Электрометаллизатор Советский патент 1991 года по МПК B05B7/22 

Изобретение относится к технике напыления расплавленного металла на поверхность, а именно к конструкциям электрометаллизаторов, в которых напыление проводят путем электродугового расплавления электродов в виде проволоки и распыления расплавленных частиц сжатым воздухом или газом, и может применяться для нанесения простых и композиционных покрытий при автонэмном регулировании скорости подачи электродов.

Цель изобретения - повышение экономичности и упрощение конструкции метал- лизатора,

. На фиг. 1 показан электрометаллизатор, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.

Электрометаллиэатор имеет конусный тянущий ролик 1, конусный прижимной ролик 2, шарнирный вал 3, на конце которого установлена регулирующая гайка 4, имеющая резьбовое соединение с поворотным рычагом 5. Кроме того, электрометаллизатор содержит проволоку-электрод 6, токо- подводящие направляющие трубки 7, корпус 8, воздушное прямоточное сопло 9, привод, состоящий из червяка 10 и червячного колеса 11, установленного на одной оси с ведущим цилиндрическим роликом 12, зубчатую передачу 13 с валом 14 ведомой шестерни, причем поворотный рычаг 5 установлен на оси 15.

Электрометаллизатор работает следующим образом.

Если применяется при металлизации однородная по химическому составу проволока анода и катода, регулирующей гайкой 4 устанавливают на холостом ходу одинаковую скорость подачи электродных проволок и от этого положения регулирующую гайку 4 поворачивают против часовой стрелки на определенный угол по шкале, нанесенной на ее цилиндрической части, что обеспечит требуемое уменьшение скорости подачи проволоки-анода с целью компенсации негативного анодного эффекта и, следователь(Л

С

ON О Ю О О СЛ

но, выравнивание скорости плавления обеих электродных проволок.

При применении разнородных по химическому составу электродных проволок устанавливают по шкале регулирующую гайку 4 в такое положение, которое обеспечивает подачу электродной проволоки с разной скоростью, соответствующей скорости ее плавления. Какое конкретное положение должна занимать регулирующая гайка 4, оператор определяет по специальной таблице, полученной экспериментально при от- работке режимов на проволоках из различного материала и разной их комбинации.

Изменение скорости подачи одной из электродных проволок осуществляется смещением конусного ролика 1 посредством регулировочной гайки 4 вдоль оси смещения. При этом поворотный рычаг 5, установленный на оси 15, поворачивается вниз или вверх на угол, соответствующий смещению конусного ролика 1, что позволяет сохранить неизменным положение проволоки- электрода 6 по высоте в направляющих 7.

Формула изобретения

Электрометаллизатор, содержащий конус, в котором расположены воздухопровод, токоподводящие направляющие трубки и механизм подачи и автономного регулирования скорости движения проволок-электродов, включающий двигатель, механизм передачу крутящего момента к валу, на котором расположены тянущий и прижимной ролики, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и

упрощения конструкции электрометаллиза- тора, на валу установлены регулирующая гайка, имеющая резьбовое соединение с поворотным рычагом, тянущий и прижимной ролики выполнены конусными, причем тянущий ролик расположен с возможностью перемещения вдоль вала, который шарнирно соединен с механизмом передачи крутящего момента.

LO

tc

tD CN

Cr CC

SI 01 $

1 Мф

А-А

Изобретение относится к технике электродугового напыления покрытий. Целью изобретения является повышение экономичности и упрощение конструкции элект- рометаллизатора. Для этого на шарнирном валу установлена регулирующая гайка, имеющая резьбовое соединение с поворотным рычагом, причем тянущий и прижимной ролик выполнены конусными, а тянущий ролик расположен на валу с возможностью перемещения вдоль него. 2 ил.

8

, Lxy,/ / / / / / / /

4

0fo.f

//////

/J