Способ разливки слитков кипящей стали и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК B22D7/00 

1

(21)4784532/02 (22)20.10.89 (46)23.11.91.Бюл. №43 (75) А.С. Коржавин (53)621.746.393(088.8) (56) Немченко В.П. и др. Скоростная разливка кипящей стали с обдувкой струи металла газообразным кислородом. - Проблемы стального слитка, 1974 № 5, с. 113.

Струговщиков Д.П. Разливка стали. - М.: Металлургиздат, 1961. с. 9. (54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ СЛИТКОВ КИПЯЩЕЙ СТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

(57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности- к разливке кипящих слитков сверху. Цель изобретения - уменьшение химической неоднородности слитков из кипящей малоокисленной стали и увеличение выхода годного. В изложницу подают металл сверху и через трубку, повторяющую конфигурацию полости изложницы, подвешенную на ковше до верхнего торца изложницы, через отверстия, расположенные снизу трубки с закрепленными в них под углом к стенкам изложницы соплами, подают кислород. 3 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке кипящих слитков сверху.

Цель изобретения - уменьшение химической неоднородности слитков из кипящей мзлоокисленной стали и увеличение выхода годного.

Способ заключается в следующем.

В изложницу сверху заливают кипящую сталь и в период заливки на стенке изложницы со стороны ее верхнего торца подают кислород, т.е. чтобы обдувалось зеркало металла около стенок изложницы. При этом толщина Сеспузыристой корочки увеличивается до необходимой, а, учитывая постоянное применение такой обдувки кислородом, кипящий металл до разливки выплавляется с меньшей окисленностью и тем уменьшается его химическая неоднородность и неметаллические включения в нем. Меньшую окисленность металла можно получить, например, использованием ферромарганца для

раскисления с содержанием кремния больше 1% (менее дефицитного).

Такая сосредоточенная обдувка кислородом зеркала металла вблизи стенок изложницы выполнима струями, направленными с наклоном к стенкам изложницы.

На фиг. 1 показано устройство для разливки сверху, продольный разрез; на фиг. 2 - подводящая кислород трубка; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Устройство состоит из изложницы 1, поддона 2, подводящей кислород трубки 3, .присоединенных к ней распылителей 4, направляющей 5, предназначенной для центрирования трубки 3 в изложнице 1. Трубку 3 цепями 6 присоединяют к ковшу 7 и соединяют ее с системой подачи кислорода через шланг 8. Струей кислорода 9 производят об- дуаку зеркала металла на участке 10. Наблюдения за разливкой осуществляют с- площадки 11.

Устройство работает следующим образом.

(Л

С

О

V4 КЗ ГО

i

Перед разлиокой слитков на изложницу опускают подвешенную к ковшу рамку так, чтобы ее сопла вошли внутрь изложницы. В момент-начала разливки полной струей открывают вентиль к кислородной сети и кислород через распылители поступает на зеркало металла в изложнице. Оптимальный кип металла в зоне обдувки кислородом устанавливают давлением в рамке по установленному, после вентиля к кислородной сети, манометру. Наблюдение за кипом металла в зоне обдувки зеркала металла кислородом осуществляют визуально непосредственно через верх изложницы или через зеркальное отображение. Формула изобретения 1. Способ разливки слитков кипящей стали, включающий заливку металла в изложницу сверху, обдувку его кислородом и

1692722

последующую кристаллизацию, отличающийся тем, что, с целью уменьшения химической неоднородности слитков из кипящей малоокисленной стали и увеличения

выхода годного, кислород подают на стенки изложницы со стороны ее верхнего торца.

что, с целью уменьшения химической неоднородности слитков из кипящей малоокисленной стали и увеличения выхода годного, оно снабжено закрепленной на ковше металлической трубкой, сообщенной с системой подачи кислорода, имеющей профиль, повторяющий конфигурацию полости изложницы, и снизу отверстия с закрепленными в них под углом к стенкам изложницы соплами.

8

L

Риг.2

Фиг.З