Устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения Советский патент 1991 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к сварке, а именно к вспомогательному оборудованию для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано, например, для сборки под сварку балок коробчатого прямого и переменного сечения.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения сборки под сварку балок коробчатого сечения по всему периметру.

На фиг. 1 по казан о устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3 (штрих-пунктирной линией показано исходное положение зажимных механизмов); на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 4.

Устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения, состоящих из двух стенок 1, двух боковин 2 и элементов внутреннего насыщения - диафрагм 3, содержит основание 4, портал 5 на направляющих 6, установленных вдоль основания 4. На портале 5 закреплен вертикально силовой цилиндр 7, на штоке которого подвешена траверса 8. Внутри траверсы 8 установлена балка 9, прикрепленная к траверсе 8 посредством направляющих колонок 10 На колонках 10 для перемещения балки установлены пружины 11. На портале 5 также закреплен винт 12 с правой и левой резьбами, с навернутыми на него двумя гайками

О

о

ю VJ

о

00

13. На гайках 13 шарнирно на оси 14 подвешены попарно прижимные рычаги 15 с регулируемыми опорами 16 поджима боковин 2. На каждом рычаге 15 имеется пара роликов 17 и 18, охватывающих траверсу 8.

К каждому прижимному рычагу 15 прикреплены два рычага 19 и 20 для поджима стенок 1. Рычаг 19 установлен шарнирно на оси 21, которая также является осью ролика 17 и служит для поджима верхней стенки 1, а рычаг 20 установлен в нижней части рычага 15 на оси 22 и служит для поджима нижней стенки 1. Между собой рычаги 19 и 20 соединены регулируемой тягой 23 с талрепом 24. На рычаге 19 закреплена пара роли- ков 25 и 26, охватывающих балку 9.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шток силового цилиндра 7 втянут, траверса 8 и балка 9 Подняты вверх, рычаги 15, 19 и 20 разведены в стороны. Регулируют опоры 16 и тяги 23 талрепами 24.

Нижнюю стенку 1 с предварительно приваренными диафрагмами 3 укладывают на основание 4, ставят боковины 2 и накрывают верхней стенкой 1. Дают команду на срабатывание силового цилиндра 7, шток которого опускает траверсу 8, которая при опускании давит на ролики 17 рычагов 15, и рычаги 15, поворачиваясь на оси 14, поджимают своими опорами 16 боковины 2 к диафрагмам 3. Продолжается опускание штока цилиндра 7, при этом траверса 8 остается на месте т.к. она уперта в ролики 17, а рычаги 15 в этот момент неподвижны. Из траверсы 8 по направляющим колонкам 10 выдвигается тавровая балка 9, сжимая пружины 11 и взаимодействуя с роликами 25 рычагов 19, и давит на, них. Рычаги 19, пово- рачиваясь на оси 2 Допускаются на верхнюю стенку 1 и поджимают ее к боковинам 2. Одновременно через тягу 23 поворачиваются на оси 22 рычаги 20 и зажимают нижнюю стенку 1. Балка 9 посредством пружин 11 входит в траверсу 8. При дальнейшем движении штока цилиндра 7 начинает подниматься траверса 8 и при своем подъеме

зацепляет ролики 18 прижимных рычагов 15. Рычаги 15 поворачиваются на оси 14 и освобождают от зажима боковины 2. Портал 5 передвигается по направляющим 6 на следующую технологическую позицию, где повторяется та же операция.

Для сборки под сварку балок переменного сечения или балок с различной шириной, вращая винт 12, раздвигают или сдвигают гайки 13 с подвешенными на них прижимными рычагами 15 до нужного размера.

Предложенное устройство позволяет на одном стенде производить сборку балок как прямого, так и переменного сечения по всему периметру, что расширяет его технологические возможности.

Формула изобретения Устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения, преимущественно состоящих из стенок, боковин и элементов насыщения, содержащее основание с направляющими, установленный в них самоходный портал с силовым цилиндром, подвижной траверсой, шарнирно закрепленной на силовом цилиндре, и прижимными рычагами, установленными с возможностью противоположного перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения портала, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сборки под сварку балок переменного сечения по всему периметру, каждый прижимной рычаг оснащен дополнительными соединенными между собой регулируемой тягой рычагами для поджима верхней и нижней стенок, прижимные и дополнительные рычаги оснащены парой роликов, траверса оснащена подпружиненной балкой, установленной между парой роликов дополнительного рычага для поджима верхней стенки, балка установлена с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости перемещения траверсы, а траверса расположена между парой роликов прижимного рычага,

1 г ч

Фие.1

Изобретение относится к сварке, а именно к вспомогательному оборудованию для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано для сборки под сварку балок коробчатого сечения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Цель достигается тем, что прижимные рычаги 15 оснащены дополнительными рычагами 19 и 20 для прижатия верхней и нижней стенок балки. Дополнительные рычаги 19 и 20 соединены между собой регулируемой тягой 23. На прижимном рычаге 15 установлена пара роликов, охватывающая траверсу, а на рычагах 19 для прижатия верхней стенки смонтирована другая пара роликов, охватывающая балку 9, подпружиненную относительно траверсы. При опускании силового цилиндра траверса воздействует на ролики прижимного рычага и зажимает боковину к диафрагме При дальнейшем движении траверсы подпружиненная балка 9 воздействует на ролики- дополнительного рычага 19 для прижатия верхней стенки. Рычаг 19 для прижатия верхней стенки через тягу 23 воздействует на рычаг 20 для прижатия нижней стенки. 6 ил. Ј

в-тт-п-tv-n-ц.

ч tu u 1 и-d

тщщжщ шл

«

1 2

М -Мг-М

tr-br-n-rf-Q-fl

3Фиг. I

щжщ

«

1 2

/J 1 P

Чч1/

Ф«

Й/г5

в-в

Фиг. 6