
  • Красноштан Игорь Иванович
  • Трунин Валерий Борисович
  • Левенгарц Виктор Львович
  • Степаненко Александр Владимирович
SU1328166A1
Вибрационный станок 1981
  • Гончаревич Игорь Фомич
  • Бекасов Анатолий Александрович
  • Виноградов Леонид Иванович
  • Ишкова Диана Михайловна
SU1006182A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ 2004
  • Кольцов Владимир Петрович
  • Ле Чи Винь
  • Беломестных Александр Сергеевич
RU2268133C1
Сепарирующее устройство к вибромашине 1974
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Сахно Раиса Ярославовна
SU542630A2
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 2007
  • Румянцев Юрий Сергеевич
  • Ананьин Игорь Константинович
  • Галяпин Дмитрий Владимирович
RU2344920C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1994
  • Алексейчук Г.П.
  • Гончаревич И.Ф.
  • Бекасов А.А.
RU2073597C1
Устройство для вибрационной обработки 1982
  • Самодумский Юрий Михайлович
  • Кружков Александр Викторович
  • Маслов Сергей Петрович
  • Евстишенков Валерий Сергеевич
  • Бондарь Николай Иванович
  • Трунин Валерий Борисович
SU1030145A1

Иллюстрации к изобретению SU 569 439 A1

Реферат патента 1977 года Вибрационная машина

Формула изобретения SU 569 439 A1

Изобретение относится к абразивной и упрочняющей вибрационным обработкам детале и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известны вибрационные машины с встроенными виброситами с сепарирующими денами, имеющими индивидуальные приводы, l

Известна такжевибрационная машина с сепаратором, имеющим сепарирующую деку, привод которого осуществляется от вибратора посредством шарнирно установленного на сепараторе откидного рычага .

Такая вибромашина не позволяет регулировать режим работы сепаратора, так как в данной конструкции aмплитvдa сепарации равна амплитуде колебаний контейнера.

Известны также вибрационные машины, содержащие упруго подвешенный колеблющийся контейнер, выпускное отверстие которого через склиз связано с сепарир юшчм устройством с возможностью передачи ему колебаний от контейнера J.

В этих машинах также нельзя регулировать режим работы сепаратора.

Цель изобретения - регулирование режил4а работы сепаратора независимо от колебаний контейнера, а также количества выхода загрузки контейнера.

Достигается она тем, что сепаратор шарнирно соединен со склизом выпускного отверстия посредством кривошипного механизма с возможностью изменения угла наклона сепарирующей деки.

Кривошипный механизм выполнен в виде двух полуосей, одна из которых негюдвиж-: ная, смонтирована на склизе выпускного отверстия, а другая, ппвдижная, установлена на сепарирующем устройстве с возможностью изменения посредством i винтовой пары эксцентриситета относительно неподвижной полуоси.

Для регулирования скорости истечения из контейнера обрабатывающей среды с обрабатываемыми деталями путем изменения зазора между дном склиза и крышкой выпускного отверстия на торцовой стенке склиза выполнены отверстия, а крышка снабжена подпружиненным фиксатором.

На фиг. 1 изображена описываемая вибромашина (поперечный разрез)j яа фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Вибромашина содержит контейнер 1 с вибратором, упруго подвешенньш1на пружинах 2. Посредине контейнера в нижней части боковой поверхности расположено выходное Гйтверстие 3 с крьпикой 4, на ко- о торой расположен фиксатор 5 и пружина 6. На боковых станках склиза 7 по, радиусу открьшания крышки 4 выполнено отверстие 8. К выходному концу склиза 7 с помощью; кривошипного механизма крепится сепаратор js 9 с сепарирующей декой 1О и склизом 11. Свободный конец сепартора подвешен на пружинах 12. Сепарирующая дека 10 установлена с возможнортью изменения угла оС наклона относительного горизонтальной плос 20 а кости для обеспечения надежного отделения обрабатывающей среды от обрабатываемых деталей 13, Кривошипный механизм состоит из полуосей 14 и 15, при этом на полуоси 14 расположены направляющие 16, а на полуоди15 ползун 17, Направлшощие с ползуном снабжены ходовым винтом 18. Полуось 14 с под шшшиком 19 с помощью стакана 20 кренит ся к боковой стенке склиза 7, а полуось 15 с подшипником 21 - с помощью стакана 22 к боковой стенке сепаратора 9. На сепарирующей деке 10 выполнены отверстия 23. При работе установки вибратор сообщает контейнеру колебательные движения по эплиптической или круговой траектории. Присоединенный посредством кривошипного механизма к склизу сепаратор совершает слож ные колебания. После окотания обработки открывается крышка выпускного отверстия. Количество выхода обрабатывающей среды и обрабатываемых деталей регулируется. фиксатором. Сначала устанавливают минимальный зазор между дном склиза и крышкой Таким образом, регулируют количество одно временно находящихся на сепарирующей деке обрабатывающей среды и: о брабатываемых деталей. Зазор между нижней кромкой крышки и дном склиза определяется размером обрабатывающей среды, а также режимом работы сепаратора. Режим работы сепаратора регулируют перемещением полуоси с ползуном с помощь винта в направляющих другой полуоси. При соосиом положении полуосей прикреплен Hbui к склизу конец сепаратора колеблется с амплитудой колебания контейнера. При изменении -эксцентриситета -между осями изменяется амплитуда колебаний сепсфатора.

Попадая на вибрирующую наклонную cenagHr рукяцую деку сепаратора, обрабатывающая среда сквозь отверстия попадае на склиз и по нему скатывается в тару. Детали под действием, вибрации транспортируются по наклонной поверхности сепаратора в тару для деталей.

Интенсивный и беспрепятственный выход всей обрабатывающей среды и обрабатываемых деталей из контейнера на сепаратор обеспечивается тем, что дно контейнера выполнено с уклоном в сторону разгрузочного лкжа.

Такое выполнение вибрахшонной мащины обеспечивает регулирование процесса сепарации деталей от обрабатывающей среды независимо от режима работающей вибромашины, также регулирование количества выхода загрузки из контейнера. Все это позволяет повысить надеи ность сепарации, исключить повреждение обрабатываемых деталей при их перемещении по наклонной поверхности сепаратора и при соударении друг .с другом. Формула изобретения Вибрационная машина, содержащая упруго подвешенный колеблющийся контейнер, выпускное отверстие которого через склиз связано с сепарирующим устройством с возможностью передачи ему колебаний от контейнера, отличающаяся тем, что, с целью регулирования режима работы сепаратора путем изменения амплитуды его колебаний независимо от коле-, баний контейнера, сепаратор шарнирно соединен со склизом выпускного отверстия посредством кривошипного механизма с возможностью изменения угла наклона сепарирующей деки. 2.Машина по п. 1., отличающаяся тем, что кривошипный механизм выполнен в виде двух полуосей, одна из которых, неподвижная, смонтирована на склизе выпускного отверстия, а другая, подвижная, установлена на сепарирующем устройстве с возможностью изменения посредством винтовой пары эксцентриситета относительно неподвижной полуоси. 3.Машина по пп. 1и2,отпичаю щ а я с я тем, что, с целью регулирования скорости истечения из контейнера обрабатывающей среды с обрабатываемыми деталями путем изменения зазора между дном склиза и крышкой выпускного отверстия,

на торцовой стенке склиза выполнены отверстия, а крышка снабжена подпружиненым фиксатрром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Картышев И. Н. и др. Обработка деталей свободными абразивами в вибрирующих резервуарах, Вища школа , 1975., с. 23-28.2.Авторское свидетельство hfe 433020, кл. В 24 В 31/06. 1971.3. Бабич.ев..А. ,П. Вибрационная обрабрТг ка деталей , М., Машиностроекие, 1974, с. 40-41, фиг. 26.

Фиг.З

SU 569 439 A1

Авторы

Денисов Павел Дмитриевич

Брайдян Николай Филиппович

Кармалюк Виктор Иванович

Даты

1977-08-25Публикация

1976-04-12Подача