Способ обработки мелющих шаров Советский патент 1991 года по МПК C21D9/36 

Изобретение относится к термической обработке в черной металлургии и может быть использовано в процессе термического упрочнения мелющих шаров с прокатного нагрева, преимущественно диаметром 100 и 120мм.

Целью изобретения является предотвращение трещинообразования.

В условиях меткомбината проведена апробация предлагаемого способа термической обработки мелющих шаров.

Шаровую заготовку (круг диаметром 100 и 120 мм и длиной до 5 м из стали типа 65Г) нагревают в проходной трехручьевой печи до 1100°С и подают в шаропрокатный стан. Шары температурой 940-960°С после выхода из клети стана на первой стадии поштучно охлаждают в течение 3-5 с в баке с проточной водой, затем выдерживают на спокойном воздухе в течение времени, обеспечивающего разогрев поверхностных слоев шаров до температуры Асз + (30- 50)°С, осуществляют вторую стадию охлаждения в течение 60 с под душирующим устройством в лотках конвейера, транспортирующего шары от бака с водой к располо- женным на высоте 3-5 м раскатным желобам и далее в бункер, где происходит самоотпуск. Партия шаров обработана также и по известному способу. После выхода из клети стана шары непосредственно охлаждают в течение 28-33 с в баке с водой, а затем под душирующим устройством в течение 35-52 с. На поверхности и по сечению

о ю со

о

Ч)

сл

Щаров,термоупрочненных различными спо- собами,визуально определяют наличие эа- Калочных трещин и измеряют твердость.

Полученные данные приведены в таблице и свидетельствуют, что применение спо- соба позволяет значительно повысить качество закалки.

Формула изобретения Способ обработки мелющих шаров преимущественно диаметром 100 и 200 мм, включающий нагрев под прокатку, двухступенчатое охлаждение с температур прокатки на первой ступени проточной водой, на второй - посредством спрейерного охлаждения и самоотпуск, отличающийся

тем, что, с целью предотвращения трещино- образования, на первой ступени охлаждение проводят в течение 3-5 с, а перед второй ступенью проводят выдержку на воздухе в течение времени, обеспечивающего

разогрев поверхности до температуры Асз + (30-50)°С.

Изобретение относится к термической обработке в черной металлургии и может быть использовано в процессе термического упрочнения мелющих шаров с прокатного нагрева преимущественно диаметром 100 и 120 мм. Целью изобретения является предотвращение трещинообразования. Шары диаметром 100 и 120 мм, нагретые до 940- 960°С, после выхода из клети стана на первой стадии Охлаждают в течение 3-5 с в баке с проточной водой, затем выдерживают на спокойном вздухе в течение времени, обеспечивающего разогрев поверхности до Асзн + (30-50)°С, и осуществляют вторую стадию охлаждения втечениебОсподдуширующим устройством, поле чего шары помещают в бункер, где происходит их самоотпуск. Применение способа позволяет предотвратить появление закалочных трещин. 1 табл. сл

П р

и е. Используемая стань 65Г имеет температуру Ас5, равнув 750eC, Ac, - 71i00C.