ханиэирована операция прижима боковых стенок к диафрагмам.
Цель изобретения - создание такой конструкции стенда, которая обеспечила бы повышение производительности путем механизации операции прижима боковых стенок к диафрагмам.
.Указанная цель достигается тем, что каждый боковой упор выполнен полым и оснащен опорным роликом и прижимом для поджима боковой стенки к диафрагмам, выполненным в виде uiapнирно соединенного со стенкой упора сигового цилиндра со штоком и связанного со штоком Т- образного рычага, а также соединенной с одним из плеч Т - образного рычага планки, взаимодействующей с опорным роликом.
На фиг. 1 схематически изображен стенд, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 4 - рабочее положение прижима; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг.З.
Стенд имеет раму 1 с роликами 2 и с клавишными прижимами 3. Н.а раме . смонтированы боковые упоры 4, у-станойленные с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направляющих 5 в направлении, перпендикулярном продольной оси рамы, от силовых цилиндров 6.
Силовые цилиндры б гидравлически соединены между собой так,что бокойые упоры 4 имеют возможность перемещаться попарно и синхронно навстречу друг другу.
Боковые упоры 4 снабжены прижимами, выполненными в виде планки 7, шарнирно соединенной посредством Т - образного рычага 8 со штоком силового цилиндра 9 и с боковым упором 4.
Планка 7 выполнена с возможностью выдвижения над рамой 1 на опорному ролику 10, установленному на боковом упоре 4.
В месте соединения Т - образного рычага 8 спланкой 7 на Т - образном рычаге 8 смонтирован упор 11 для опоры в него планки 7 в момент удержани вертикальной стенки.
На предлагаемом стенде собирают бокрвые стенки 12 и пояс 13 с вертикально установленными и приваренными к не; диафрагмами 14.
Работа на стенде осуществляется следующим образом.
t помощью сборочного портала (не показан) пояс 13 с диафрагмами 14 с предьвдущего рабочего места транспортируют на предлагаемый стенд для сбоки под сварку. При этом пояс 13 катится по роликам 2 рамы 1.
Затем силовые цилиндры 6 боковых упоров 4, которые синхронно перемещаясь попарно навстречу друг друту по направляющим 5 от краев стенда к его середине,; выставляют и фиксируют
пояс 13 симметрично относительно продольной оси стенда.
После чего на пояс 13 с помощью крана устанавливают одну из боковых стенок 12. Включают силовой цилиндр 9 планки 7, расположенной со стороны установленной вертикальной стенки.
Силовые цилиндры 9 через Т - образные рычаги 8 воздействуют на планки 7 заставляя их подниматьсявверх нещ рамой 1,При своем движении планки 7 перемещаются по опорным роликам 10, которые не дают им выходить за пределы стенда.
При дальнейшем движении планку 7 подхватывает упор 11 Т - образного рычага 8 и в конце своего движения планки 7 фиксируют боковую стенку 12 прижимая ее к диафрагмам 14. Аналогичным образом осуществляют установку второй боковой стенки и ее фиксирование планками 7. После чего к стенду подъезжает портал (не показан) , который через клавишные прижимы 3 поджимает пояс 13 к боковым стенкам 12, а горизонтальные цилиндры портала поджимают боковые стенки 12 к диафрагмам 14.
Боковые стенки 12 прихватывают к диафрагмам 14 и к поясу 13.
Применение предлагаемого стенда позволяет повысить производительност при сборке балок за счет применения планок,фиксирующих положение боковых стенок перед прихваткой и полностью казаться от малопроизводительной операции притягивания боковых стенок вручную к диафрагмам при помощи струцин.
Быстрый подвод планок к боковым стенкам исключает простои крана, связанные с удержанием стенки во время установки струбцин.
Выполнение боковых упоров с возможностью перемещения по направляющим -в раме и шарнирная связь их со своими приводами повышает надежность работы стенда, исключает деформацию (изгиб) штоков цилиндров, задиры на рабочей поверхности штоков и разрушение уплотняющих устройств цилиндров.
Охдадаемый экономический эффект от внедрения стенда для сборки балок по сварку 77430 руб.
Формула изобретения
Стенд для сборки под сварку пояса с диафрагмами с боковьами стенками балок коробчатого сечения, содержащий смонтированную на основании раму, в
60 которой равномерно по длине изделия расположены клавишные прижимы для поджима пояса к боковым стенкам, а также установленные с возможностью возвратно-поступательного синхронного перемещения в направлении, пер-
пендикулярном продольной оси ракы, боковые упоры для фиксации пояса, отлича-ющийс я тем, что, с целью повышения производительности путем улучшения доступа к сварным швам, каждый боковой упор выполнен полым и оснащен опорным роликом и прижимом для поджима боковой стенки . к диафрагмам, выполненным в виде шарнирно соединенного со. стенкой упора силового цилиндра со штоком и связанного со штоком Т - образного рычага, а также соединенной с одним из плеч Т- образного рычага планки, взаимодействующей с опорным роликом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 500957, кл. В 23 К 37/04., 1973.
2.Чертеж с шифром 935.520.00.000, выпущенный ВПТИ тяжелого машиностроения, 1975 (прототип).
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Портал для сборки под сварку балок коробчатого сечения | 1980 |
|
SU984781A1 |
Портал для сборки под сварку балок коробчатого сечения | 1976 |
|
SU745630A1 |
Стенд для сборки под сварку нижнегозАМыКАющЕгО пОяСА C "п"-ОбРАзНОйбАлКОй, ВКлючАющЕй бОКОВыЕ ВЕРТиКАль-НыЕ СТЕНКи | 1978 |
|
SU816732A1 |
Портал для сборки под сварку балок коробчатого сечения | 1977 |
|
SU737179A1 |
Устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения | 1986 |
|
SU1391854A1 |
Устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения | 1973 |
|
SU507425A1 |
Устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения | 1989 |
|
SU1692798A1 |
Стенд для сборки под сварку | 1974 |
|
SU612772A1 |
Установка для сборки двутавровых балок | 1991 |
|
SU1773627A1 |
Устройство для сборки под сваркуиздЕлий | 1979 |
|
SU841886A1 |
7
Фаг
Ва(Б
10
cputs
Авторы
Даты
1980-07-15—Публикация
1978-06-29—Подача