Способ электролитического рафинирования алюминия Советский патент 1991 года по МПК C25C3/24 

Описание патента на изобретение SU1691428A1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам электролитического рафинирования алюминия.

Цель изобретения - снижение расхода фтористых солей и снижение трудозатрат.

Согласно способу электролитического рафинирования алюминия, включающему периодическую заливку в рафинировочный электролизер расплава фтористо-хлористых солей, заливку металла-сырца и корректировку электролита фтористым алюминием, расплав фтористо-хлористых солей готовят в специальных электролизерах (ваннах- матках) с последующей разливкой по ваннам, а фтористый алюминий подают в анодный сплав через заливочный карман рафинировочного электролизера одновременно с заливкой металла-сырца.

Согласно способу электролитического рафинирования алюминия приготовление электролита ведется в две стадии в разных агрегатах: наплавление фтористо-хлористых солей - в ваннах-матках, а добавление фтористого алюминия - в рафинировочном электролизере, причем

фтористый алюминий подают непосредственно в анодный сплав через заливочный карман рафинировочного электролизера одновременно с заливкой металла-сырца, откуда он переходит в электролит.

По сравнению с известными способами приготовление электролита по предлагаемому способу отличается тем, что подача фтористого алюминия в анодный сплав рафинировочного электролизера одновременно с заливкой металла позволяет снизить потери фтористого алюминия за счет снижения его потерь в газовую фазу, так как температура анодного сплава на 50 - 100°С ниже температуры электролита в ванне- матке. Предлагаемый способ позволяет осуществлять индивидуальную корректировку электролита в рафинировочных электролизерах по криолитовому модулю в зависимости от их технологического состояния. Кроме того, при подаче фтористого алюминия в анодный сплав одновременно с заливкой металла через заливочный карман происходит частичное рафинирование металла-сырца, что повышает качество конечного продукта - алюминия высокой чистоты.

СП

с

с ю

Ј

ю

00

В этом заключается существенность отличий предлагаемого технического решения.

Способ осуществляют следующим образом.

Электролите криолитовым модулем 2,5, представляющий собой расплав солей хлористого бария и криолита, направляют в ванне-матке, а затем заливают в рафинировочные электролизеры. Фтористый алюминий подают индивидуально в каждый рафинировочный электролизер после заливки основного расплава солей. Необходимое количество фтористого алюминия (для снижения криолитового модуля по стехиометрии до 1,8 - 2,0) подают в анодный сплав через заливочный карман рафинировочного электролизера одновременно с заливкой металла. Предлагаемая технология позволяет снизить потери фтористого алюминия при приготовлении электролита в процессе электролитического рафинирования алюминия в 1,6 раза.

П р и м е р. В электролизер, содержащий 5,6 т электролита с К.О. 2,5, 1 раз в двое суток в течение 6 дней добавляют по 100 кг фтористого алюминия через заливочный карман (всего 300 кг) совместно с алюминием-сырцом, после чего К.О. снижается до 1,9.

Таким образом, для снижения К.О. на 0,1 на 1 т электролита, содержащегося в электролизере, необходимо добавлять по 9,0 - 9,1 кг фтористого алюминия, что на 14 - 16% больше, чем по стехиометрии.

Потери при обычном способе приготовления электролита составляют 20 - 25%.

При введении через заливочный карман происходит снижение концентрации Мд в катодном металле с 0,0100 до 0,0080%.

По известному способу концентрация Мд в катодном металле не изменяется. Сравнительные данные по осуществлению способа приведены в таблице.

Предлагаемый способ позволяет осуществлять индивидуальную корректировку электролита рафинировочных электролизе- ров в зависимости от их технологического состояния.

Формула изобретения

1.Способ электролитического рафинирования алюминия, включающий анодное

растворение алюминия из алюмцниево- медного сплава, катодное восстановление алюминия, периодическую заливку в рафинировочный электролизер фтористых и хлористых солей, алюминия-сырца и

корректировку электролита фтористым алюминием, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода фтористых солей, корректировку электролита осуществляют подачей фтористого алюминия в анодный

сплав.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что, с целью снижения трудозатрат, подачу фтористого алюминия осуществляют через заливочный карман электролизера совместно с алюминием-сырцом.

Похожие патенты SU1691428A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПИТАНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ФТОРИСТЫМИ СОЛЯМИ 2004
  • Карнаухов Евгений Николаевич
  • Рагозин Леонид Викторович
  • Ефимов Александр Алексеевич
  • Дворников Владимир Александрович
  • Модин Николай Михайлович
RU2284376C2
СПОСОБ ОТБОРА ПРОБ ЭЛЕКТРОЛИТА ИЗ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ 2004
  • Карнаухов Евгений Николаевич
  • Рагозин Леонид Викторович
  • Ефимов Александр Алексеевич
  • Парамонов Станислав Аркадьевич
  • Горковенко Валерий Иванович
RU2284377C2
Способ получения сплава титан-железо и устройство для его осуществления 2019
  • Лысенко Андрей Павлович
  • Кондратьева Дарья Сергеевна
  • Кондратьев Сергей Владимирович
  • Наливайко Антон Юрьевич
RU2734610C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ 2001
  • Лысенко А.П.
  • Кожевников А.В.
  • Бекишев В.А.
  • Горьков В.Н.
RU2222642C2
СПОСОБ ПУСКА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ПОСЛЕ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА 1997
  • Горковенко В.И.
  • Ефимов А.А.
  • Кузнецов В.А.
  • Рагозин Л.В.
  • Максютов Е.Н.
  • Бахтин А.А.
RU2128732C1
СПОСОБ ПУСКА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ПОСЛЕ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА 2001
  • Рагозин Л.В.
  • Куликов Б.П.
  • Ефимов А.А.
  • Дворников В.А.
  • Горковенко В.И.
  • Модин Н.М.
  • Морозов В.С.
RU2188256C1
УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРАХ (ВАРИАНТЫ) 2023
  • Железнов Евгений Валерьевич
  • Крайденко Роман Иванович
  • Манн Виктор Христьянович
  • Рябов Дмитрий Константинович
  • Телешев Александр Юрьевич
RU2809349C1
Электролит для получения алюминия иЕгО СплАВОВ 1979
  • Балашова Зинаида Николаевна
  • Ануфриева Нина Ивановна
  • Баранова Любовь Сергеевна
  • Тимофеев Владимир Васильевич
  • Скрипник Анатолий Григорьевич
SU836228A1
Способ получения алюминия непосредственно из руд, содержащих его окись 1935
  • Хазанов Е.И.
SU51304A1
СПОСОБ ПУСКА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2003
  • Ткаченко Ю.А.
  • Дорофеев В.В.
  • Аюшин Б.И.
  • Рагозин Л.В.
  • Ефимов А.А.
  • Коннова Н.А.
RU2255144C2

Реферат патента 1991 года Способ электролитического рафинирования алюминия

Изобретение относится к электролитическому рафинированию алюминия по трехслойному способу. Цель изобретения - снижение расхода фтористых солей и снижение трудозатрат. При корректировке электролита фтористым алюминием его вводят в анодный сплав через заливочный карман электролизера совместно с алюминием-сырцом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 691 428 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1691428A1

Способ приготовления хлоридно-фторидного электролита 1981
  • Стефанюк Станислав Львович
  • Ершова Тамара Константиновна
  • Колесников Геннадий Константинович
  • Маказан Георгий Степанович
SU994586A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 691 428 A1

Авторы

Наринский Владимир Ильич

Никитин Валерий Игнатьевич

Пашутов Виктор Сергеевич

Матвеичев Александр Николаевич

Даты

1991-11-15Публикация

1989-09-05Подача