Способ переработки шламов гальванических производств Советский патент 1991 года по МПК C22B7/00 

Описание патента на изобретение SU1693098A1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам извлечения металлов из шламов гальванических производств.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет повышения скорости фильтрации и охраны окружающей среды.

При выполнении способа используют шлам гальванических производств (ШГП), который содержит, мае.%: Си(ОН)з 4,29; Ni(OH)2 1,73; Fe(OH)3 28,66; Сг(ОН)з 46,25; Са(ОН)2 46,25, остальное песок и другие примеси.

Осадок нефтесодеожаших сточных вод (ОСВ)содержит, мае. %: F6202.14; А120зЗ,78; МдО 2,0; СаО 5,6; S05 1,5; MnOa 0,16; РЬО ,

0.11; Si02 7,0; CdO 0,66; нефтепродуктов 5; прочее 2,05.

Сухой шлам гальванических производств смешивают с осадком нефтесодер- жащих сточных вод в соотношении от 1:0,15 до 1:1. Содержание влаги в осадке около 5%.

Смесь обжигают при 1000-1200°С. Образовавшуюся массу измельчают и выщелачивают серной кислотой.

В процессе обжига происходит дегидратация гидроксидов металлов и разложение карбоната кальция с получением СаО. При температуре, близкой в 1200°С, происходит взаимодействие кремнезема SI02 с оксидом кальция с образованием соединений, нерастворимых в серной кислоте и воде.

О

о

CJ

о о

00

После выщелачивания раствор подвергают фильтрации. В осадке содержатся соединения оксида кальция с оксидом кремния, Силикат хрома, а металлы в виде сульфатов находятся в растворе, из которого извлекаются любым известным способом. 1 П р и м е р 1. ШГП сушат в сушильном шкафу при 130°С до остаточной влажности э%, содержание компонентов ШГП составляет, мае.%: медь 2,8; никель 1,1; железо 15; ром 2; кальций 25. Осадок очистных сооружен ий н ефтесодержа щих сточ н ых вод (О С В) сушат так же, как и ШГП, до остаточной злажности 5%. Состав сухого ОСВ, мае. %; железо 1,5; алюминий 2,0; магний 1,2; кальций 4,0; сера 0,5; марганец 0,1; свинец 0,1: кадмий 0.05; нефтепродукты 5; кремний 36. ШГП и ОСВ по данным рентгенофазового анализа вещества находятся в виде окисей или гидро- ксидов, кальций - в виде сульфата и карбоната. ,

Навеску сухого ШГП в количестве 20 г смешивают с 15 г сухого ОСВ. В смеси общее содержание СаО составляет 7,45 г, что дает соотношение Ш ГП:ОСВ 1:0,75. Смесь помещают в муфельную печь, нагревают до 1200°С и выдерживают при этой температуре в течение 1 ч. Огарок измельчают до по- рощкообразного состояния, а затем обрабатывают 20%-ным раствором серной кислоты при 60°С в течение 2 ч при интенсивном перемешивании.

Полученный раствор отфильтровывают от нерастворившегося огарка на бумажном фильтре. Скорость фильтрации высокая 4 м /м ч. В осадке содержатся CaO-SlOa. (аморфная фаза), избыточный Si02 (d-SlOa), силикат хрома. В растворе содержатся сульфаты меди, железа, цинка, никеля и других водорастворимых сульфатов. Из раствора металлы выделяют в виде гидроксидов дробной кристаллизацией при повышении рН до 10.

П р и м е р 2. Сухие ШГП и ОСВ, состав которых соответствует ШГП и ОСВ примера 1, в количестве 20 г ШГП и 3,04 г ОСВ смешивают, спекают при 1200°Си выщелачивают 20%-ной H2S04 и фильтруют при тех же условиях, как в примере 1. Соотношение ШГП:ОСВ - 1:0,16. Весь оксид кальция связан с SiOz в нерастворимое в серной кислоте соединение. Скорость фильтрации раствора 0,8 м /м ч.

Примерз. Сухие ШГП и ОСВ в количестве 20 г и 2,4 г соответственно подвергают обработке как в примере 1. Соотношение ШГП-.ОСВ - 1:0,12. Фильтрация раствора на бумажном фильтре идет со скоростью 0,002 м3/м2. ч. Часть ок сида кальция связывается при спекании в СаО SI02, часть

остается в виде СаО, и при взаимодействии с серной кислотой образовывается мелкодисперсный CaS04, частицы которого забивают поры фильтрующего элемента и

затрудняют дальнейшую фильтрацию.

Добавление ШГП к ОСВ в соотношении более чем 1:1 не рационально из-за увеличения массового потока материалов при выщелачивании спека, без увеличения

0 скорости фильтрации раствора.

П р и м е р 4, Навеску сухого ШГП в количестве 20 г смешивают с 3 г сухого ОСВ. В смеси общее содержание СаО составляет 6,81 г, что дает соотношение ШГП:ОСВ

5 1:0,15. Смесь помещают в муфельную печь, нагревают до 1200°С и выдерживают при этой температуре в течение 1 ч. Огарок измельчают до порошкообразного состояния, а затем обрабатывают 20%-ным раствором

0 серной кислоты при 60°С в течение 2 ч при интенсивном перемешивании. Оксид кальция по данным рентгенофазного анализа связан с 5Ю2 в нерастворимое в серной кислоте соединение. Полученный раствор

5 отфильтровывают от нерастворившегося огарка на бумажном фильтре. Скорость фильтрации раствора 0,8 м3/м2-ч.

П р и м е р 5. Навеску сухого ШГП в количестве 20 г смешивают с 20 г сухого

0 ОСВ. В смеси общее содержание СаО составляет 7,71 г, что дает соотношение ШГП;ОСВ 1:1. Смесь помещают в муфельную печь, нагревают до 1200°С и выдерживают при этой .температуре в течение 1 ч.

5 Огарок измельчают до порошкообразного состояния, а затем обрабатывают 20%-ным раствором серной кислоты при 60°С в течение 2 ч при интенсивном перемешивании. Оксид кальция по данным рентгенофазово0 го анализа связан с 5Ю2 в нерастворимое в серной кислоте соединение. Полученный раствор отфильтровывают от нерастворившегося огарка на бумажном фильтре. Скорость фильтрации раствора 4,1 м /м « ч. В

5 оосадке содержатся СаО S102 (аморфная фаза), избыточный SI02 (d- 5Ю2),силикзт хрома. В растворе содержатся сульфаты меди, железа, цинка, никеля и других водорастворимых сульфатов.

0 Использование осадков нефтесодержа- щих сточных вод позволяет повысить эффективность процесса переработки шламов за счет повышения скорости фильтрации раствора и сокращения расхода реагентов и

5 одновременно утилизировать осадки нефте- содержащих сточных вод.

Формула изобретения Способ переработки шламов гальванических производств, включающий выщелачивание серной кислоты, фильтрацию

P JCTBopa и извлечение из него цветных ме-щелачиванием смешивают с осадком нефте1аллов,отл ича ющийся тем, что, с цельюсодержащих сточных вод при соотношении

повышения эффективности процесса за1:(0.15-1,0), обжигают и измельчают обожсчет повышения скорости фильтрации и ох-женную массу,

раны окружающей среды, шлам перед вы-5

Похожие патенты SU1693098A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНВЕРТОРНЫХ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ 2003
  • Козлов Владиллен Александрович
  • Каменских А.А.
  • Карпов А.А.
  • Вдовин В.В.
RU2266343C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СУЛЬФИДЫ 2006
  • Рыбкин Сергей Георгиевич
  • Николаев Юрий Львович
RU2308495C1
Способ получения экстракционной фосфорной кислоты 1989
  • Белов Владимир Николаевич
  • Вашкевич Никита Геннадиевич
  • Ершов Вадим Андреевич
  • Гавриленко Игорь Борисович
SU1673509A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА ЗОЛОТА ЛИГАТУРНОГО 2002
  • Николаев Ю.Л.
  • Гудков С.С.
  • Рыбкин С.Г.
RU2221885C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ 2012
  • Рыбкин Сергей Георгиевич
  • Аксенов Александр Владимирович
  • Сенченко Аркадий Евгеньевич
  • Бескровная Вера Петровна
RU2506329C1
Способ переработки хромита 1990
  • Горохова Римма Александровна
  • Попильский Михаил Яковлевич
  • Портнягина Эмилия Владимировна
  • Орлова Изабелла Вениаминовна
  • Тихвинская Зора Ивановна
  • Чухичева Любовь Петровна
  • Семянников Валерий Павлович
  • Савченко Юрий Иванович
SU1758004A1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ СОЕДИНЕНИЙ МАГНИЯ 2011
  • Костина Зинаида Ивановна
  • Смирнов Андрей Николаевич
  • Костин Виталий Федорович
  • Крылова Светлана Александровна
  • Понурко Ирина Витальевна
RU2468095C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД 2015
  • Рыбкин Сергей Георгиевич
  • Аксёнов Александр Владимирович
  • Сенченко Аркадий Евгеньевич
  • Гринкевич Александр Викентьевич
RU2596510C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАМОВ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ 2009
  • Рубанов Юрий Константинович
  • Слюсарь Анатолий Алексеевич
  • Токач Юлия Егоровна
  • Нечаев Александр Федорович
  • Адонина Татьяна Витальевна
RU2404270C1
Способ комплексной переработки пиритсодержащего сырья 2016
  • Менькин Леонид Иванович
  • Скурида Дмитрий Александрович
  • Зазимко Владислав Анатольевич
  • Григорович Марина Михайловна
  • Сухих Валентин Анатольевич
RU2627835C2

Реферат патента 1991 года Способ переработки шламов гальванических производств

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам извлечения металлов из шламов гальванических производств. Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет повышения скорости фильтрации и охрана окружающей среды. Шлам перед выщелачиванием смешивают с осадком нефтесодер- жащих сточных вод при соотношении 1:

Формула изобретения SU 1 693 098 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1693098A1

Ситтиг М
Извлечение металлов и неорганических соединений из отходов
Справочник.-М.: Металлургия, 1985, с.95, 117
Патент США № 3966569, кл
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ 1924
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
  • Стадников Г.Л.
SU204A1

SU 1 693 098 A1

Авторы

Пустильник Анатолий Иосифович

Громова Светлана Константиновна

Михайлов Вадим Константинович

Молодов Павел Валентинович

Орлов Александр Михайлович

Пальгунов Петр Петрович

Пузырева Галина Петровна

Сумароков Михаил Васильевич

Шумский Марк Григорьевич

Даты

1991-11-23Публикация

1989-02-02Подача