Устройство для ротационной вытяжки изделий со сложной поверхностью Советский патент 1991 года по МПК B21D22/14 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для ротационной вытяжки из плоских или полых вращающихся заготовок изделий заданной формы со сложным, например, выпукло-вогнутым рельефным рисунком из мягких алюминиевых и медных сплавов.

Известно устройство для ротационной вытяжки изделий со сложной поверхностью из лолых или плоских заготовок из мягких алюминиевых и медных сплавов толщиной 0,2-1,0 мм, содержащее составную оправку с рабочей и нерабочей поверхностями, прижим и деформирующий металлический ролик, установленный с возможностью перемещения по сложной траектории.

Известное устройство не обеспечивает получения на нем изделий с волнистой поверхностью.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства для ротационной вытяжки путем получения изделий с волнистой поверхностью при глубине впадин не более 10 мм.

Поставленная цель достигается тем,-что устройство для ротационной вытяжки изделий со сложной поверхностью из полых или плоских заготовок из мягких алюминиевых и медных сплавов толщиной 0,2-1,0 мм, содержащее составную оправку с рабочей и нерабочей поверхностями, прижим и деформирующий металлический ролик, установленный с возможностью перемещения по сложной траектории, снабжено смонтированным непосредственно за металлическим роликом дополнительным деформирующим роликом, рабочая часть которого выполнена из эластичного материала в виде кольца с наружной поверхностью, образованной

Os Ю

ю со о

ND

СО

двумя коническими поверхностями, обращенными одна к другой основаниями большего диаметра, сопряженными поверхностью с образующей в виде дуги окружности, деформирующий ролик установлен с углом наклона оси его вращения к касательной к образующей поверхности обрабатываемой заготовки, проведенной из точки его контакта с ней, равным 5-18°, дополнительный деформирующий ролик смонтирован с возможностью параллельного расположения оси его вращения относительно касательной к образующей рабочей поверхности оправки в зоне контакта указанного ролика с заготовкой, при этом-ширину и толщину кольца дополнительного деформирующего ролика принимают соответственно равными 0,1-0,2 и 0,05-0,15 максимального радиуса оправки, радиус дуги окружности сопряжения образующих конических поверхностей кольца равен 0,03-0,05 максимального радиуса оправки, а угол между указанными образующими составляет 60-100°.

На фиг. 1 изображено устройство для ротационной вытяжки изделий, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Устройство для ротационной вытяжки изделий содержит составную из частей 1 и 2 оправку, устанавливаемую на шпинделе 3 станка, например токарного. Плоская либо полая заготовка 4 прижимается к оправке прижимом 5. Обработка заготовки осуществляется деформирующим металлическим роликом 6 и дополнительным деформирующим роликом 7, рабочая часть которого выполнена из эластичного материала в вчде кольца с наружной поверхностью, образованной двумя коническими поверхностями, обращенными одна к другой основаниями большего диаметра,сопряженными поверхностью с образующей в виде дуги окружности. Деформирующий ролик установлен с углом наклона оси его вращения к касательной к образующей поверхности обрабатываемой заготовки, проведенной из точки его контакта с ней, равным 5-18°. Дополнительный деформирующий ролик смонтирован с возможностью параллельного расположения оси его вращения относительно касательной к образующей рабочей поверхности оправки в зоне контакта указанного ролика с заготовкой. Ширина и толщина кольца дополнительного деформирующего ролика соответственно равны 0,1-0,2 и 0,05-0,15 максимального радиуса оправки. Радиус дуги окружности сопряжения образующих конических поверхностей кольца равен 0,03-0,05 максимального радиуса

оправки. Угол между указанными образующими составляет 60-100°.

Устройство для ротационной вытяжки работает следующим образом.

Обрабатываемую заготовку 4 устанавливают на составную оправку, имеющую форму и рельефный рисунок будущего изделия, и прижимают на торце прижимом 5. Системе оправка - заготовка - прижим с

помощью шпинделя станка придают вращательное движение. Затем к заготовке подводят суппорт, в котором размещены ролики. Перемещение роликов по поверхности заготовки осуществляют по заранее заданной

траектории с усилием прижима, необходимым для придания заготовке не только нужной формы, но и рисунка.

Формула изобретения

Устройство для ротационной вытяжки изделий со сложной поверхностью из полых или плоских заготовок из мягких алюминиевых и медных сплавов толщиной 0,2-1,0 мм, содержащее составную оправку с рабочей и

нерабочей поверхностями, прижим, деформирующий металлический ролик, установленный с возможностью перемещения по сложной траектории, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения получения изделий с волнистой поверхностью при глубине впадин не более 10 мм, оно снабжено смонтированным непосредственно за металлическим роликом дополнительным роликом,рабочая часть которого выполнена из эластичного материала в виде кольца с наружной поверхностью, образованной двумя коническими поверхностями, обращенными одна к другой основаниями

большего диаметра, сопряженными поверхностью с образующей в виде дуги окружности, деформирующий ролик установлен с углом наклона оси его вращения к касательной к образующей поверхности обрабатываемой заготовки, проведенной из точки его контакта с ней, равным 5-18°, дополнительный деформирующий ролик смонтирован с возможностью параллельного расположения оси его вращения относительно касательной

к образующей рабочей поверхности оправки в зоне контакта указанного ролика с заготовкой, при этом ширину и толщину кольца дополнительного деформирующего ролика принимают соответственно равными 0,1-0,2

и 0,05-0,15 максимапьного радиуса оправки, радиус дуги окружности сопряжения образующих конических поверхностей кольца равен 0,03-0,05 максимального радиуса оправки, а угол между указанными образующими составляет 60-100°.

ft -A

повернуто Л

СИ

фиеЛ

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Устройство снабжено дополнительным деформирующим роликом, рабочая часть которого выполнена из эластичного материала в виде кольца с конической частью и скруглением при вершине. Приведены зависимости для определения геометрических параметров эластичного кольца. Рабочая поверхность оправки выполнена со сложным выпукло-вогнутым профилем с глубиной вогнутости не более 10 мм. Угол наклона оси вращения основного металлического деформирующего ролика к касательной к образующей поверхности обрабатываемой заготовки, проведенной из точки его контакта с ней, равен 5-18° , а ось эластичного ролика параллельна касательной к образующей рабочей поверхности оправки в зоне контакта указанного ролика с заготовкой. ,