Устройство для непрерывного вертикального литья листовой заготовки Советский патент 1991 года по МПК B22D11/06 

Описание патента на изобретение SU1692724A1

1

(21)4480989/02 (22)01.08.88 (46)23.11.91. Бюл. №43

(71)Институт электродинамики АН УССР и Производственное обьединение Уралмаш

(72)А.Д. Беренов. В.И. Залозный. А.Ф. Ко- лесниченко, Ю.И. Миценгендлер, В.М. Ни- сковских и Б.А. Ющенко (53)621.746.27(088.8)

(56) Патент США

Ns 4469165. кл. В 22 D 27/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ

(57) Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному литью листовой заготовки. Цель изобретения - повышение стабильности процесса литья и качества листовой заготовки за счет получения ровных кромок. Устройство непрерывного вертикального литья листовой заготовки включает вращающиеся охлаждаемые валки-кристаллизаторы и расположенную у торцов валков-кристаллизаторов систему электромагнитного поля, которая выполнена в виде медных электродов постоянного тока.2 ил.

Похожие патенты SU1692724A1

название год авторы номер документа
Устройство для непрерывного вертикального литья листовой заготовки 1988
  • Беренов Александр Дмитриевич
  • Залозный Владимир Иванович
  • Колесниченко Анатолий Федорович
  • Миценгендлер Юрий Иосифович
  • Нисковских Виталий Максимович
  • Ющенко Борис Артемович
SU1692725A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ПОЛОС 2002
  • Бакуменко С.П.
RU2253541C2
Устройство для непрерывного горизонтального или наклонного литья заготовок 1987
  • Эрик Аллан Олссон
SU1695822A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ 2004
  • Делюсто Лев Георгиевич
RU2346763C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА В ВАЛКОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ 2019
  • Нурадинов Абди Сайдахматович
  • Нахаев Магомед Рамзанович
  • Русаков Петр Владимирович
  • Уздиева Наталья Супьяновна
  • Ахтаев Салман Сайд-Селимович
  • Нурадинов Ибрагим Абдиевич
RU2714569C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА ИЗ ТОНКОЙ ЛИТОЙ ПОЛОСЫ И АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА ИЗ ТОНКОЙ ЛИТОЙ ПОЛОСЫ 2003
  • Коршунов Е.А.
  • Тарасов А.Г.
  • Арагилян О.А.
  • Буркин С.П.
  • Третьяков В.С.
  • Гайнанов Д.Н.
  • Ардашов М.Г.
  • Бастриков В.Л.
  • Маевский В.В.
  • Фадеев В.В.
RU2250151C1
АГРЕГАТ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО И ШЛАКОВОГО РАСПЛАВОВ 1999
  • Коршунов Е.А.
  • Лисиенко В.Г.
  • Сарапулов Ф.Н.
  • Буркин С.П.
  • Кащеев И.Д.
  • Арагилян О.А.
  • Логинов Ю.Н.
RU2172456C1
Установка непрерывной разливки металлов 1970
  • Гончаров Самуил Наумович
  • Забродский Лев Семенович
SU628991A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ 2003
  • Захаров В.А.
  • Шевцов И.А.
RU2230624C1
Машина непрерывного литья слитков горизонтального типа 1982
  • Целиков Александр Иванович
  • Майоров Алексей Иванович
  • Патрикеев Владимир Сергеевич
  • Панин Михаил Федорович
  • Розенблит Яков Львович
  • Щукин Валентин Максимович
  • Иванов Владимир Алексеевич
  • Фарафонов Мстислав Прокопьевич
  • Журавский Владимир Давидович
  • Руденко Александр Александрович
  • Айвазовский Павел Алексеевич
  • Лаврентьев Александр Александрович
SU1311845A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 692 724 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для непрерывного вертикального литья листовой заготовки

Формула изобретения SU 1 692 724 A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью листовой заготовки.

Цель изобретения - повышение стабильности процесса литья и качества листовой заготовки за счет получения ровных кромок.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - эпюра, поясняющая возникновение электромагнитных сил на торцах валков, удерживающих жидкий металл.

Устройство для непрерывного вертикального литья листовой заготовки содержит промежуточную емкость 1 с жидким металлом 2, металлопроводЗ, водоохлажда- емые барабаны-кристаллизаторы 4 из немагнитного электропроводного материала, например меди. Доа источника тока HTi и ИТ2 подводят постоянный ток Н и 2 через графитовые щетки 5 к медным электродам 6.

Устройство работает следующим образом.

Водоохлаждаемые барабаны-кристаллизаторы диаметром 250 мм размещают под металлопроводом. Объем промежуточной емкости с металлом составляет 15дм3. Привод для вращения барабанов имеет мощность 12 кВт. Расплавленный металл 2 из промежуточной емкости 1 через огнеупорный металлопровод 3 поступает в зазор, образованный барабанами-кристаллизаторами 4. Одновременно с этим к медным электродам 6 через валы барабана-кристаллизатора 4 с двух торцовых сторон подаются постоянные токи.

Затем включают привод для вращения барабанов-кристаллизаторов, Ток, протекая по барабанам-кристаллизаторам, проходит через кристаллизирующийся расплав и создает в нем плотности тока х 0.5-3 А/мм2. Этот ток создает вертикальное магнитное поле В 0,05-0,15 Тл у торцов барабанов-кристаллизаторов. Вертикальное магнитное поле By, взаимодействуя с горизонтальным электрическим полем 1Х, создает объемные электромагнитО

N

ч|

го

4

ныесилы1г-25 103-45 104 Н/м3, которые препятствуют вытеканию металла по торцам и формируют боковую кромку, листовой заготовки. Ширинз листовой заготовки 300 мм, толщина 5 мм, скорость вытяжки составляет примерно 2 м/мин.

Высота удерживаемого столба расплава электромагнитными силами в кристаллизаторе составляет 30-40 мм.

Эксперименты производили на опытном макете с использованием сплава Вуда.

Предлагаемый способ обеспечивает достаточно высокую стабильность процесса по сравнению с известным и позволяет повысить выход годной заготовки на 5% за счет улучшения качества кромок. Кроме

0

5

го, понышается производительность процесса на 30-35%.

Формула изобретения Устройство для непрерывного вертикального литья листовой заготовки, содержащее установленные в горизонтальной плоскости с зазором барабаны-кристаллизаторы и расположенную у их торцов электромагнитную систему для удержания жидкого металла, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности процесса литья и качества листовой заготовки за счет получения ровных кромок, электромагнитная система для удержания жидкого металла выполнена а виде медных электродов постоянного тока.

Фиг. 2

SU 1 692 724 A1

Авторы

Беренов Александр Дмитриевич

Залозный Владимир Иванович

Колесниченко Анатолий Федорович

Миценгендлер Юрий Иосифович

Нисковских Виталий Максимович

Ющенко Борис Артемович

Даты

1991-11-23Публикация

1988-08-01Подача