Экструзионная головка Советский патент 1991 года по МПК B01J2/20 

Изобретение относится к устройствам для экструзии пастообразных материалов, например катализаторных паст, применимо в промышленности производства катализаторов, в химической и нефтяной промышленности.

Целью изобретения является повышение качества получаемого продукта.

На фиг. 1 изображена экструзионная головка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Головка экструзионная включает в себя гильзу 1 с расположенным в ней шнеком 2, фильерную решетку 3 с фильерными отверстиями 4. На торцовой поверхности шнека расположена (или выполнена заодно со шнеком) насадка 5 с щелевым отверстием 6. Щелевое отверстие 6 в целях обеспечения жесткости насадки выполнено в форме нескольких секторов. Щелевое отверстие образовано внутренней цилиндрической поверхностью 7, равной диаметру стержня шнека, а внешняя поверхность 8 имеет форму спирали зеркального витка шнека, при

этом щелевое отверстие меньшего сечения расположено перед началом витка шнека, а наибольшее сечение отверстия соответствует участку шнека с максимально удаленным витком.

Головка экструзионная работает следующим образом.

Формуемая масса шнеком 2 перемещается по гильзе 1 к фильерным отверстиям 4 в решетке 3, проходя через щелевое отверстие в насадки 5. При этом толщина последней расчитывается по разности хода массы, запаздываемой от конца витка шнека 2.

Предложенная форма щелевого отверстия 6 и его расположение относительно витка шнека 2 дает положительный эффект при формовании масс через фильерную решетку с множеством отверстий, так как позволяет уравнять скорость истечения массы через фильерную решетку по всему сечению фильерной решетки, что, в свою очередь/, позволяет получить гранулы равной длины, следовательно, улучшает качество готового продукта.

чГ

е

О Ю N5 Os 00 СЛ

При формовании масс через фил верную решетку 4 с множеством отверстий, на том же участке, где виток шнека 2 вплотную подходит к фильерной решетке, создается зона повышенного давления и через филь- ерные отверстия, расположенные на этом участке, масса экструдируется с большей скоростью. При установке насадки 5 с щелевым отверстием б на этом участке создается дополнительное сопротивление для про- хождения массы, так как щелевое отверстие 6 имеет минимальное сечение, в то время как на том участке фильерной решетки, где виток максимально удален от фильерной решетки, создается зона минимального давле- ния, а максимальное сечение щелевого отверстия на этом участке создает благоприятные условия для прохождения массы. Таким образом, при установке насадки 5 происходит уравнение давления массы на

фильерную решетку 3 по всему сечению фильерной решетки и, соответственно, уравнивание скорости истечения массы из фильерных отверстий.

Формула изобретения Экструзионная головка шнекового гра- .нулятора, включающая гильзу, в которой установлена закрепленная на торцовой поверхности шнека дисковая насадка с щелевыми отверстиями, и фильерную решетку, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, щелевые отверстия насадки выполнены переменного сечения с внутренней цилиндрической поверхностью с диаметром, равным диаметру стержня шнека, а внешняя поверхность имеет форму спирали зеркально отображенного витка шнека, при этом отверстие с меньшим сечением расположено перед началом витка шнека.

Изобретение относится к устройствам для экструзии пастообразных материалов и может быть применено в химической и нефтяной промышленности. Экструзионная головка шнекового гранулятора создана с целью повышения качества продукта. Цель достигается за счет переменной формы щели в виде спирали, внешняя образующая которой является зеркальным отображением витка шнека, а внутренняя образующая совпадает с диаметром стержня шнека. Форма щели в насадке обеспечивает равномерность и равную плотность формуемой массы. Выравнивание происходит за счет погашенной разности хода массы. 2 ил.

А-А

Рт.2